本实用新型专利技术公开了一种便携式煤粉取样装置，包括盛料箱，盛料箱顶部两侧均固定有伸缩杆，两个伸缩杆外壁均活动套接有套杆，两个套杆顶部固定有连接杆，连接杆两侧均固定有防护板，防护板顶部固定有提拉把手；本实用新型专利技术通过从锅炉投放煤灰处，不同的锅炉使用的煤灰细度不同，不同的锅炉取样时采用的筛孔也不同，根据锅炉取样需要将其中一个筛孔从堵漏板的漏料槽处漏出，旋转转动把手调节漏料槽处的筛孔，使得细小的煤灰可以从筛孔组中落下，盛料箱内部装有大体积的煤灰，通过定时器控制盛料箱在锅炉内盛取煤灰的时间，相同时间收集的大体积煤灰越多，说明煤灰细化程度越差，从而达到直接取样检测便捷的效果。到直接取样检测便捷的效果。到直接取样检测便捷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式煤粉取样装置
[0001]本技术涉及煤粉取样
，尤其涉及一种便携式煤粉取样装置。
技术介绍
[0002]锅炉燃烧通常采用煤粉进行燃烧，通常用煤块放置在磨煤机中进行碾磨，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的，因此需要不定期对锅炉内添加的煤粉进行取样。
[0003]现有的取样装置进行取样时，煤粉已经被研磨，不方便从采样管道中取出，而且很容易到处飞溅，同时现有的取样装置不易随身携带，检测采样时需要对多个不同锅炉进行采样，拿取十分不便，因此提出来一种便携式煤粉取样装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便携式煤粉取样装置，以解决上述煤粉取样检测不便和不便携带的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便携式煤粉取样装置，包括盛料箱，所述盛料箱顶部两侧均固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆外壁均活动套接有套杆，两个所述套杆顶部固定有连接杆，所述连接杆两侧均固定有防护板，所述防护板顶部固定有提拉把手，所述连接杆顶部一侧固定有定时器，所述连接杆中部贯穿转动安装有转动杆，所述转动杆顶部固定有转动把手，所述转动杆底部固定有堵漏板，所述盛料箱内壁底部贯穿开设筛孔组。
[0006]作为优选，所述筛孔组包括第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔和第四筛孔，所述第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔和第四筛孔均呈网孔状排布，且第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔和第四筛孔的孔径值呈阶梯式增长。
[0007]作为优选，所述第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔和第四筛孔将所述盛料箱四等分，所述堵漏板的直径值与盛料箱内壁直径值相适配，所述堵漏板顶部贯穿开设有漏料槽，所述漏料槽顶部面积等于堵漏板顶部面积的三分之一。
[0008]作为优选，所述转动把手中心轴线与第一筛孔和第二筛孔的分界线位于同一竖直平面，所述伸缩杆的长度值等于套杆的长度值，所述套杆内壁贯穿开设通孔，所述伸缩杆位于通孔中。
[0009]作为优选，所述防护板竖直切面呈L型，所述防护板顶部贯穿开设有隔断槽，所述防护板的长度值大于盛料箱的外壁直径值，所述防护板顶端的水平高度值大于转动把手的顶部水平高度值。
[0010]作为优选，两个所述防护板一侧中部均固定有连接块，所述连接块竖直截面呈U字型，所述连接块内壁活动安装有支撑杆，所述支撑杆顶部贯穿固定有限位杆，所述限位杆与连接块内壁转动连接，所述支撑杆长度值的两倍与两个所述防护板的宽度值之和大于盛料
箱的外壁直径值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过从锅炉投放煤灰处，将盛料箱放置在煤灰投放时，向上拨动支撑杆将支撑杆支撑在锅炉顶部，对装置进行支撑无需手动长时间提拉，不同的锅炉使用的煤灰细度不同，不同的锅炉取样时采用的筛孔也不同，根据锅炉取样需要将第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔和第四筛孔其中一个从堵漏板的漏料槽处漏出，旋转转动把手调节漏料槽处的筛孔，使得细小的煤灰可以从筛孔组中落下，盛料箱内部装有大体积的煤灰，通过定时器控制盛料箱在锅炉内盛取煤灰的时间，相同时间收集的大体积煤灰越多，说明煤灰细化程度越差，从而达到直接取样检测便捷的效果。
[0013]2、本技术在取样结束时，通过向上拉动提拉把手，进行携带装置时伸缩杆插入套杆中，支撑杆自动垂下进行携带即可，从而达到便于携带的效果。
[0014]3、本技术通过隔断槽进行温度隔绝，当进行取样时手部旋转转动把手时温度不会过高，同时取样结束时，向上拉动提拉把手时也不会出现温度过高的现象，从而达到保护手部不用受到高温烘烤的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的防护罩结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部筛孔组结构示意图。
[0018]图中：1、盛料箱；2、伸缩杆；3、套杆；4、堵漏板；5、漏料槽；6、转动杆；7、连接杆；8、转动把手；9、防护板；91、隔断槽；10、筛孔组；101、第一筛孔；102、第二筛孔；103、第三筛孔；104、第四筛孔；11、定时器；12、提拉把手；13、连接块；14、限位杆；15、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种便携式煤粉取样装置，包括盛料箱1，盛料箱1顶部两侧均固定有伸缩杆2，两个伸缩杆2外壁均活动套接有套杆3，两个套杆3顶部固定有连接杆7，连接杆7两侧均固定有防护板9，防护板9顶部固定有提拉把手12，连接杆7顶部一侧固定有定时器11，通过定时器11控制盛料箱1在锅炉内盛取煤灰的时间，相同时间收集的大体积煤灰越多，说明煤灰细化程度越差，连接杆7中部贯穿转动安装有转动杆6，转动杆6顶部固定有转动把手8，转动杆6底部固定有堵漏板4，通过堵漏板4对筛孔组10进行堵漏，盛料箱1内壁底部贯穿开设筛孔组10，使得煤粉可以从部分筛孔组10中落下。
[0021]其中，筛孔组10包括第一筛孔101、第二筛孔102、第三筛孔103和第四筛孔104，第一筛孔101、第二筛孔102、第三筛孔103和第四筛孔104均呈网孔状排布，且第一筛孔101、第二筛孔102、第三筛孔103和第四筛孔104的孔径值呈阶梯式增长，不同的锅炉使用的煤灰细度不同，不同的锅炉取样时采用的筛孔也不同，根据锅炉取样需要将第一筛孔101、第二筛孔102、第三筛孔103和第四筛孔104其中一个从堵漏板4的漏料槽5处漏出，使得细小的煤灰
可以从筛孔组10中落下。
[0022]其中，第一筛孔101、第二筛孔102、第三筛孔103和第四筛孔104将盛料箱1四等分，堵漏板4的直径值与盛料箱1内壁直径值相适配，堵漏板4顶部贯穿开设有漏料槽5，漏料槽5顶部面积等于堵漏板4顶部面积的三分之一，使得漏料槽5处只会漏出其中一组筛孔组10，煤灰只可以从该筛孔组10处落下。
[0023]其中，转动把手8中心轴线与第一筛孔101和第二筛孔102的分界线位于同一竖直平面，根据转动把手8与连接杆7平行或垂直状的位置判断底部其中哪一个筛孔组10位于漏料槽5处，伸缩杆2的长度值等于套杆3的长度值，套杆3内壁贯穿开设通孔，伸缩杆2位于通孔中，使得伸缩杆2可以插入套杆3中方便携带，同时在使用时可以自动向下落下进行盛煤灰。
[0024]其中，防护板9竖直切面呈L型，防护板9顶部贯穿开设有隔断槽91，防护板9的长度值大于盛料箱1的外壁直径值，防护板9顶端的水平高度值大于转动把手8的顶部水平高度值，隔断槽91进行温度隔绝，当进行取样时手部旋转转动把手8时温度不会过高，同时取样结束时，向上拉动提拉把手12时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式煤粉取样装置，包括盛料箱（1），其特征在于，所述盛料箱（1）顶部两侧均固定有伸缩杆（2），两个所述伸缩杆（2）外壁均活动套接有套杆（3），两个所述套杆（3）顶部固定有连接杆（7），所述连接杆（7）两侧均固定有防护板（9），所述防护板（9）顶部固定有提拉把手（12），所述连接杆（7）顶部一侧固定有定时器（11），所述连接杆（7）中部贯穿转动安装有转动杆（6），所述转动杆（6）顶部固定有转动把手（8），所述转动杆（6）底部固定有堵漏板（4），所述盛料箱（1）内壁底部贯穿开设筛孔组（10）。2.根据权利要求1所述的一种便携式煤粉取样装置，其特征在于，所述筛孔组（10）包括第一筛孔（101）、第二筛孔（102）、第三筛孔（103）和第四筛孔（104），所述第一筛孔（101）、第二筛孔（102）、第三筛孔（103）和第四筛孔（104）均呈网孔状排布，且第一筛孔（101）、第二筛孔（102）、第三筛孔（103）和第四筛孔（104）的孔径值呈阶梯式增长。3.根据权利要求2所述的一种便携式煤粉取样装置，其特征在于，所述第一筛孔（101）、第二筛孔（102）、第三筛孔（103）和第四筛孔（104）将所述盛料箱（1）四等分，所述堵漏板（4）的直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：李苏亮，
申请(专利权)人：连云港誉美电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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