System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 罗茨风机消音器制造技术_技高网

罗茨风机消音器制造技术

技术编号:41191815 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本发明专利技术涉及消音过滤领域,具体是涉及罗茨风机消音器,包括主管道、过滤装置和第一驱动装置;主管道的出气口与罗茨风机连通;过滤装置包括过滤板和刮刀;过滤板呈漏斗状且过滤板安装在主管道内;刮刀滑动安装在过滤板上;第一驱动装置包括安装环和第一传动组件;过滤板的缩口端开设有供气流通过的缺口,主管道内设有支管道,安装环与过滤板连接,且安装环的轴线与过滤板的轴线共线;安装环上转动安装有第一转轴,第一转轴上套接有风扇,当气流从过滤板的缺口经过风扇后从支管道流出主管道;第一转轴通过第一传动组件与刮刀传动连接。本发明专利技术实现了自动清理过滤板的功能,解决了现有过滤式消音器过于依赖人工而导致消音效果不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及消音过滤领域,具体是涉及罗茨风机消音器


技术介绍

1、罗茨风机,也被称为罗茨鼓风机或回转风机,是一种容积式风机。罗茨风机在运行时会产生一定的噪音,且罗茨风机在长时间的使用过程中,灰尘和杂质会聚集在风扇上,导致噪音增加。

2、中国专利公开号cn216726301u公开了一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,其通过过滤组件快速阻拦空气中的灰尘,同时通过弯曲清洗管快速对除尘网清洗,方便工作;并通过设置驱动组件驱动增压扇提高空气流速,同时空气进过波纹过滤板时,减少了气流声;且具有静音效果好、方便工作、方便维修的特点。

3、但是,现有的罗茨风机消音过滤器在进行过滤时,过滤板上会粘附较多杂质,因此现有的消音过滤器需要根据过滤板上杂质粘附情况而对过滤板进行清理,为此,操作人员需要定期检查过滤板,且现有的消音过滤器在清理时,大多需要将过滤板拆下进行清理维护,因此需要停机后进行清理维护。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供罗茨风机消音器,通过主管道、过滤装置和第一驱动装置解决了现有过滤式消音器过于依赖人工而导致消音效果不稳定的问题。

2、为解决现有技术问题,本专利技术提供罗茨风机消音器,包括主管道、过滤装置和第一驱动装置;主管道的两端分别设有进气口和出气口,主管道的出气口与罗茨风机连通;过滤装置包括过滤板和刮刀;过滤板呈漏斗状且过滤板安装在主管道内,过滤板的轴线与主管道的轴线共线,且过滤板与主管道的内壁紧密连接;刮刀滑动安装在过滤板上,且刮刀与过滤板的表面抵紧配合;第一驱动装置包括安装环和第一传动组件;过滤板的缩口端开设有供气流通过的缺口,主管道内设有支管道,所述缺口通过支管道与外部空间连通,安装环与过滤板连接,且安装环的轴线与过滤板的轴线共线;安装环上转动安装有第一转轴,第一转轴上套接有风扇,当气流从过滤板的缺口经过风扇后从支管道流出主管道;第一转轴通过第一传动组件与刮刀传动连接;在工作状态下,当气流通过主管道时,风扇在气流作用下转动,风扇带动第一转轴转动,第一转轴通过第一传动组件驱动刮刀转动,刮刀刮除粘附在过滤板表面的杂质。

3、优选的,第一传动组件包括格栅、第二转轴、带轮、同步带、旋转齿轮和齿环;格栅与过滤板连接,且格栅位于过滤板的缺口处;第二转轴转动安装在格栅上;带轮设有两个,两个带轮分别套接在第一转轴和第二转轴上;同步带连接两个带轮;旋转齿轮套接在第二转轴上;齿环转动安装在格栅上,且齿环与刮刀连接,齿环与旋转齿轮啮合连接。

4、优选的,主管道上设置有用于检测主管道内气压的风压检测装置;风压检测装置与主管道内部空间连通,且风压检测装置与主管道的连通位置位于主管道的进气口和过滤板之间;主管道上还设有用于驱动第一转轴转动的第二驱动装置;在工作状态下,当风压检测装置感应到主管道内的气压增大时,第二驱动装置驱动第一转轴转动。

5、优选的,风压检测装置包括检测管、活塞片和第一弹性件;检测管安装在主管道上,且检测管与主管道连通;活塞片滑动安装在检测管内,且活塞片与检测管的内壁紧密配合;第一弹性件的两端分别与活塞片和检测管连接。

6、优选的,检测管内设置有用于限制活塞片移动范围的限位环。

7、优选的,第二驱动装置包括旋转驱动器和单向传动组件;旋转驱动器安装在主管道的外壁上;旋转驱动器的驱动端通过单向传动组件与第一转轴传动连接。

8、优选的,单向传动组件包括第一支架、第二支架、传动轴、第二锥齿轮、安装盘和棘齿轮;第一支架设置在主管道上;第一支架上转动安装有第三转轴;第二支架安装在主管道上;第一锥齿轮设有两个,其中一个第一锥齿轮套接在旋转驱动器的驱动端上,另一个第一锥齿轮转动安装在第二支架上,两个第一锥齿轮啮合连接;传动轴转动安装在主管道上;第二驱动装置还包括连接组件,安装在第二支架上的第一锥齿轮通过连接组件与第三转轴传动连接;第二锥齿轮设有两个,两个第二锥齿轮分别套接在第一转轴和传动轴上,两个第二锥齿轮啮合连接;安装盘套接在传动轴上,安装盘上转动安装有止动棘爪,止动棘爪与棘齿轮啮合连接;棘齿轮套接在第三转轴上。

9、优选的,连接组件包括控制盘和对接盘;控制盘套接在第三转轴上且其与第一支架转动连接;对接盘转动安装在第二支架上,且对接盘与安装在第二支架上的第一锥齿轮同轴连接;主管道上设置有第二传动组件,第一支架通过第二传动组件与活塞片传动配合;在工作状态下,当活塞片被气压作用力压出时,活塞片通过第二传动组件驱动控制盘朝靠近对接盘的方向移动,直至控制盘与对接盘抵紧配合,当旋转驱动器通过第一锥齿轮驱动对接盘转动,对接盘带动控制盘同步转动。

10、优选的,控制盘上滑动安装有对接块;对接块上设置有第二弹性件,第二弹性件的两端分别与对接块和控制盘连接;对接盘上开设有与对接块配合的对接槽。

11、优选的,第二传动组件包括连接架、导向架和第三弹性件;活塞片上安装有推杆;连接架与第二支架连接;导向架安装在主管道上,连接架与导向架连接;第三弹性件的两端分别与连接架和导向架连接。

12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是:

13、1.本专利技术通过主管道、过滤装置和第一驱动装置实现了自动清理过滤板的功能,达到根据过滤板的通过率自动调节刮刀转动的效果,避免主管道和罗茨风机内的扇叶内粘附过多杂质,进而避免影响扇叶旋转稳定性的问题,解决了现有过滤式消音器过于依赖人工而导致消音效果不稳定的问题。

14、2.本专利技术通过格栅、第二转轴、带轮、同步带、旋转齿轮和齿环实现了在第一转轴转动时驱动刮刀旋转的功能。

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【技术保护点】

1.罗茨风机消音器,其特征在于,包括主管道(1)、过滤装置(2)和第一驱动装置(3);

2.根据权利要求1所述的罗茨风机消音器,其特征在于,第一传动组件(32)包括格栅(321)、第二转轴(322)、带轮(323)、同步带(324)、旋转齿轮(325)和齿环(326);

3.根据权利要求1所述的罗茨风机消音器,其特征在于,主管道(1)上设置有用于检测主管道(1)内气压的风压检测装置(4);

4.根据权利要求3所述的罗茨风机消音器,其特征在于,风压检测装置(4)包括检测管(41)、活塞片(42)和第一弹性件(43);

5.根据权利要求4所述的罗茨风机消音器,其特征在于,检测管(41)内设置有用于限制活塞片(42)移动范围的限位环(411)。

6.根据权利要求4所述的罗茨风机消音器,其特征在于,第二驱动装置(5)包括旋转驱动器(51)和单向传动组件(52);

7.根据权利要求6所述的罗茨风机消音器,其特征在于,单向传动组件(52)包括第一支架(521)、第二支架(522)、传动轴(523)、第二锥齿轮(524)、安装盘(525)和棘齿轮(526);

8.根据权利要求7所述的罗茨风机消音器,其特征在于,连接组件(53)包括控制盘(531)和对接盘(532);

9.根据权利要求8所述的罗茨风机消音器,其特征在于,控制盘(531)上滑动安装有对接块(5311);

10.根据权利要求8所述的罗茨风机消音器,其特征在于,第二传动组件(44)包括连接架(441)、导向架(442)和第三弹性件(443);

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【技术特征摘要】

1.罗茨风机消音器,其特征在于,包括主管道(1)、过滤装置(2)和第一驱动装置(3);

2.根据权利要求1所述的罗茨风机消音器,其特征在于,第一传动组件(32)包括格栅(321)、第二转轴(322)、带轮(323)、同步带(324)、旋转齿轮(325)和齿环(326);

3.根据权利要求1所述的罗茨风机消音器,其特征在于,主管道(1)上设置有用于检测主管道(1)内气压的风压检测装置(4);

4.根据权利要求3所述的罗茨风机消音器,其特征在于,风压检测装置(4)包括检测管(41)、活塞片(42)和第一弹性件(43);

5.根据权利要求4所述的罗茨风机消音器,其特征在于,检测管(41)内设置有用于限制活塞片(42)移动范围的限位环(411)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李苏亮
申请(专利权)人:连云港誉美电力机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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