一种硬质塑料颗粒粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:34693793 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-27 16:28
本实用新型专利技术公开了塑料颗粒加工技术领域的一种硬质塑料颗粒粉碎装置,包括输送箱、支撑架、第一粉碎箱和第二粉碎箱,所述支撑架固定连接在所述输送箱的内腔底部,所述第一粉碎箱固定连接在所述输送箱的内腔顶部左侧,所述第二粉碎箱固定连接在所述输送箱的顶部左侧,所述第一粉碎箱的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有刀盘,所述第二粉碎箱的顶部插接有连接件,所述第二粉碎箱的内腔左侧壁上侧开有凹槽,且自前向后依次排列,所述凹槽的内腔固定连接有轴承座,该硬质塑料颗粒粉碎装置,结构设计合理,能够快速的将硬质塑料颗粒挤压绞碎,使硬质塑料颗粒能够彻底粉碎,粉碎效果好。粉碎效果好。粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质塑料颗粒粉碎装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒加工
,具体为一种硬质塑料颗粒粉碎装置。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。
[0003]现有的粉碎机在对硬质塑料进行粉碎时,通过切刀进行粉碎,粉碎方式较为单一,且粉碎效果较差,为此我们提出了一种硬质塑料颗粒粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬质塑料颗粒粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出了现有的粉碎机在对硬质塑料进行粉碎时,通过切刀进行粉碎,粉碎方式较为单一,且粉碎效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硬质塑料颗粒粉碎装置,包括输送箱、支撑架、第一粉碎箱和第二粉碎箱,所述支撑架固定连接在所述输送箱的内腔底部,所述第一粉碎箱固定连接在所述输送箱的内腔顶部左侧,所述第二粉碎箱固定连接在所述输送箱的顶部左侧,所述第一粉碎箱的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有刀盘,所述第二粉碎箱的顶部插接有连接件,所述第二粉碎箱的内腔左侧壁上侧开有凹槽,且自前向后依次排列,所述凹槽的内腔固定连接有轴承座,所述轴承座的内腔插接有转轴,且所述转轴的右端贯穿于所述第二粉碎箱的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外侧壁。
[0006]优选的,所述输送箱的前侧壁铰接有门体,所述输送箱的顶部右前侧固定连接有控制面板,所述输送箱的内腔顶部右侧固定连接有控制箱,所述输送箱的内腔顶部右侧固定连接有门帘,且所述门帘位于所述控制箱的右侧。
[0007]优选的,所述支撑架的内侧壁左侧之间转动连接有主动轮,所述输送箱的内腔底部左侧固定连接有第一电机,所述主动轮的外侧壁前侧和所述第一电机的输出端套接有转轮,所述转轮之间套接有第一皮带,所述支撑架的内侧壁之间转动连接有从动轮,且所述从动轮位于所述主动轮的右侧,所述主动轮的外侧壁和所述从动轮的外侧壁之间套接有传送带。
[0008]优选的,所述第一粉碎箱的顶部中间插接有电磁阀,且所述电磁阀的顶端贯穿于输送箱的内腔顶部左侧,并插接在所述第二粉碎箱底部中间,所述第一粉碎箱的底部插接有输出件。
[0009]优选的,所述转轴的外侧壁右侧套接有齿轮,且所述齿轮之间相互啮合,前侧所述齿轮的右端固定连接有第一皮带轮,所述转轴的外侧壁左侧套接有绞碎齿圈,且所述绞碎齿圈的齿端相互交错,所述第二粉碎箱的右侧壁下侧固定连接有第三电机,所述第三电机
的输出端固定连接有第二皮带轮,且所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的卡槽之间套接有第二皮带,所述第二粉碎箱的内侧壁下侧固定连接有限位块。
[0010]优选的,所述控制箱电性连接控制面板、第一电机、第二电机、电磁阀和第三电机。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该硬质塑料颗粒粉碎装置,通过在第二粉碎箱内设置绞碎齿圈,通过第三电机带动转轴和绞碎齿圈进行转动,并配合齿轮实现绞碎齿圈之间交错转动,能够快速的将硬质塑料颗粒挤压绞碎,通过第二电机带动刀盘进行转动将绞碎的硬质塑料颗粒再次进行切碎,使硬质塑料颗粒能够彻底粉碎,粉碎效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图;
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术右视结构示意图;
[0015]图4为本技术局部俯视结构示意图。
[0016]图中:100、输送箱;110、门体;120、控制面板;130、控制箱;140、门帘;200、支撑架;210、主动轮;220、第一电机;230、第一皮带;240、从动轮;250、传送带;300、第一粉碎箱;310、第二电机;320、刀盘;330、电磁阀;340、输出件;400、第二粉碎箱;410、连接件;420、凹槽;430、轴承座;440、转轴;441、齿轮;442、第一皮带轮;450、绞碎齿圈;460、第三电机;461、第二皮带轮;470、第二皮带;480、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种硬质塑料颗粒粉碎装置,能够快速的将硬质塑料颗粒挤压绞碎,使硬质塑料颗粒能够彻底粉碎,粉碎效果好,请参阅图1

4,包括输送箱100、支撑架200、第一粉碎箱300和第二粉碎箱400;
[0019]请再次参阅图1

4,输送箱100用于连接固定支撑架200、第一粉碎箱300和第二粉碎箱400;
[0020]请再次参阅图1

4,支撑架200固定连接在输送箱100的内腔底部,支撑架200用于支撑主动轮210和从动轮240;
[0021]请再次参阅图1

4,第一粉碎箱300的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机310,第二电机310的输出端固定连接有刀盘320,第一粉碎箱300固定连接在输送箱100的内腔顶部左侧,第一粉碎箱300用于连接第二电机310和刀盘320,第二电机310用于带动刀盘320进行转动,刀盘320用于对硬质塑料颗粒进行切碎;
[0022]请再次参阅图1

4,第二粉碎箱400的顶部插接有连接件410,第二粉碎箱400的内腔左侧壁上侧开有凹槽420,且自前向后依次排列,凹槽420的内腔固定连接有轴承座430,轴承座430的内腔插接有转轴440,且转轴440的右端贯穿于第二粉碎箱400的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外侧壁,第二粉碎箱400固定连接在输送箱100的顶部左侧,第二粉碎箱400
用于连接转轴440,连接件410用于扩大硬质塑料颗粒的投入口直径,凹槽420用于连接规定轴承座430,轴承座430用于转轴440在其内进行转动,转轴440用于带动绞碎齿圈450进行转动。
[0023]请再次参阅图1

4,为了便于对输送箱100内部进行后期清理和维护,输送箱100的前侧壁铰接有门体110,输送箱100的顶部右前侧固定连接有控制面板120,输送箱100的内腔顶部右侧固定连接有控制箱130,输送箱100的内腔顶部右侧固定连接有门帘140,且门帘140位于控制箱130的右侧。
[0024]请再次参阅图1

4,为了便于对粉碎后的硬质塑料颗粒进行传输,支撑架200的内侧壁左侧之间转动连接有主动轮210,输送箱100的内腔底部左侧固定连接有第一电机220,主动轮210的外侧壁前侧和第一电机220的输出端套接有转轮,转轮之间套接有第一皮带230,支撑架200的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质塑料颗粒粉碎装置,其特征在于:包括输送箱(100)、支撑架(200)、第一粉碎箱(300)和第二粉碎箱(400),所述支撑架(200)固定连接在所述输送箱(100)的内腔底部,所述第一粉碎箱(300)固定连接在所述输送箱(100)的内腔顶部左侧,所述第二粉碎箱(400)固定连接在所述输送箱(100)的顶部左侧,所述第一粉碎箱(300)的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机(310),所述第二电机(310)的输出端固定连接有刀盘(320),所述第二粉碎箱(400)的顶部插接有连接件(410),所述第二粉碎箱(400)的内腔左侧壁上侧开有凹槽(420),且自前向后依次排列,所述凹槽(420)的内腔固定连接有轴承座(430),所述轴承座(430)的内腔插接有转轴(440),且所述转轴(440)的右端贯穿于所述第二粉碎箱(400)的内腔右侧壁上侧,并延伸至其外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种硬质塑料颗粒粉碎装置,其特征在于:所述输送箱(100)的前侧壁铰接有门体(110),所述输送箱(100)的顶部右前侧固定连接有控制面板(120),所述输送箱(100)的内腔顶部右侧固定连接有控制箱(130),所述输送箱(100)的内腔顶部右侧固定连接有门帘(140),且所述门帘(140)位于所述控制箱(130)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种硬质塑料颗粒粉碎装置,其特征在于:所述支撑架(200)的内侧壁左侧之间转动连接有主动轮(210),所述输送箱(100)的内腔底部左侧固定连接有第一电机(220),所述主动轮(210)的外侧壁前侧和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞盛田中收匡树清王立荣
申请(专利权)人:山东三永新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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