一种通用型集中粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于粉碎机技术领域，且公开了一种通用型集中粉碎机，包括支撑组件；所述支撑组件内部安装有粉碎组件，且支撑组件的进料处安装有投料组件，所述支撑组件上安装有驱动组件；所述投料组件用对投入原料引导，使原料进入至所述支撑组件内部，所述投料组件还用于吸附原料中的磁性材料。本实用新型专利技术通过电磁铁吸附进料架中的磁性材料，需要排出磁性材料时，通过电动推杆带动移动杆移动，使移动杆推动进料架，从而让进料架绕着顶架转动，使进料架开口处朝下，电磁铁失去磁性，进料架排出磁性材料，让工人无需停机清理装置上的磁性材料，不仅提高了装置粉碎原料的效率，也降低了工人的工作强度。工人的工作强度。工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型集中粉碎机


[0001]本技术属于粉碎机
，具体涉及一种通用型集中粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。
[0003]现有装置对原料粉碎时，装置会预先吸取原料中的磁性材料，随着吸取磁性材料的增多，工人需要停机清理装置上的磁性材料，不仅降低了装置粉碎原料的效率，也增加了工人的工作强度，并且装置进料时，原料会集中于一处，让原料无法均匀粉碎，增加了原料粉碎难度，进一步降低了原料粉碎效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通用型集中粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的原料粉碎难度大，原料粉碎效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用型集中粉碎机，包括支撑组件；所述支撑组件内部安装有粉碎组件，且支撑组件的进料处安装有投料组件，所述支撑组件上安装有驱动组件；所述投料组件用对投入原料引导，使原料进入至所述支撑组件内部，所述投料组件还用于吸附原料中的磁性材料；所述粉碎组件用于粉碎支撑组件内部的原料；所述驱动组件用于推动投料组件，使所述投料组件相对于支撑组件转动，直至所述投料组件的开口处朝下，所述投料组件失去磁性排出磁性材料。
>[0006]优选地，所述支撑组件包括底架；所述底架的顶部固定连接有顶架，且底架的出料处开设有出料槽；所述顶架的进料处开设有进料槽。
[0007]优选地，所述粉碎组件包括粉碎辊；两个所述粉碎辊转动连接于底架的内部；所述底架上安装有第一电机；所述第一电机的输出端与其中一个粉碎辊连接。
[0008]优选地，所述投料组件包括进料架；所述进料架转动连接于顶架靠近进料槽一侧的下方，且进料架靠近进料槽的一侧粘接有导料罩，所述进料架的内部开设有安装槽；所述安装槽的内部安装有电磁铁；所述导料罩的一侧延伸至进料槽的内部。
[0009]优选地，所述驱动组件包括电动推杆；两个所述电动推杆转动连接于顶架的两侧，且两个电动推杆的伸缩端均安装有移动杆；两个所述移动杆的伸缩端均与进料架转动连接。
[0010]优选地，所述顶架内部靠近进料槽的下方安装有导料板，且顶架相邻于导料罩的一侧安装有第二电机；所述第二电机的输出端与导料板连接。
[0011]优选地，所述底架内部底端形成斜坡，且底架底部转动连接有四个底杆；四个所述
底杆的底部均转动连接有移动轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过电磁铁吸附进料架中的磁性材料，需要排出磁性材料时，通过电动推杆带动移动杆移动，使移动杆推动进料架，从而让进料架绕着顶架转动，使进料架开口处朝下，电磁铁失去磁性，进料架排出磁性材料，让工人无需停机清理装置上的磁性材料，不仅提高了装置粉碎原料的效率，也降低了工人的工作强度。
[0014](2)本技术通过第二电机带动导料板转动，使导料板倾斜，通过导料板对进入顶架内部的材料引导，使材料均匀分布至两个粉碎辊之间，让装置进料时，避免原料集中于一处，让原料可以均匀粉碎，降低了原料粉碎难度，进一步提高了原料粉碎效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的后视图；
[0018]图4为本技术进料架转动后的正视图；
[0019]图5为图1中A部的放大图；
[0020]图中：1、移动轮；2、出料槽；3、进料架；4、导料板；5、顶架；6、粉碎辊；7、底架；8、斜坡；9、底杆；10、第一电机；11、电动推杆；12、移动杆；13、导料罩；14、第二电机；15、电磁铁；16、安装槽；17、进料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：
[0023]一种通用型集中粉碎机，包括支撑组件；
[0024]支撑组件内部安装有粉碎组件，且支撑组件的进料处安装有投料组件，支撑组件上安装有驱动组件；
[0025]投料组件用对投入原料引导，使原料进入至支撑组件内部，投料组件还用于吸附原料中的磁性材料；
[0026]粉碎组件用于粉碎支撑组件内部的原料；
[0027]驱动组件用于推动投料组件，使投料组件相对于支撑组件转动，直至投料组件的开口处朝下，投料组件失去磁性排出磁性材料。
[0028]具体的，在一实施方式中，关于上述支撑组件：
[0029]支撑组件包括底架7；
[0030]底架7的顶部固定连接有顶架5，且底架7的出料处开设有出料槽2；
[0031]顶架5的进料处开设有进料槽17。
[0032]通过上述技术方案，支撑组件工作时，通过底架7和顶架5对其他结构进行支撑，通
过进料槽17投入原料，通过出料槽2排出粉碎后的原料。
[0033]在本实施方式中，进一步的，顶架5内部靠近进料槽17的下方安装有导料板4，且顶架5相邻于导料罩13的一侧安装有第二电机14；
[0034]第二电机14的输出端与导料板4连接。基于此，当进料槽17投入原料后，通过第二电机14带动导料板4转动，使导料板4带动原料均匀泼洒至粉碎组件上。
[0035]在本实施方式中，更进一步的，底架7内部底端形成斜坡8，且底架7底部转动连接有四个底杆9；
[0036]四个底杆9的底部均转动连接有移动轮1。基于此，原料粉碎后，通过斜坡8让粉碎的原料可以更快的通过出料槽2排出，当底架7需要移动时，通过底杆9和移动轮1配合，让底架7便于移动，提高底架7的移动效率。
[0037]具体的，在一实施方式中，关于上述粉碎组件：
[0038]如图1和图4所示，粉碎组件包括粉碎辊6；
[0039]两个粉碎辊6转动连接于底架7的内部；
[0040]底架7上安装有第一电机10；
[0041]第一电机10的输出端与其中一个粉碎辊6连接。
[0042]通过上述技术方案，粉碎组件工作时，通过第一电机10带动其中一个粉碎辊6转动，使另外一个粉碎辊6同步转动，通过两个粉碎辊6将原料粉碎。
[0043]具体的，在一实施方式中，关于上述投料组件：
[0044]结合图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型集中粉碎机，其特征在于：包括支撑组件；所述支撑组件内部安装有粉碎组件，且支撑组件的进料处安装有投料组件，所述支撑组件上安装有驱动组件；所述投料组件用对投入原料引导，使原料进入至所述支撑组件内部，所述投料组件还用于吸附原料中的磁性材料；所述粉碎组件用于粉碎支撑组件内部的原料；所述驱动组件用于推动投料组件，使所述投料组件相对于支撑组件转动，直至所述投料组件的开口处朝下，所述投料组件失去磁性排出磁性材料。2.根据权利要求1所述的一种通用型集中粉碎机，其特征在于：所述支撑组件包括底架(7)；所述底架(7)的顶部固定连接有顶架(5)，且底架(7)的出料处开设有出料槽(2)；所述顶架(5)的进料处开设有进料槽(17)。3.根据权利要求2所述的一种通用型集中粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎辊(6)；两个所述粉碎辊(6)转动连接于底架(7)的内部；所述底架(7)上安装有第一电机(10)；所述第一电机(10)的输出端与其中一个粉碎辊(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种通用型集中粉碎机，其特征在于：所述投料组件包括进料架(3)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦慧，
申请(专利权)人：四川信易电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：