本实用新型专利技术涉及水果加工技术领域，且公开了一种基于智能化的自动上料装置，包括设备外壳，所述设备外壳的侧面开设有壁槽。该基于智能化的自动上料装置，利用弹簧对水果的下坠力进行缓冲，缓冲的过程中固定套壳内部的滚珠对连接横板两侧的滑动板起到了加快回弹缓冲的作用，且利用伸缩杆的高度低使固定硅胶软板呈倾斜的状态，从而使水果向一侧滚动，从而避免了水果之间的磕碰，降低了上料过程中的破损率，当防磕碰设备壳底部的磁石块接触到传输履带表面的磁石块产生磁吸，将防磕碰设备壳侧面固定杆固定连接的连接斜杆从连接斜套筒的内部移出，从而将内部储放水果的防磕碰设备壳转运到传输履带上进行自动上料。运到传输履带上进行自动上料。运到传输履带上进行自动上料。
【技术实现步骤摘要】
一种基于智能化的自动上料装置
[0001]本技术涉及水果加工
，具体为一种基于智能化的自动上料装置。
技术介绍
[0002]水果是指多汁且主要味觉为甜味和酸味，可食用的植物果实，它不但含有丰富的维生素营养，而且能够促进消化，水果也可以加工成罐头、饮料等，在加工的过程中，需要对水果进行初步筛选，避免坏果被加工成品，在加工的过程中需要人工对水果进行上料，上料的效率慢，自动上料装置的出现解决了这个问题，它智能的取代了人工上料，加快了上料的速度，提升了上料的效率。
[0003]现有的自动上料装置在对水果进行上料的过程中，大量的水果落下跟装置接触所产生的冲击会导致水果表皮出现破碎的现象，增加了上料过程中水果的破损率，加大了生产的成本，同时在利用该装置对水果进行上料时，大量的水果进入会导致该装置内部出现堵塞，处理效率慢，为此本技术提供了一种基于智能化的自动上料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于智能化的自动上料装置，具备缓冲避免磕碰和控制上料速度的优点，解决了
技术介绍
中提出的大量的水果落下跟装置接触所产生的冲击会使水果表皮出现破碎导致上料过程中水果的破损率增加且加大了生产的成本和在利用该装置对水果进行上料时大量的水果进入会导致该装置内部出现堵塞处理效率慢的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种基于智能化的自动上料装置，包括设备外壳，所述设备外壳的侧面开设有壁槽，所述壁槽内壁的两侧分别贴合有环形连接套壳，所述环形连接套壳的内壁贴合有环形连接壳，所述环形连接壳的表面固定连接有若干延伸板，所述延伸板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定卡接有连接斜套筒，所述连接斜套筒的内部滑动连接有连接斜杆，所述连接斜杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定安装有防磕碰设备壳，所述防磕碰设备壳内部的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有连接横板，所述连接横板的两侧分别固定安装有滑动板，所述连接横板的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有固定硅胶软板。
[0006]优选的，所述环形连接套壳内壁的一侧设置有转动轴，所述转动轴的表面固定卡接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有啮齿，所述啮齿的侧面固定连接有环形连接壳，所述设备外壳的顶部固定连接有投放通道。
[0007]优选的，所述防磕碰设备壳内部的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有固定硅胶软板。
[0008]优选的，所述防磕碰设备壳内部的底端固定连接有固定套壳，所述固定套壳的内部设置有滚珠，所述滚珠的表面贴合有滑动板。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该基于智能化的自动上料装置，通过弹簧、滚珠、伸缩杆、固定硅胶软板和磁石板，当水果从投放通道落入到防磕碰设备壳且接触到固定硅胶软板时，固定硅胶软板底部连接柱固定连接的连接横板对弹簧产生挤压力，利用弹簧对水果的下坠力进行缓冲，缓冲的过程中固定套壳内部的滚珠对连接横板两侧的滑动板起到了加快回弹缓冲的作用，且利用伸缩杆的高度低使固定硅胶软板呈倾斜的状态，从而使水果向一侧滚动，从而避免了水果之间的磕碰，降低了上料过程中的破损率，当防磕碰设备壳底部的磁石块接触到传输履带表面的磁石块产生磁吸，将防磕碰设备壳侧面固定杆固定连接的连接斜杆从连接斜套筒的内部移出，从而将内部储放水果的防磕碰设备壳转运到传输履带上进行自动上料。
[0011]2、该基于智能化的自动上料装置，通过设置转动轴、连接斜套筒和连接斜杆，当该装置启动时转动轴控制表面固定卡接的齿轮转动，齿轮转动的过程中通过啮合的啮齿控制环形连接壳在环形连接套壳的内壁呈环形运动，从而进行自动上料，通过控制转动轴的速度可以达到控制上料的速度，避免出现堵塞的现象，同时水果进入到防磕碰设备壳时会对防磕碰设备壳产生冲力，利用连接斜套筒和延伸板之间的夹角关系，从而在防磕碰设备壳侧面固定杆固定连接的连接斜杆产生翘力时，夹角的关系在连接斜杆翘起时进行限位，避免防磕碰设备壳内部水果进入产生的重力变化时导致脱落。
附图说明
[0012]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的内部剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图1的部分结构剖面示意图；
[0015]图4为本技术图1的部分结构内部结构示意图；
[0016]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、壁槽；2、投放通道；3、设备外壳；4、磁石块；5、传输履带；6、环形连接套壳；7、环形连接壳；8、固定硅胶软板；9、防磕碰设备壳；10、磁石板；11、啮齿；12、齿轮；13、转动轴；14、滑动板；15、连接柱；16、连接横板；17、弹簧；18、滚珠；19、固定套壳；20、伸缩杆；21、连接槽；22、延伸板；23、连接斜杆；24、固定杆；25、连接斜套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，一种基于智能化的自动上料装置，包括设备外壳3，设备外壳3的侧面开设有壁槽1，壁槽1内壁的两侧分别贴合有环形连接套壳6，环形连接套壳6的内壁贴合有环形连接壳7，环形连接壳7的表面固定连接有若干延伸板22，延伸板22的顶部开设有连接槽21，连接槽21的内部固定卡接有连接斜套筒25，连接斜套筒25的内部滑动连接有连接斜杆23，连接斜杆23的顶部固定连接有固定杆24，固定杆24的侧面固定安装有防磕碰设备壳9，防磕碰设备壳9内部的底端固定安装有弹簧17，当水果从投放通道2落入到防磕碰设备壳9且接触到固定硅胶软板8时，固定硅胶软板8底部连接柱15固定连接的连接横板16对弹
簧17产生挤压力，利用弹簧17对水果的下坠力进行缓冲，且利用固定硅胶软板8自身硅胶材质的特性，从而在水果和固定硅胶软板8接触时最大程度的避免了直接接触产生的硬摩擦损伤，弹簧17的顶部固定安装有连接横板16，连接横板16的两侧分别固定安装有滑动板14，连接横板16的顶部固定安装有连接柱15，连接柱15的顶部固定连接有固定硅胶软板8。
[0020]其中；环形连接套壳6内壁的一侧设置有转动轴13，转动轴13的表面固定卡接有齿轮12，齿轮12的表面啮合有啮齿11，啮齿11的侧面固定连接有环形连接壳7，设备外壳3的顶部固定连接有投放通道2，装置启动时转动轴13受驱动源的动能提供下转动，转动轴13控制表面固定卡接的齿轮12通过啮合的啮齿11控制环形连接壳7在环形连接套壳6的内壁呈环形运动，通过控制转动轴13的速度可以达到控制上料的速度，避免出现堵塞的现象。
[0021]其中；防磕碰设备壳9内部的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于智能化的自动上料装置，其特征在于，包括设备外壳(3)，所述设备外壳(3)的侧面开设有壁槽(1)，所述壁槽(1)内壁的两侧分别贴合有环形连接套壳(6)，所述环形连接套壳(6)的内壁贴合有环形连接壳(7)，所述环形连接壳(7)的表面固定连接有若干延伸板(22)，所述延伸板(22)的顶部开设有连接槽(21)，所述连接槽(21)的内部固定卡接有连接斜套筒(25)，所述连接斜套筒(25)的内部滑动连接有连接斜杆(23)，所述连接斜杆(23)的顶部固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的侧面固定安装有防磕碰设备壳(9)，所述防磕碰设备壳(9)内部的底端固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶部固定安装有连接横板(16)，所述连接横板(16)的两侧分别固定安装有滑动板(14)，所述连接横板(16)的顶部固定安装有连接柱(15)，所述连接柱(15)的顶部固定连接有固定硅胶软板(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能化的自动上料装置，其特征在于：所述环形连接套壳(6)内壁的一侧设置有转动轴(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽君，王志华，张州，范可，
申请(专利权)人：苏州拓跋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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