一种PET片材挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PET片材挤出机，包括机架、机筒、螺杆、加热棒，所述机筒设置在所述机架上；所述螺杆可转动地设置在所述机筒内，所述螺杆在沿长度的方向上设置有安装孔，所述安装孔为多个，多个所述安装孔呈环形分布在所述螺杆内；所述加热棒为多个，多个所述加热棒安装在相对应的多个所述安装孔内。本实用新型专利技术所提供的PET片材挤出机，多个加热棒呈环形分布在螺杆内，螺杆可转动，从而带动加热棒转动以形成一个动态的且较为均匀的加热场，进而使得机筒内的物料受热较均匀。而使得机筒内的物料受热较均匀。而使得机筒内的物料受热较均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种PET片材挤出机


[0001]本技术涉及PET片材生产设备
，具体地涉及一种PET片材挤出机。

技术介绍

[0002]PET片材生产线在制备方形的PET片材时通常包括以下几个步骤：一、将原料输送至PET片材挤出机内，PET片材挤出机挤出柔软发热状态的PET片材；二、挤出的PET片材经压光机冷却定型；三、冷却定型之后的PET片材输送至切割工位，以切割出方形的PET片材。
[0003]现有的PET片材挤出机包括机筒、料斗、螺杆、挤出模头，料斗设置在机筒的顶部，螺杆可转动地设置在机筒内，螺杆与螺杆电机相连，挤出模头设置在机筒的端部，原料通过料斗进入机筒内之后，原料在加热装置的作用下熔融，熔融的原料在螺杆的作用下输送至挤出模头，自挤出模头的出口挤出PET片材。现有的机筒内往往采用加热丝加热的方式，加热丝等间距地设置在机筒的侧壁上，容易导致机筒内的物料受热均匀，从而影响最终产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种PET片材挤出机，包括：
[0005]机架；
[0006]机筒，所述机筒设置在所述机架上；
[0007]螺杆，所述螺杆可转动地设置在所述机筒内，所述螺杆在沿长度的方向上设置有安装孔，所述安装孔为多个，多个所述安装孔呈环形分布在所述螺杆内；
[0008]加热棒，所述加热棒为多个，多个所述加热棒安装在相对应的多个所述安装孔内。
[0009]进一步地，还包括电机一，所述电机一设置在所述机架上，所述电机一的输出端与所述螺杆的一端相连。
[0010]进一步地，还包括挤出模头，所述挤出模头设置在所述机筒的端部。
[0011]进一步地，还包括进料筒、筛网，所述进料筒设置在所述机筒上，所述筛网可转动地设置在所述进料筒内。
[0012]本技术所提供的PET片材挤出机，多个加热棒呈环形分布在螺杆内，螺杆可转动，从而带动加热棒转动以形成一个动态的且较为均匀的加热场，进而使得机筒内的物料受热较均匀；筛网可对原料进行筛选，避免尺寸较大的原料落至机筒内，从而有效地保证了最终成品的质量。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的一种PET片材挤出机的结构示意图；
[0014]图2是本技术提供的加热棒安装在螺杆内的截面示意图；
[0015]图3是本技术提供的进料装置的结构示意图；
[0016]其中，1、机架；2、机筒；3、螺杆；31、安装孔；32、加热棒；33、电机一；4、挤出模头；5、进料装置；51、进料筒；52、排料口；53、下料口；54、筛网；55、集料箱；56、排料管；57、料斗；58、下料段；59、吸料管；510、转轴；511、电机二。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供了一种PET片材挤出机，包括：机架1、机筒2、螺杆3、加热棒32、挤出模头4、进料装置5，所述机筒2设置在所述机架1上；所述螺杆3可转动地设置在所述机筒2内，所述螺杆3在沿长度的方向上设置有安装孔31，所述安装孔31为多个，多个所述安装孔31呈环形分布在所述螺杆3内；所述加热棒32为多个，多个所述加热棒32安装在相对应的多个所述安装孔31内；所述挤出模头4设置在所述机筒2的端部；所述进料装置5设置在所述机筒2上，所述进料装置的底部与所述机筒相连通；还包括电机一33，所述电机一33设置在所述机架1上，所述电机一33的输出端与所述螺杆3的一端相连。多个加热棒呈环形分布在螺杆内，螺杆可转动，从而带动加热棒转动以形成一个动态的且较为均匀的加热场，进而使得机筒内的物料受热较均匀。
[0021]所述进料装置5包括进料筒51、筛网54、集料箱55、料斗57，所述进料筒51的侧壁上设置有环形的排料口52，所述进料筒51的底部设置有下料口53，所述进料筒51安装在所述机筒2的进料端，所述下料口53与所述机筒2相连通；所述筛网54呈中空且底部开口的圆锥状，所述筛网54的顶角α的角度为90～150
°
，所述筛网54可转动地设置在所述进料筒51内，所述筛网54的底部位于所述排料口52内；所述集料箱55套设在所述排料口52外侧的所述进料筒51的外壁上，所述集料箱55的底端向下倾斜设置，所述集料箱55侧壁的底部设置有排料管56，所述排料管56靠近所述集料箱底部的较低端；所述料斗57的顶部设置有吸料管59，所述料斗57的底部设置有下料段58，所述下料段58与所述进料筒51的顶部相连，所述进料筒51的内径为所述下料段58内径的2.5～3倍。使用时，PET结晶机内烘干的原料通过吸料管59输入料斗57内，进而落至锥形筛网54上，尺寸较大的原料沿着锥形筛网下滑经排料口52进入集料箱55内，尺寸较小的原料穿过筛网54上的筛孔并经下料口53落至机筒2内，从而有效地保证了最终成品的质量；筛网可转动，可避免原料堵塞筛网的筛孔。集料箱55内收集的
原料可通过排出管输出至储料箱内，以便重新利用。
[0022]还包括转轴510、电机二511，所述转轴510的一端与所述筛网54的顶部相连，所述转轴510的另一端伸出所述料斗57，所述电机二511设置在所述料斗57的顶部，所述电机二511的输出端与所述转轴510的另一端相连，启动电机二时，可驱动转轴转动，进而带动筛网转动。具体地，转轴每间隔5秒转动10度，且下一次的转动方向与上一次的转动方向相反，可避免筛网的筛孔被原料堵塞。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET片材挤出机，其特征在于，包括：机架(1)；机筒(2)，所述机筒(2)设置在所述机架(1)上；螺杆(3)，所述螺杆(3)可转动地设置在所述机筒(2)内，所述螺杆(3)在沿长度的方向上设置有安装孔(31)，所述安装孔(31)为多个，多个所述安装孔(31)呈环形分布在所述螺杆(3)内；加热棒(32)，所述加热棒(32)为多个，多个所述加热棒(32)安装在相对应的多个所述安装孔(31)内。2.根据权利要求1所述的PET片材挤出机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘启来，黄年华，程秋芳，程杰，陈先美，
申请(专利权)人：武汉融科包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：