一种具有原料预热功能的挤出机料仓制造技术

技术编号:34680018 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-24 16:47
本实用新型专利技术公开了一种具有原料预热功能的挤出机料仓,涉及挤出机领域,包括壳体,其特征在于:所述壳体上侧固连有料仓,且料仓上端设置有预热机构;所述预热机构包括支撑板、电机、搅拌单元、辅助转动单元和加热单元,且料仓上端内部固连支撑板;所述支撑板上侧固连电机,且电机输出端设置搅拌单元;所述搅拌单元上端设置辅助转动单元,且搅拌单元中端设置加热单元,通过设置预热机构,使原材料添加到料仓内后,先对原材料进行预热,从而减少后续在挤出机内加热融化的时间,进而提升挤出机的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有原料预热功能的挤出机料仓


[0001]本技术涉及挤出机
,具体为一种具有原料预热功能的挤出机料仓。

技术介绍

[0002]塑料在加工时,需要通过挤出机进行挤压成型。
[0003]使用挤出机生产塑料颗粒时,需要先将原材料通过料仓添加到挤出机内,然后原材料在挤出机的内部进行加热融化处理,随后将加工后的材料通过出口管进行挤压成型。
[0004]原材料通过料仓添加到挤出机内时,需要先通过挤出机内部的加热器进行加热熔化后才可以进行后续的加工处理,但加热器对原材料从加热到熔化需要较长的时间,从而导致挤出机的整体生产效率较低。
[0005]为此我们提出一种具有原料预热功能的挤出机料仓用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有原料预热功能的挤出机料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有原料预热功能的挤出机料仓,包括壳体,其特征在于:壳体上侧固连有料仓,且料仓上端设置有预热机构;预热机构包括支撑板、电机、搅拌单元、辅助转动单元和加热单元,且料仓上端内部固连支撑板;支撑板上侧固连电机,且电机输出端设置搅拌单元;搅拌单元上端设置辅助转动单元,且搅拌单元中端设置加热单元。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,搅拌单元下端设置辅助下料机构,且辅助下料机构包括转板、清扫单元和螺纹杆;搅拌单元下端两侧固连转板,且转板远离搅拌单元的一侧设置清扫单元;搅拌单元下侧固连螺纹杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,搅拌单元包括搅拌杆和搅拌叶,且电机输出端固连搅拌杆;搅拌杆下端外侧固连搅拌叶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,辅助转动单元包括滚轮和支撑杆,且搅拌杆上端外侧贴合滚轮;滚轮两端外侧固连支撑杆,且支撑杆远离滚轮的一侧转接在支撑板上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,加热单元包括发电机、电源线和加热器,且搅拌杆上端外侧固连发电机;发电机靠近搅拌杆的一侧设置电源线,且电源线远离发电机的一端设置加热器;加热器外侧插设在搅拌叶内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,清扫单元包括连接板和清洁刷,且转板远离搅拌杆的一侧固连连接板;连接板远离转板的一侧固连清洁刷,且清洁刷远离连接板的一侧贴合料仓内壁。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,螺纹杆设置为圆锥形。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1.通过设置预热机构,使原材料添加到料仓内后,先对原材料进行预热,从而减少后续在挤出机内加热融化的时间,进而提升挤出机的工作效率。
[0016]2.通过设置辅助下料机构,使原材料通过料仓添加到挤出机内时,对原材料进行辅助下料,便于防止材料在料仓下端堵塞,进而提升下料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术左侧视结构示意图,
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图,
[0019]图3为本技术图2中A处结构示意图,
[0020]图4为本技术图2中B处结构示意图。
[0021]图中:110、壳体;120、料仓;210、支撑板;220、电机;230、搅拌杆;240、搅拌叶;250、滚轮;260、支撑杆;270、发电机;280、电源线;290、加热器;310、转板;320、连接板;330、清洁刷;340、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:如图1

4所示,本技术提供了一种具有原料预热功能的挤出机料仓,包括壳体110,其特征在于:所述壳体110上侧固连有料仓120,且料仓120上端设置有预热机构;所述预热机构包括支撑板210、电机220、搅拌单元、辅助转动单元和加热单元,且料仓120上端内部固连支撑板210;所述支撑板210上侧固连电机220,且电机220输出端设置搅拌单元;所述搅拌单元上端设置辅助转动单元,且搅拌单元中端设置加热单元,工作时;将材料添加到料仓120内,随后启动电机220和加热单元,电机220启动后在辅助转动单元的辅助下带动搅拌单元转动对材料进行搅拌预热,通过设置预热机构,使原材料添加到料仓内后,先对原材料进行预热,从而减少后续在挤出机内加热融化的时间,进而提升挤出机的工作效率。
[0024]进一步的,所述搅拌单元下端设置辅助下料机构,且辅助下料机构包括转板310、清扫单元和螺纹杆340;所述搅拌单元下端两侧固连转板310,且转板310远离搅拌单元的一侧设置清扫单元;所述搅拌单元下侧固连螺纹杆340,工作时;搅拌单元转动的同时带动转板310转动,使转板310带动清扫单元对料仓120的内壁进行清扫,转动单元同步带动螺纹杆340转动,使螺纹杆340带动材料下移,通过设置辅助下料机构,使原材料通过料仓添加到挤出机内时,对原材料进行辅助下料,便于防止材料在料仓下端堵塞,进而提升下料效率。
[0025]进一步的,所述搅拌单元包括搅拌杆230和搅拌叶240,且电机220输出端固连搅拌杆230;所述搅拌杆230下端外侧固连搅拌叶240,工作时;电机220启动带动搅拌杆230和搅拌叶240转动,通过设置搅拌杆230和搅拌叶240,便于对材料进行搅拌。
[0026]进一步的,所述辅助转动单元包括滚轮250和支撑杆260,且搅拌杆230上端外侧贴合滚轮250;所述滚轮250两端外侧固连支撑杆260,且支撑杆260远离滚轮250的一侧转接在
支撑板210上,工作时;电机220带动搅拌杆230转动时,搅拌杆230同步带动滚轮250在支撑杆260的限位下转动,通过设置滚轮250和支撑杆260,便于对搅拌杆230进行辅助转动。
[0027]进一步的,所述加热单元包括发电机270、电源线280和加热器290,且搅拌杆230上端外侧固连发电机270;所述发电机270靠近搅拌杆230的一侧设置电源线280,且电源线280远离发电机270的一端设置加热器290;所述加热器290外侧插设在搅拌叶240内部,工作时;启动发电机270,使发电机270将电力通过电源线280传输到加热器290内,加热器290运转发热,通过设置发电机270、电源线280和加热器290,便于对材料进行预热。
[0028]进一步的,所述清扫单元包括连接板320和清洁刷330,且转板310远离搅拌杆230的一侧固连连接板320;所述连接板320远离转板310的一侧固连清洁刷330,且清洁刷330远离连接板320的一侧贴合料仓120内壁,工作时;转板310带动连接板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有原料预热功能的挤出机料仓,包括壳体(110),其特征在于:所述壳体(110)上侧固连有料仓(120),且料仓(120)上端设置有预热机构;所述预热机构包括支撑板(210)、电机(220)、搅拌单元、辅助转动单元和加热单元,且料仓(120)上端内部固连支撑板(210);所述支撑板(210)上侧固连电机(220),且电机(220)输出端设置搅拌单元;所述搅拌单元上端设置辅助转动单元,且搅拌单元中端设置加热单元。2.根据权利要求1所述的一种具有原料预热功能的挤出机料仓,其特征在于:所述搅拌单元下端设置辅助下料机构,且辅助下料机构包括转板(310)、清扫单元和螺纹杆(340);所述搅拌单元下端两侧固连转板(310),且转板(310)远离搅拌单元的一侧设置清扫单元;所述搅拌单元下侧固连螺纹杆(340)。3.根据权利要求1所述的一种具有原料预热功能的挤出机料仓,其特征在于:所述搅拌单元包括搅拌杆(230)和搅拌叶(240),且电机(220)输出端固连搅拌杆(230);所述搅拌杆(230)下端外侧固连搅拌叶(240)。4.根据权利要求1所述的一种具有原料预热功能的挤出机料仓,其特征在于:所述辅助转动单...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贤淼
申请(专利权)人:江苏美芝隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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