挂浆容器的动力结构制造技术

本实用新型专利技术涉及肠粉机的技术领域，公开了挂浆容器的动力结构，驱动挂浆容器在肠粉机内转动，所述动力结构包括固定块、旋转轴和轴座，所述挂浆容器底部设有固定块，且所述固定块与旋转轴固定连接，所述旋转轴两端通过轴座安装于肠粉机上。解决了现有技术中的肠粉制作时，供浆方式不易实现间断性供浆，制作出的产品口感差，出餐效率低的问题。出餐效率低的问题。出餐效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
挂浆容器的动力结构


[0001]本技术专利涉及出浆的
，具体而言，涉及挂浆容器的动力结构。

技术介绍

[0002]目前，市场面的肠粉机主要包括框架及若干托盘。该框架呈中空结构，中空结构形成具有一端开口的加热腔。同时，框架的前表面上开设有与加热腔连通的供托盘插入框架加热腔内的托盘开口，托盘插入框架内且密封加热腔的开口端。工作时，先将肠粉机框架的加热腔的开口端放置于加热器上并对肠粉进行加热，接着操作者借助毛刷在托盘上刷涂油液。当刷涂完成后，操作人员用勺子将桶内的肠粉料浆添加到托盘上并摇动托盘，使肠粉料浆能布满于托盘上。接着再将肠粉馅芯置于托盘上，并用勺子将肠粉馅芯摊开。然后，把托盘放入到框架的加热腔内加热，直到于托盘上能成型出肠粉为止。最后，拖出托盘，用刮板将托盘上肠粉取下来以供人们食用。
[0003]目前市面浆液自动供浆主要是通过布带上的浆液存储区域及挡板控制浆液流量，从而控制浆液薄厚及成型效果，这种供浆方式不易实现间断性供浆，制作出的产品口感差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供挂浆容器的动力结构，旨在解决现有技术中的肠粉制作时，供浆方式不易实现间断性供浆，制作出的产品口感差，出餐效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，挂浆容器的动力结构，驱动挂浆容器在肠粉机内转动，所述动力结构包括固定块、旋转轴和轴座，所述挂浆容器底部设有固定块，且所述固定块与旋转轴固定连接，所述旋转轴两端通过轴座安装于肠粉机上。
[0006]进一步，所述挂浆容器包括后挡板、转动板、底板和两块平行的侧板，所述后挡板、底板和两块平行的侧板形成前端开口的挂浆腔，所述转动板设于底板下方，且所述转动板与底板形成空腔。
[0007]进一步，所述转动板设有多个间隔均匀的第一安装孔，所述固定块通过螺栓固定于第一安装孔处。
[0008]进一步，所述固定块包括一体成型的第一固定部和第二固定部，且所述第一固定部相对于第二固定部垂直，所述第一固定部上开有第二安装孔，所述螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔。
[0009]进一步，第二固定部上开有第三安装孔，所述旋转轴穿过第三安装孔并与其固定连接。
[0010]进一步，所述转动板底部设有两个固定块。
[0011]进一步，所述转动板底部的两个固定块呈镜像对称设置。
[0012]进一步，所述底板上还设有挂浆板，所述挂浆板与所述后挡板平行。
[0013]进一步，所述挂浆板的高度为1
‑
2cm。
[0014]进一步，所述挂浆容器设有两个，且两个所述挂浆容器的底部分别设有两个固定
块，所述旋转轴依次穿过四个固定块。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的挂浆容器的动力结构，旋转轴用于挂浆容器在钢带开始挂浆和挂浆完成后带动整个挂浆容器旋转，实现间断性供浆，并且整个操作不需人工介入，肠粉机可以自动进行操作，避免了人力浪费，提高了出餐效率，并且通过设置旋转轴定时转动，可保证每次挂浆的重量、厚薄、尺寸一致，进一步保证了肠粉的口感。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的挂浆容器的动力结构的结构拆分图；
[0017]图2是本技术提供的挂浆容器的动力结构的使用状态一；
[0018]图3是本技术提供的挂浆容器的动力结构的使用状态二。
[0019]上述附图中涉及的附图标记包括：挂浆容器1，底板101，转动板102，第一安装孔103，挂浆板104，固定块3，第二安装孔301，第三安装孔302，旋转轴4，轴座5，钢带6。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0022]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]参照图1
‑
3所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0024]目前市面浆液自动供浆主要是通过布带上的浆液存储区域及挡板控制浆液流量，从而控制浆液薄厚及成型效果，这种供浆方式控制其重量、厚薄、尺寸、间断性供浆不易控制。本实施提供了一种挂浆容器1的动力结构，驱动挂浆容器1在肠粉机内转动，动力结构包括固定块3、旋转轴4和轴座5，挂浆容器1底部设有固定块3，且固定块3与旋转轴4固定连接，旋转轴4两端通过轴座5安装于肠粉机上。
[0025]挂浆容器1包括后挡板、转动板102、底板101和两块平行的侧板，后挡板、底板101和两块平行的侧板形成前端开口的挂浆腔，转动板102设于底板101下方，且转动板102与底板101形成空腔。
[0026]旋转轴4用于挂浆容器1在钢带6开始挂浆和挂浆完成后带动整个挂浆容器1旋转，实现间断性供浆，并且整个操作不需人工介入，肠粉机可以自动进行操作，避免了人力浪费，提高了出餐效率，并且通过设置旋转轴4定时转动，可保证每次挂浆的重量、厚薄、尺寸一致，进一步保证了肠粉的口感。
[0027]转动板102设有多个间隔均匀的第一安装孔103，固定块3通过螺栓固定于第一安装孔103处。若经过长期使用，转动板102或者固定块3出现问题，可以拧下螺栓，进行零件更
换，不必将整个部件都进行更换，减少了物资浪费。
[0028]固定块3包括一体成型的第一固定部和第二固定部，且第一固定部相对于第二固定部垂直，第一固定部上开有第二安装孔301，螺栓穿过第一安装孔103和第二安装孔301。
[0029]第二固定部上开有第三安装孔302，旋转轴4穿过第三安装孔302并与其固定连接。
[0030]转动板102底部设有两个固定块3。转动板102底部的两个固定块3呈镜像对称设置。设置两个对称设置的固定块3，对转动板102底部的施力点就增加，转动板102可以更加平稳的转动。
[0031]底板101上还设有挂浆板104，挂浆板104与后挡板平行。挂浆板104的高度为1
‑
2cm。当挂浆容器1旋转至开口朝斜向上时，此时不能进行出浆，利用旋转轴4将挂浆容器1旋转至开口水平朝向时，肠粉浆液流到挂浆容器1内，由于有挂浆板104的设置，挂浆腔内的浆液不会马上流出，而当浆液的高度超过挂浆板104后，才会流出，然后通过钢带6进行输送，从而每份肠粉重量、厚薄、尺寸都能控制在一定范围内，进一步保证口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挂浆容器的动力结构，驱动挂浆容器在肠粉机内转动，其特征在于，所述动力结构包括固定块、旋转轴和轴座，所述挂浆容器底部设有固定块，且所述固定块与旋转轴固定连接，所述旋转轴两端通过轴座安装于肠粉机上。2.根据权利要求1所述的挂浆容器的动力结构，其特征在于，所述挂浆容器包括后挡板、转动板、底板和两块平行的侧板，所述后挡板、底板和两块平行的侧板形成前端开口的挂浆腔，所述转动板设于底板下方，且所述转动板与底板形成空腔。3.根据权利要求2所述的挂浆容器的动力结构，其特征在于，所述转动板设有多个间隔均匀的第一安装孔，所述固定块通过螺栓固定于第一安装孔处。4.根据权利要求3所述的挂浆容器的动力结构，其特征在于，所述固定块包括一体成型的第一固定部和第二固定部，且所述第一固定部相对于第二固定部垂直，所述第一固定部上开有第二安装孔，所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜臻炜，罗兰勇，王林涛，
申请(专利权)人：浪尖设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：