一种Mylar膜结构及锂电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种Mylar膜结构及锂电池，属于锂离子电池技术领域，包括：膜体，包括底面包覆膜、大面包覆膜和侧面包覆膜，所述膜体适于包覆于电芯的外表面上；粘贴结构，所述粘贴结构的一面粘贴于所述膜体朝向所述电芯的一面上，所述粘贴结构的另一面适于与所述电芯的外表面粘接，所述底面包覆膜、所述大面包覆膜和所述侧面包覆膜上均设置有粘贴结构。本实用新型专利技术提供的一种Mylar膜结构，利用粘贴结构将膜体粘贴于电芯的外表面上，以使膜体包覆于电芯的底面、大面和侧面上，因此，无需使用热熔工艺将膜体和电芯进行连接，避免了焊接炸点的产生，保证了电池的生产质量，并且粘贴方式简单，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种Mylar膜结构及锂电池


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体涉及一种Mylar膜结构及锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池作为新能源汽车的动力源，锂电池技术在近年来得到了快速的发展。目前方形电池是最为常见的一种锂离子电池结构。在方形锂电池的制造过程中，电芯制造完成后需要被装入硬质的方形铝壳中以完成组装。由于铝壳较硬而存在刮伤电芯的风险。因此，在将电芯装入铝壳之前，需要用质软且具有较好柔韧性的Mylar膜包覆电芯，以防止铝壳对电芯造成损伤。现有技术中，通常采用热熔方式将Mylar膜包裹于电芯的表面上，然而，热熔工艺复杂，并且热熔工艺容易产生拉丝，在焊接顶盖时导致拉丝夹入焊缝，造成焊接炸点，影响电池质量。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的采用热熔工艺在电芯表面包裹Mylar膜，工艺复杂，并且影响电池质量的缺陷，从而提供一种Mylar膜结构及锂电池。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种Mylar膜结构，包括：膜体，包括底面包覆膜、大面包覆膜和侧面包覆膜，所述膜体适于包覆于电芯的外表面上；粘贴结构，所述粘贴结构的一面粘贴于所述膜体朝向所述电芯的一面上，所述粘贴结构的另一面适于与所述电芯的外表面粘接，所述底面包覆膜、所述大面包覆膜和所述侧面包覆膜上均设置有粘贴结构。
[0005]所述大面包覆膜设置有两个，两个所述大面包覆膜的底边分别与所述底面包覆膜的两个长边相连接，所述侧面包覆膜连接于所述底面包覆膜的短边处和/或所述大面包覆膜的侧边处。
[0006]所述侧面包覆膜包括底面侧分膜和大面侧分膜，所述底面侧分膜设置有两个且连接于所述底面包覆膜的两个短边处，每个所述大面包覆膜上设置有两个所述大面侧分膜，并且两个所述大面侧分膜分别连接于所述大面包覆膜的两个侧边处。
[0007]每个所述底面侧分膜和与其相邻的两个所述大面侧分膜之间断开设置。
[0008]所述粘贴结构包括第一胶体和第二胶体，所述第一胶体同时粘接于所述底面包覆膜和至少一个所述底面侧分膜上，所述第二胶体同时粘接于所述大面包覆膜和至少一个所述大面侧分膜上。
[0009]所述第一胶体设置有两段，两段所述第一胶体分别靠近所述底面包覆膜的两个短边设置，并且，每段所述第一胶体同时粘接于所述底面包覆膜和一个所述底面侧分膜上。
[0010]所述第二胶体同时粘接于所述大面包覆膜和两个所述大面侧分膜上。
[0011]所述第二胶体为延伸设置的长条结构，所述第二胶体设置于所述大面包覆膜远离所述底面包覆膜的一侧。
[0012]所述膜体为长方形结构。
[0013]所述粘贴结构为双面胶。
[0014]本技术还提供了一种锂电池，包括电芯以及包覆于所述电芯外表面上的上述的Mylar膜结构。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1.本技术提供的一种Mylar膜结构，利用粘贴结构将膜体粘贴于电芯的外表面上，以使膜体包覆于电芯的底面、大面和侧面上，因此，无需使用热熔工艺将膜体和电芯进行连接，避免了焊接炸点的产生，保证了电池的生产质量，并且粘贴方式简单，提高生产效率。
[0017]2.本技术提供的一种Mylar膜结构，将每个底面侧分膜和与其相邻的两个大面侧分膜之间断开，便于每个底面侧分膜和每个大面侧分膜分别贴附于电芯的侧面上，保证底面侧分膜和大面侧分膜贴附的平整度。
[0018]3.本技术提供的一种Mylar膜结构，将第一胶体同时粘接于底面包覆膜和至少一个底面侧分膜上，将第二胶体同时粘接于大面包覆膜和至少一个大面侧分膜上，便于第一胶体和第二胶体的设置。
[0019]4.本技术提供的一种Mylar膜结构，将第一胶体设置为两个较短的胶段，两个胶段分别靠近底面包覆膜的两个短边设置，在保证了底面包覆膜和底面侧分膜均能与电芯外表面粘接的同时，减少了粘贴结构的用量。
[0020]5.本技术提供的一种Mylar膜结构，将第二胶体设置为长条结构，并且在大面包覆膜包覆于电芯的大面上时，第二胶体位于大面的上侧，因此，利用长条形的第二胶体即可将大面包覆膜稳定的粘接于电芯上，减少了粘贴结构的用量。
[0021]6.本技术提供的一种Mylar膜结构，将膜体设置为长方形结构，膜体的形状简单，便于膜体的加工。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本技术的实施例1提供的Mylar膜结构的结构示意图；
[0024]图2示出了本技术的实施例2提供的锂电池的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、膜体；11、底面包覆膜；12、大面包覆膜；13、侧面包覆膜；131、底面侧分膜；132、大面侧分膜；20、粘贴结构；21、第一胶体；22、第二胶体。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示的Mylar膜结构的一种具体实施方式，包括：膜体10和粘贴结构20。膜体10包括底面包覆膜11、大面包覆膜12和侧面包覆膜13，膜体10适于包覆于电芯的外表面上。粘贴结构20的一面粘贴于膜体10朝向电芯的一面上，粘贴结构20的另一面能够与电芯的外表面粘接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Mylar膜结构，其特征在于，包括：膜体(10)，包括底面包覆膜(11)、大面包覆膜(12)和侧面包覆膜(13)，所述膜体(10)适于包覆于电芯的外表面上；粘贴结构(20)，所述粘贴结构(20)的一面粘贴于所述膜体(10)朝向所述电芯的一面上，所述粘贴结构(20)的另一面适于与所述电芯的外表面粘接，所述底面包覆膜(11)、所述大面包覆膜(12)和所述侧面包覆膜(13)上均设置有粘贴结构(20)。2.根据权利要求1所述的Mylar膜结构，其特征在于，所述大面包覆膜(12)设置有两个，两个所述大面包覆膜(12)的底边分别与所述底面包覆膜(11)的两个长边相连接，所述侧面包覆膜(13)连接于所述底面包覆膜(11)的短边处和/或所述大面包覆膜(12)的侧边处。3.根据权利要求2所述的Mylar膜结构，其特征在于，所述侧面包覆膜(13)包括底面侧分膜(131)和大面侧分膜(132)，所述底面侧分膜(131)设置有两个且连接于所述底面包覆膜(11)的两个短边处，每个所述大面包覆膜(12)上设置有两个所述大面侧分膜(132)，并且两个所述大面侧分膜(132)分别连接于所述大面包覆膜(12)的两个侧边处。4.根据权利要求3所述的Mylar膜结构，其特征在于，每个所述底面侧分膜(131)和与其相邻的两个所述大面侧分膜(132)之间断开设置。5.根据权利要求3或4所述的Mylar膜结构，其特征在于，所述粘贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，姜建雨，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：