一种化妆品生产用定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆品生产设备技术领域，且公开了一种化妆品生产用定量灌装设备，所述搅拌箱的内部设置有搅拌装置，搅拌箱的顶部设置有往复机构，连接件的底部设置有底座并与底座固定连接，底座的上表面开设有凹槽且凹槽的内部设置有传送带，底座的底部四角固定安装有支撑腿，底座的底部加设有回收机构，往复丝杆的底部延伸至搅拌箱的内部并与搅拌装置固定连接，所述连接板的顶部固定安装有驱动电机，设置的往复机构避免了因沉淀导致化妆品溶液不均匀，从而影响化妆品的生产质量问题，设置的回收机构避免了因化妆品液外漏使得导致化妆品液的浪费，进而带来了不必要的损失问题。进而带来了不必要的损失问题。进而带来了不必要的损失问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用定量灌装设备


[0001]本技术涉及化妆品生产设备
，具体为一种化妆品生产用定量灌装设备。

技术介绍

[0002]随着人们物质生活水平的不断提高，化妆品也逐渐受到青睐，由于化妆品能够有效的使肌肤保持光鲜和靓丽，于是逐渐成为人们生活中不可缺少的一部分，化妆品在生产的过程中需要对其进行包装，因此就需要使用专门的定量灌装设备。
[0003]现有的化妆品生产用定量灌装设备在灌装前需要对化妆品液进行储存，由于在长时间储存过程中，化妆品液会出现沉淀使得导致化妆品溶液不均匀的情况，从而影响化妆品的生产质量，并且在灌装过程中，难免会出现化妆品液外漏的情况，使得容易导致化妆品液的浪费，进而带来了不必要的损失，为此我们提供一种化妆品生产用定量灌装设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆品生产用定量灌装设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用定量灌装设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌装置，所述搅拌箱的顶部设置有往复机构，所述搅拌箱的底部四角固定安装有连接块，所述连接块的底部设置有底座并与底座固定连接，所述底座的上表面开设有凹槽且凹槽的内部设置有传送带，所述底座的底部四角固定安装有支撑腿，所述底座的底部加设有回收机构；
[0008]所述往复机构包括往复丝杆，所述往复丝杆的底部延伸至搅拌箱的内部并与搅拌装置固定连接，所述往复丝杆与搅拌箱的贯穿连接处加设有轴承座，所述轴承座的内部固定安装有套筒，所述套筒套设在往复丝杆的外部并与往复丝杆螺纹连接，所述往复丝杆的上方设置有连接板，所述连接板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转子末端与往复丝杆的顶部固定连接，所述往复丝杆的两侧固定安装有伸缩杆且伸缩杆的两端分别与连接板以及搅拌箱固定连接，所述伸缩杆的外部套设有弹簧。
[0009]优选的，所述回收机构包括排液槽，所述排液槽开设在凹槽的底部两侧，所述排液槽的底部等距连通有排液管，所述排液管的出液口外部固定安装有环形连接件。
[0010]优选的，所述搅拌箱的顶部左侧设置有注液口，所述搅拌箱的底部中心连通出液管且出液管加设有出液阀门，所述出液管还加设有液体流量计，所述出液管以及传送带的中心处在同一垂直线上。
[0011]优选的，所述凹槽的底部为两侧倾斜设置。
[0012]优选的，所述往复丝杆的上部与下部均固定套设有限位环。
[0013]优选的，所述环形连接件的外表面设置有外螺纹，所述环形连接件的外部加设有集液罐且集液罐的罐口内壁设置有内螺纹，所述环形连接件与集液罐的罐口之间螺纹连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种化妆品生产用定量灌装设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该化妆品生产用定量灌装设备，通过驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动的同时带动搅拌装置转动，使得实现了对化妆品液的搅拌目的，并且往复丝杆在转动的同时配合螺纹连接的套筒还能进行上下往复移动，通过伸缩杆与弹簧的弹性作用进而带动驱动电机同时进行上下往复移动，从而实现了搅拌装置的上下移动，从而增加了搅拌效果，提高了化妆品液搅拌的均匀性，避免了因沉淀导致化妆品溶液不均匀，从而影响化妆品的生产质量问题。
[0017]2、该化妆品生产用定量灌装设备，通过两侧倾斜设置的凹槽底壁可以使外漏的化妆品液顺利流进排液槽内，利用排液槽底部连通的排液管可以使化妆品液流入至集液罐内，并通过集液罐与环形连接件的螺纹连接配合，便于对其进行拆卸与安装，使得方便对化妆品液进行回收统一处理，避免了因化妆品液外漏使得导致化妆品液的浪费，进而带来了不必要的损失问题。
附图说明
[0018]图1为本技术纵剖结构示意图；
[0019]图2为图1中A部放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌箱；2、搅拌装置；3、连接块；4、底座；5、传送带；6、支撑腿；7、往复丝杆；8、轴承座；9、套筒；10、驱动电机；11、伸缩杆；12、弹簧；13、排液槽；14、排液管；15、环形连接件；16、出液管；17、出液阀门；18、限位环；19、集液罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案，一种化妆品生产用定量灌装设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设置有搅拌装置2，搅拌箱1的顶部设置有往复机构，往复机构包括往复丝杆7，往复丝杆7的上部与下部均固定套设有限位环18，可以对往复丝杆7的移动起到限位作用，往复丝杆7的底部延伸至搅拌箱1的内部并与搅拌装置2固定连接，往复丝杆7与搅拌箱1的贯穿连接处加设有轴承座8，轴承座8的内部固定安装有套筒9，套筒9套设在往复丝杆7的外部并与往复丝杆7螺纹连接，往复丝杆7的上方设置有连接板，连接板的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的转子末端与往复丝杆7的顶部固定连接，往复丝杆7的两侧固定安装有伸缩杆11且伸缩杆11的两端分别与连接板以及搅拌箱1固
定连接，伸缩杆11的外部套设有弹簧12，通过驱动电机10带动往复丝杆7转动，往复丝杆7转动的同时带动搅拌装置2转动，使得实现了对化妆品液的搅拌目的，并且往复丝杆7在转动的同时配合螺纹连接的套筒9还能进行上下往复移动，通过伸缩杆11与弹簧12的弹性作用进而带动驱动电机10同时进行上下往复移动，从而实现了搅拌装置2的上下移动，从而增加了搅拌效果，提高了化妆品液搅拌的均匀性，避免了因沉淀导致化妆品溶液不均匀，从而影响化妆品的生产质量问题，搅拌箱1的底部四角固定安装有连接块3，连接块3的底部设置有底座4并与底座4固定连接，底座4的上表面开设有凹槽且凹槽的内部设置有传送带5，凹槽的底部为两侧倾斜设置，搅拌箱1的顶部左侧设置有注液口，搅拌箱1的底部中心连通出液管16且出液管16加设有出液阀门17，出液管16还加设有液体流量计，出液管16以及传送带5的中心处在同一垂直线上，底座4的底部四角固定安装有支撑腿6，底座4的底部加设有回收机构，回收机构包括排液槽13，排液槽13开设在凹槽的底部两侧，排液槽13的底部等距连通有排液管14，排液管14的出液口外部固定安装有环形连接件15，环形连接件15的外表面设置有外螺纹，环形连接件15的外部加设有集液罐19且集液罐19的罐口内壁设置有内螺纹，环形连接件15与集液罐19的罐口之间螺纹连接，通过两侧倾斜设置的凹槽底壁可以使外漏的化妆品液顺利流进排液槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用定量灌装设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的内部设置有搅拌装置（2），所述搅拌箱（1）的顶部设置有往复机构，所述搅拌箱（1）的底部四角固定安装有连接块（3），所述连接块（3）的底部设置有底座（4）并与底座（4）固定连接，所述底座（4）的上表面开设有凹槽且凹槽的内部设置有传送带（5），所述底座（4）的底部四角固定安装有支撑腿（6），所述底座（4）的底部加设有回收机构；所述往复机构包括往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）的底部延伸至搅拌箱（1）的内部并与搅拌装置（2）固定连接，所述往复丝杆（7）与搅拌箱（1）的贯穿连接处加设有轴承座（8），所述轴承座（8）的内部固定安装有套筒（9），所述套筒（9）套设在往复丝杆（7）的外部并与往复丝杆（7）螺纹连接，所述往复丝杆（7）的上方设置有连接板，所述连接板的顶部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的转子末端与往复丝杆（7）的顶部固定连接，所述往复丝杆（7）的两侧固定安装有伸缩杆（11）且伸缩杆（11）的两端分别与连接板以及搅拌箱（1）固定连接，所述伸缩杆（11）的外部套设有弹簧（12）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珊珊，魏春梅，
申请(专利权)人：广州乐红化妆品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：