一种香精生产用封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种香精生产用封口装置。所述香精生产用封口装置包括底座；安装柱，所述安装柱固定安装在所述底座的上表面左侧；储料壳，所述储料壳固定安装在所述安装柱的顶端；出料通道，所述出料通道开设在所述储料壳的内腔底面右侧；密封板，所述密封板铰接在所述储料壳的底面右侧设置的支架中部，且所述密封板的形状与所述出料通道的形状适配，所述密封板的上表面与所述储料壳的底面活动连接；安装壳，所述安装壳滑动设置在所述底座的上表面，且所述安装壳的上表面与密封板的底面活动连接。本实用新型专利技术提供的香精生产用封口装置具有使用方便、能够快速补料、封口效率高、方便对香精块进行破碎的优点。香精块进行破碎的优点。香精块进行破碎的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种香精生产用封口装置


[0001]本技术涉及香精生产
，尤其涉及一种香精生产用封口装置。

技术介绍

[0002]香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，具有一定香气的混合物，香精生产时一般使用包装袋对其进行封装，通常需要使用到香精生产用封口装置。
[0003]然而传统的香精生产用封口装置在使用过程中，主要由操作人员将装有香精的包装袋放置在两个热压块之间，通过驱动机构带动热压块运动对包装袋进行热压封口，当装有香精的包装袋封口前在流水线上移动时受到震动发生歪斜使香精溢出包装袋后，需要操作人员使用电子秤对其称重后，按照装袋重量要求对其进行补料封口，但传统的封口装置功能单一，需要操作人员另外使用工具将补料箱内的备用香精补入包装袋内，操作步骤繁琐，从而导致了封口效率低的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的香精生产用封口装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、能够快速补料、封口效率高、方便对香精块进行破碎的香精生产用封口装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的香精生产用封口装置包括：底座；安装柱，所述安装柱固定安装在所述底座的上表面左侧；储料壳，所述储料壳固定安装在所述安装柱的顶端；出料通道，所述出料通道开设在所述储料壳的内腔底面右侧；密封板，所述密封板铰接在所述储料壳的底面右侧设置的支架中部，且所述密封板的形状与所述出料通道的形状适配，所述密封板的上表面与所述储料壳的底面活动连接；安装壳，所述安装壳滑动设置在所述底座的上表面，且所述安装壳的上表面与密封板的底面活动连接；下料通道，所述下料通道开设在所述安装壳内腔顶面中部；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆对称固定安装在所述安装壳的内腔上部；热压板，所述热压板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端；电子秤，所述电子秤固定安装在所述安装壳的内腔底面中部。
[0007]优选的，所述储料壳的内腔底面中部通过轴承活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至储料壳的内腔外，所述搅拌杆的底端固定安装有直齿轮，所述安装壳的上表面左侧固定安装有直齿条，所述直齿轮的齿面与直齿条的齿面啮合。
[0008]优选的，所述储料壳的内腔中等距固定安装有两组凸块。
[0009]优选的，所述下料通道的内腔中固定安装有锥形壳，所述锥形壳的上表面与安装壳的上表面处于同一水平线，所述锥形壳的外表面下部延伸至安装壳的内腔中。
[0010]优选的，所述底座的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔中滑动安装有滑块，所述滑块的上表面与安装壳的底面中部固定连接。
[0011]优选的，所述滑动槽的内腔中固定安装有连接杆，所述滑块与连接杆滑动连接，所述连接杆的外表面左侧活动套设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的两端分别与滑动槽的内腔
左侧和滑块的左侧壁固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种香精生产用封口装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种香精生产用封口装置，通过设置电子秤对装有香精的包装袋进行称量，根据称量得出补料重量，将安装壳向左运动，从而带动锥形壳运动至密封板的下方，密封板的底面与安装壳的上表面分离后且在重力作用下密封板发生翻转开启，进而储料壳内的备用香精通过出料通道进入锥形壳内，随后落入包装袋内，能够快速进行香精补料、提高了香精生产的封口效率，同时通过设置直齿条，安装壳运动时带动直齿条运动，从而带动直齿轮转动，进而带动搅拌杆对储料壳内的香精进行搅动，能够带动其中的香精块与凸块碰撞发生破碎，避免了传统的操作人员使用储料箱内的备用香料进行补料时、因备用香料吸附了空气中的水分发生轻微结块，从而导致了补料完成后内部存在香料结块影响客户使用感受的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的香精生产用封口装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为本技术中储料壳、搅拌杆、凸块的俯视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、安装柱；3、储料壳；4、出料通道；5、密封板；6、安装壳；7、下料通道；8、电动伸缩杆；9、热压板；10、电子秤；11、搅拌杆；12、直齿轮；13、直齿条；14、凸块；15、锥形壳；16、压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的香精生产用封口装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术中储料壳、搅拌杆、凸块的俯视剖视结构示意图。
[0020]一种香精生产用封口装置包括：底座1；安装柱2，所述安装柱2固定安装在所述底座1的上表面左侧；储料壳3，所述储料壳3固定安装在所述安装柱2的顶端；出料通道4，所述出料通道4开设在所述储料壳3的内腔底面右侧；密封板5，所述密封板5铰接在所述储料壳3的底面右侧设置的支架中部，且所述密封板5的形状与所述出料通道4的形状适配，所述密封板5的上表面与所述储料壳3的底面活动连接；安装壳6，所述安装壳6滑动设置在所述底座1的上表面，且所述安装壳6的上表面与密封板5的底面活动连接；下料通道7，所述下料通道7开设在所述安装壳6内腔顶面中部；两个电动伸缩杆8，两个所述电动伸缩杆8对称固定安装在所述安装壳6的内腔上部；热压板9，所述热压板9固定安装在所述电动伸缩杆8的输出端；电子秤10，所述电子秤10固定安装在所述安装壳6的内腔底面中部。
[0021]所述储料壳3的内腔底面中部通过轴承活动安装有搅拌杆11，所述搅拌杆11的底端延伸至储料壳3的内腔外，所述搅拌杆11的底端固定安装有直齿轮12，所述安装壳6的上表面左侧固定安装有直齿条13，所述直齿轮12的齿面与直齿条13的齿面啮合，方便对香料块进行破碎，避免了传统的操作人员使用储料箱内的备用香料进行补料时、因备用香料吸
附了空气中的水分发生轻微结块，从而导致了补料完成后内部存在香料结块影响客户使用感受的问题。
[0022]所述储料壳3的内腔中等距固定安装有两组凸块14，香料结块在所述搅拌杆11的带动下与凸块14碰撞。
[0023]所述下料通道7的内腔中固定安装有锥形壳15，所述锥形壳15的上表面与安装壳6的上表面处于同一水平线，所述锥形壳15的外表面下部延伸至安装壳6的内腔中，提升了香料进入包装袋的稳定性，有效避免洒落。
[0024]所述底座1的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔中滑动安装有滑块，所述滑块的上表面与安装壳6的底面中部固定连接，提升了所述安装壳6移动时的稳定性。
[0025]所述滑动槽的内腔中固定安装有连接杆，所述滑块与连接杆滑动连接，所述连接杆的外表面左侧活动套设有压缩弹簧16，且所述压缩弹簧16的两端分别与滑动槽的内腔左侧和滑块的左侧壁固定连接，方便带动所述安装壳6运动进行复位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香精生产用封口装置，其特征在于，包括：底座；安装柱，所述安装柱固定安装在所述底座的上表面左侧；储料壳，所述储料壳固定安装在所述安装柱的顶端；出料通道，所述出料通道开设在所述储料壳的内腔底面右侧；密封板，所述密封板铰接在所述储料壳的底面右侧设置的支架中部，且所述密封板的形状与所述出料通道的形状适配，所述密封板的上表面与所述储料壳的底面活动连接；安装壳，所述安装壳滑动设置在所述底座的上表面，且所述安装壳的上表面与密封板的底面活动连接；下料通道，所述下料通道开设在所述安装壳内腔顶面中部；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆对称固定安装在所述安装壳的内腔上部；热压板，所述热压板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端；电子秤，所述电子秤固定安装在所述安装壳的内腔底面中部。2.根据权利要求1所述的香精生产用封口装置，其特征在于，所述储料壳的内腔底面中部通过轴承活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至储料壳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏春梅，李珊珊，
申请(专利权)人：广州乐红化妆品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：