本实用新型专利技术提供了一种电芯封装机的包膜装置，包括包膜机架及分别装设于包膜机架上的膜上料机构、拉膜机构、切膜机构、包膜机构、电芯输送机构；所述包膜机构包括装设于包膜机架上的包膜基座、装设于包膜基座上的包膜动力件及装设于包膜动力件输出端的包膜机械手，所述包膜机械手与膜连接一端设有包膜辊筒；所述包膜机构至少设有两组且上下设置。本实用新型专利技术通过电芯输送机构将电芯从包膜机构中间输送过去，利用包膜动力件推动包膜机械手朝电芯上下两侧进行抵接，从而利用包膜辊筒使得切割后的膜包覆于电芯上下两侧，全程自动化，能够有效的提高包膜的效率，更便于使用。更便于使用。更便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯封装机的包膜装置
[0001]本技术涉及电池电芯封装
，尤其涉及一种电芯封装机的包膜装置。
技术介绍
[0002]新能源产业的快速发展带动了锂电池的发展以及推广，随着市场对电芯能量密度的要求越来越高，各锂电生产厂家都加大了对锂电芯研发的投资。目前电池的外包装壳一般分为金属外壳和软包装，相比较而言，使用软包装制备的电池可以显著的降低电池的制造成本，提高电池的能量密度和功率密度。现有的电池电芯包膜工序大部分都是采用人工操作，效率低，不便于使用。
技术实现思路
[0003]本技术为解决现有电芯包膜效率较低的技术问题，提供了一种电芯封装机的包膜装置。
[0004]本技术提供了一种电芯封装机的包膜装置，包括包膜机架及分别装设于包膜机架上的膜上料机构、拉膜机构、切膜机构、包膜机构、电芯输送机构；所述包膜机构包括装设于包膜机架上的包膜基座、装设于包膜基座上的包膜动力件及装设于包膜动力件输出端的包膜机械手，所述包膜机械手与膜连接一端设有包膜辊筒；所述包膜机构至少设有两组且上下设置。
[0005]进一步地，所述膜上料机构包括装设于包膜机架上的卷辊及多根用于调节膜的张力的调节辊。
[0006]进一步地，所述切膜机构包括装设于包膜机架上的切膜基座、装设于切膜基座上的切膜动力件及装设于切膜动力件输出端的切膜刀；所述切膜基座设有供膜通过的通槽。
[0007]进一步地，所述拉膜机构包括装设于包膜机架上的拉膜基座、装设于拉膜基座上的拉膜动力件及装设于拉膜动力件输出端的拉膜机械手。
[0008]进一步地，所述电芯输送机构包括电芯输入组件和电芯输出组件。
[0009]进一步地，所述电芯输入组件包括电芯输入机械手。
[0010]进一步地，所述电芯输出组件包括电芯输出基座、装设于电芯输出基座上的电芯输出导轨、装设于电芯输出导轨的电芯输出滑座及装设于电芯输出滑座上的电芯输出机械手。
[0011]进一步地，所述包膜基座上设有包膜导轨，所述包膜机械手与包膜导轨之间设有包膜滑块。
[0012]进一步地，所述包膜辊筒外侧包覆有缓冲层。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过膜上料机构对膜进行自动上料，通过拉膜机构将膜从切膜机构拉过，通过切膜机构对膜进行自动切膜，形成适合包膜的尺寸后，通过电芯输送机构将电芯从包膜机构中间输送过去，利用包膜动力件推动包膜机械手朝电芯上下两侧进行抵接，从而利用包膜辊筒使得切割后的膜包覆于电芯上下两侧，全程自动
化，能够有效的提高包膜的效率，更便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术电芯封装机的包膜装置一个实施例的侧视图。
[0015]图2为本技术电芯封装机的包膜装置一个实施例的立体图。
[0016]图3为本技术电芯封装机的包膜装置另一个实施例的立体图。
[0017]图4为本技术电芯封装机的包膜装置又一个实施例的立体图。
[0018]图5为本技术电芯封装机的包膜装置一个实施例电芯输送机构的立体图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]如图1~图5所示，本技术提供了一种电芯封装机的包膜装置，包括包膜机架1及分别装设于包膜机架1上的膜上料机构、拉膜机构4、切膜机构3、包膜机构5、电芯输送机构；所述包膜机构5包括装设于包膜机架1上的包膜基座51、装设于包膜基座51上的包膜动力件52及装设于包膜动力件52输出端的包膜机械手53，所述包膜机械手53与膜连接一端设
有包膜辊筒54；所述包膜机构5至少设有两组且上下设置。
[0026]本技术通过膜上料机构对膜进行自动上料，通过拉膜机构4将膜11从切膜机构3拉过，通过切膜机构3对膜进行自动切膜，形成适合包膜的尺寸后，通过电芯输送机构将电芯7从包膜机构5中间输送过去，利用包膜动力件52推动包膜机械手53朝电芯7上下两侧进行抵接，从而利用包膜辊筒54使得切割后的膜11包覆于电芯7上下两侧，全程自动化，能够有效的提高包膜的效率，更便于使用。
[0027]在一个可选实施例中，所述膜上料机构包括装设于包膜机架1上的卷辊21及多根用于调节膜11的张力的调节辊22。本实施例中，设置卷辊21可以对膜11进行自动上料，通过调节辊22的作用，能够调节膜11的张力大小，从而有利于进行拉膜和切膜操作。
[0028]在一个可选实施例中，所述切膜机构3包括装设于包膜机架1上的切膜基座31、装设于切膜基座31上的切膜动力件32及装设于切膜动力件32输出端的切膜刀（图未示出）；所述切膜基座31设有供膜通过的通槽。所述拉膜机构4包括装设于包膜机架1上的拉膜基座41、装设于拉膜基座41上的拉膜动力件42及装设于拉膜动力件42输出端的拉膜机械手43。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯封装机的包膜装置，其特征在于，包括包膜机架及分别装设于包膜机架上的膜上料机构、拉膜机构、切膜机构、包膜机构、电芯输送机构；所述包膜机构包括装设于包膜机架上的包膜基座、装设于包膜基座上的包膜动力件及装设于包膜动力件输出端的包膜机械手，所述包膜机械手与膜连接一端设有包膜辊筒；所述包膜机构至少设有两组且上下设置。2.如权利要求1所述的电芯封装机的包膜装置，其特征在于，所述膜上料机构包括装设于包膜机架上的卷辊及多根用于调节膜的张力的调节辊。3.如权利要求1所述的电芯封装机的包膜装置，其特征在于，所述切膜机构包括装设于包膜机架上的切膜基座、装设于切膜基座上的切膜动力件及装设于切膜动力件输出端的切膜刀；所述切膜基座设有供膜通过的通槽。4.如权利要求1所述的电芯封装机的包膜装置，其特征在于，所述拉膜机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚山，
申请(专利权)人：东莞市枭源精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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