一种便于钣金组合件焊接的装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于钣金组合件焊接的装夹工装，涉及钣金加工辅助设备技术领域。本实用新型专利技术包括支撑底座以及固定设置在支撑底座端部的操作平台，所述操作平台顶面开设有输送滑轨，所述输送滑轨内滑动设置有滑动块，所述滑动块端部固定设置有用于安置钣金件的安置平板，所述安置平板底面贴合着操作平台顶面。本实用新型专利技术与现有的相比该装置通过将两个钣金件分别安置在两个安置平板上，推动两个钣金件，使其随着滑动块滑动，让两个钣金件端部贴合，可根据钣金件的长短，滑动与钣金件同侧的两个装夹组件，在最稳定的位置夹持钣金件的边缘，方便进行后续的焊接操作，从而更具有实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钣金组合件焊接的装夹工装


[0001]本技术涉及钣金加工辅助设备
，具体涉及一种便于钣金组合件焊接的装夹工装。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、性能好等特点，在现代机械化生产中也能够大规模量产，所以在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等多种领域得到了非常广泛的应用。
[0003]现代钣金组合件在焊接的时候需要利用装夹的工装进行钣金件的对接和夹持，良好的装夹工装能够提高焊接的成功率和良品率。
[0004]现有的用于钣金组合件焊接的装夹工装多种多样，但仍存在一定的问题：现有的装夹工装大多无法调整夹持结构对钣金件的夹持位置，使得在实际操作中，无法根据钣金件的长度来规划和调整夹持最稳定的位置，不利于后续的焊接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种便于钣金组合件焊接的装夹工装。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种便于钣金组合件焊接的装夹工装，包括支撑底座以及固定设置在支撑底座端部的操作平台，所述操作平台顶面开设有输送滑轨，所述输送滑轨内滑动设置有滑动块，所述滑动块端部固定设置有用于安置钣金件的安置平板，所述安置平板底面贴合着操作平台顶面，所述滑动块两个为一组，且两个滑动块端部连接着同一安置平板，所述滑动块在输送滑轨内设置有两组，所述操作平台顶面开设有两个平行于输送滑轨的定位滑轨，两个所述定位滑轨分布在输送滑轨两侧，所述定位滑轨内滑动设置有用于装夹钣金件的装夹组件，所述装夹组件四个为一组，两两分布设置在两个定位滑轨内。
[0008]进一步地，所述装夹组件包括定位滑块、安置支架、定位环、螺纹柱、手轮和夹持凸板，所述定位滑块贴合着定位滑轨滑动设置，所述安置支架固定设置在定位滑块端部，所述定位环固定设置在安置支架端部靠近安置平板的一侧，所述螺纹柱设置在定位环内，所述手轮固定设置在螺纹柱穿过定位环的顶端，所述螺纹柱外侧螺纹套设有夹持凸板，所述夹持凸板一端贴合着安置支架侧壁，另一端用于抵触夹持钣金件。
[0009]进一步地，所述安置支架包括支架部和限位板部，支架部为L形，且限位板部固定设置在支架部靠近安置平板的一侧边缘处，所述夹持凸板贴合着限位板部内侧设置。
[0010]进一步地，所述安置平板顶面平行于安置支架支架部的横板顶面。
[0011]进一步地，所述操作平台包括安装基板、缓冲垫板和装夹平台，所述安装基板固定设置在支撑底座端部，所述缓冲垫板固定设置在安装基板顶面，所述装夹平台固定设置在缓冲垫板顶端，所述输送滑轨开设在装夹平台顶面。
[0012]进一步地，所述支撑底座包括底架、支撑顶板和辅助支架，所述支撑顶板固定设置在底架端部，且操作平台固定设置在支撑顶板上端，所述辅助支架一端固定设置在底架内侧，且辅助支架另一端固定连接着支撑顶板底面。
[0013]进一步地，所述辅助支架两个为一组镜像设置在底架与支撑顶板之间。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术与现有的相比，该装置通过将两个钣金件分别安置在两个安置平板上，推动两个钣金件，使其随着滑动块滑动，让两个钣金件端部贴合，可根据钣金件的长短，滑动与钣金件同侧的两个装夹组件，在最稳定的位置夹持钣金件的边缘，方便进行后续的焊接操作，从而更具有实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0018]图3是本技术侧视图；
[0019]图4是本技术俯视图；
[0020]图5是本技术图4中A
‑
A方向剖视图。
[0021]附图标记：1、支撑底座；101、底架；102、支撑顶板；103、辅助支架；2、操作平台；201、安装基板；202、缓冲垫板；203、装夹平台；3、输送滑轨；4、滑动块；5、安置平板；6、定位滑轨；7、装夹组件；701、定位滑块；702、安置支架；703、定位环；704、螺纹柱；705、手轮；706、夹持凸板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1、图3、图4和图5所示，一种便于钣金组合件焊接的装夹工装，包括支撑底座1以及固定设置在支撑底座1端部的操作平台2，操作平台2顶面开设有输送滑轨3，输送滑轨3沿操作平台2顶面长度方向设置，输送滑轨3内滑动设置有滑动块4，滑动块4端部固定设置有用于安置钣金件的安置平板5，安置平板5底面贴合着操作平台2顶面，使得金属碎屑等无法进入操作平台2顶面与安置平板5之间的间隙内而影响安置平板5的滑动，滑动块4两个为一组，且两个滑动块4端部连接着同一安置平板5，利用两个滑动块4能够更稳定的支撑安置平板5，防止因安置物品的质量分布不均而导致损坏，滑动块4在输送滑轨3内设置有两组，操作平台2顶面开设有两个平行于输送滑轨3的定位滑轨6，两个定位滑轨6分布在输送滑轨3两侧，定位滑轨6内滑动设置有用于装夹钣金件的装夹组件7，装夹组件7与定位滑轨6相接触的面固设有橡胶片，增加装夹组件7与定位滑轨6之间的摩擦力，使得装夹组件7在定位滑轨6内能够移动后固定，装夹组件7四个为一组，两两分布设置在两个定位滑轨6内，使用时，将需要焊接的两个钣金件分别安置在两个安置平板5上，在钣金件的重力作用下，在钣金件的重力作用下，滑动块4挤压着输送滑轨3，二者的摩擦力能够防止滑动块4滑动，此时推动两个钣金件，在外力作用下滑动块4在输送滑轨3内滑动，让两个钣金件端部贴合，此时，可根据钣金件的长短和形状，滑动与钣金件同侧的两个装夹组件7，调整装夹组件7在定位滑
轨6上的位置，使得装夹组件7夹持在钣金件最稳定的边缘处，固定钣金件的位置，由于是利用定位滑轨6滑动设置的装夹组件7，能够在需要的时候，调整装夹组件7的位置，使得能够三个甚至四个装夹组件7夹持同一钣金件，能够多组情况下使用，方便进行后续的焊接操作，从而更具有实用性。
[0024]如图5所示，在一些实施例中，装夹组件7包括定位滑块701、安置支架702、定位环703、螺纹柱704、手轮705和夹持凸板706，定位滑块701贴合着定位滑轨6滑动设置，如图5所示，定位滑轨6内T形滑轨，定位滑块701底端两端设置有贴合定位滑轨6的凸板，使得定位滑块701在定位滑轨6内能够稳定滑动，安置支架702固定设置在定位滑块701端部，定位环703固定设置在安置支架702端部靠近安置平板5的一侧，螺纹柱704设置在定位环703内，如图5所示，定位环703一端转动安装在定位环703内，另一端穿过安置支架702底端横板，使得螺纹柱704能够在定位环703内与安置支架702底端横板之间转动，手轮705固定设置在螺纹柱704穿过定位环703的顶端，螺纹柱70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于钣金组合件焊接的装夹工装，其特征在于，包括支撑底座(1)以及固定设置在支撑底座(1)端部的操作平台(2)，所述操作平台(2)顶面开设有输送滑轨(3)，所述输送滑轨(3)内滑动设置有滑动块(4)，所述滑动块(4)端部固定设置有用于安置钣金件的安置平板(5)，所述安置平板(5)底面贴合着操作平台(2)顶面，所述滑动块(4)两个为一组，且两个滑动块(4)端部连接着同一安置平板(5)，所述滑动块(4)在输送滑轨(3)内设置有两组，所述操作平台(2)顶面开设有两个平行于输送滑轨(3)的定位滑轨(6)，两个所述定位滑轨(6)分布在输送滑轨(3)两侧，所述定位滑轨(6)内滑动设置有用于装夹钣金件的装夹组件(7)，所述装夹组件(7)四个为一组，两两分布设置在两个定位滑轨(6)内。2.根据权利要求1所述的一种便于钣金组合件焊接的装夹工装，其特征在于，所述装夹组件(7)包括定位滑块(701)、安置支架(702)、定位环(703)、螺纹柱(704)、手轮(705)和夹持凸板(706)，所述定位滑块(701)贴合着定位滑轨(6)滑动设置，所述安置支架(702)固定设置在定位滑块(701)端部，所述定位环(703)固定设置在安置支架(702)端部靠近安置平板(5)的一侧，所述螺纹柱(704)设置在定位环(703)内，所述手轮(705)固定设置在螺纹柱(704)穿过定位环(703)的顶端，所述螺纹柱(704)外侧螺纹套设有夹持凸板(706)，所述夹持凸板(706)一端贴合着安置支架(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：周现虎，
申请(专利权)人：合肥汇众创高钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：