一种矿石粉碎用降噪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石粉碎用降噪机构，包括进料筒和消音组件；进料筒：其内壁设有橡胶垫，进料筒的前后侧壁之间上端设有连接轴，连接轴的外弧面转动连接有套管，套管的外弧面下端设有隔音板，进料筒的顶板左端设置有排风筒，排风筒的内壁面设有引风机，引风机的输入端电连接外部控制开关的输出端；消音组件：设置于排风筒的内壁，所述消音组件包括吸音棉、隔板和导管，所述隔板均匀设置于排风筒的内壁中部，隔板的中部均设有导管，相邻的两个导管前后错位设置，所述吸音棉粘接于排风筒的内壁，该矿石粉碎用降噪机构，可有效减少噪音从矿石粉碎机的其他部位向外传递，最大限度的提高了降噪效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎用降噪机构


[0001]本技术涉及降噪机构
，具体为一种矿石粉碎用降噪机构。

技术介绍

[0002]矿石粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。一般破碎机，因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。湿料粉碎机由于其独特的结构设计及广泛的应用，又称无筛底粉碎机，矿石粉碎机在对矿石进行粉碎时会由于震动而产生大量噪音，为了保证工作人员的人身健康，需要进行降噪处理，顾名思义就是减少噪音对人的影响，传统的方法是通过设置隔声房或隔音屏障进行隔音，能够降低噪音占用体积较大，而且影响矿石的上料，无法有针对性的设备进行定向降噪，为此，我们提出一种矿石粉碎用降噪机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿石粉碎用降噪机构，可有效减少噪音从矿石粉碎机的其他部位向外传递，最大限度的提高了降噪效果，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石粉碎用降噪机构，包括进料筒和消音组件；
[0005]进料筒：其内壁设有橡胶垫，进料筒的前后侧壁之间上端设有连接轴，连接轴的外弧面转动连接有套管，套管的外弧面下端设有隔音板，进料筒的顶板左端设置有排风筒，排风筒的内壁面设有引风机，引风机的输入端电连接外部控制开关的输出端；
[0006]消音组件：设置于排风筒的内壁，通过将矿石粉碎机中的空气引入排风筒内部进行消音，可有效减少噪音从矿石粉碎机的其他部位向外传递，最大限度的提高了降噪效果，实用性强。
[0007]进一步的，所述消音组件包括吸音棉、隔板和导管，所述隔板均匀设置于排风筒的内壁中部，隔板的中部均设有导管，相邻的两个导管前后错位设置，所述吸音棉粘接于排风筒的内壁，改变气流的方向，从而延长气流在排风筒内部停留的时间。
[0008]进一步的，所述导管为PVC消音导管，减小气流通过时产生的噪音。
[0009]进一步的，所述隔板的上下两壁面均设有呈蜂窝状分布的消音孔，能够吸收空气中的噪音，并且将噪音消耗掉转化成热能，起到一个隔音隔热的效果。
[0010]进一步的，所述排风筒上下两端的内径均小于排风筒中部的内径，增大体积，减小气体的流速。
[0011]进一步的，还包括导风板，所述导风板设置于排风筒的内壁面下端，导风板呈弧形设置，导风板的内部设有均匀分布的通孔，对气流进行缓冲减速。
[0012]进一步的，还包括扭簧，所述扭簧套接于连接轴的外弧面中部，扭簧的一端与连接
轴的外弧面固定连接，扭簧的另一端与套管的内壁固定连接，使隔音板能够自动复位，对进料筒的进料口进行封堵，减少噪音的外溢。
[0013]进一步的，所述进料筒的外表面左端设有连接法兰，连接法兰的左侧面设有橡胶缓冲垫，减少振动的传递。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本矿石粉碎用降噪机构，具有以下好处：
[0015]将连接法兰和橡胶缓冲垫固定在矿石粉碎机的进料口，矿石进入进料筒时，隔音板在矿石的推力作用下逆时针旋转，当矿石完全进入矿石粉碎机后，隔音板在扭簧的扭力作用下复位，从而对进料筒的入料口进行封堵，隔音板能够吸收部分噪音，减少矿石粉碎过程中的噪音从进料筒的入料口扩散，橡胶垫可在矿石进入进料筒时进行减震缓冲，避免矿石与进料筒碰撞发出较大的噪音，通过外部控制开关启动引风机，引风机工作将矿石粉碎机内部的气流向外抽出，由于声音靠靠空气传播，空气流动时可使大部分噪音随着气流进入排风筒的内部，导风板呈弧形设置，导风板的内部设有均匀分布的通孔，可改变气流的运动方向，从而对气流进行缓冲减速，排风筒上下两端的内径均小于排风筒中部的内径，使气流在流动的过程中瞬间增大体积，减小气流的流速，气流中的声波在遇到隔板时改变方向，隔板表面设置的消音孔能够吸收空气中的噪音，并且将噪音消耗掉转化成热能，起到一个隔音隔热的效果，由于相邻的两个导管前后错位设置，可改变气流的方向，从而延长气流在排风筒内部停留的时间，增加吸音棉对声音的吸收效果，导管为PVC消音导管，PVC消音导管的内部设有螺旋状的导流筋，流经PVC消音导管的气流沿管内壁的导流筋呈螺旋流动，由于导流筋的导流作用而避免了流动的混乱状态，从而减轻了气体对管壁的冲击，降低了噪音，该矿石粉碎用降噪机构，通过将矿石粉碎机中的空气引入排风筒内部进行消音，可有效减少噪音从矿石粉碎机的其他部位向外传递，最大限度的提高了降噪效果，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：图中：1进料筒、2排风筒、3连接轴、4套管、5隔音板、6橡胶垫、7消音组件、71吸音棉、72隔板、721消音孔、73导管、8引风机、9导风板、10扭簧、11连接法兰、12橡胶缓冲垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种矿石粉碎用降噪机构，包括进料筒1和消音组件7；
[0020]进料筒1：其内壁设有橡胶垫6，进料筒1的外表面左端设有连接法兰11，连接法兰11的左侧面设有橡胶缓冲垫12，将连接法兰11和橡胶缓冲垫12固定在矿石粉碎机的进料口，橡胶缓冲垫12减少矿石粉碎机粉碎时振动的传递，进料筒1的前后侧壁之间上端设有连
接轴3，连接轴3的外弧面转动连接有套管4，套管4的外弧面下端设有隔音板5，进料筒1的顶板左端设置有排风筒2，排风筒2上下两端的内径均小于排风筒2中部的内径，增大体积，减小气体的流速，排风筒2的内壁面设有引风机8，引风机8的输入端电连接外部控制开关的输出端，通过外部控制开关启动引风机8，引风机8工作将矿石粉碎机内部的气流向外抽出，由于声音靠靠空气传播，空气流动时可使大部分噪音随着气流进入排风筒2的内部。
[0021]其中：还包括扭簧10，扭簧10套接于连接轴3的外弧面中部，扭簧10的一端与连接轴3的外弧面固定连接，扭簧10的另一端与套管4的内壁固定连接，矿石进入进料筒1时，隔音板5在矿石的推力作用下逆时针旋转，当矿石完全进入矿石粉碎机后，隔音板5在扭簧10的扭力作用下复位，从而对进料筒1的入料口进行封堵，隔音板5能够吸收部分噪音，减少矿石粉碎过程中的噪音从进料筒1的入料口扩散。
[0022]消音组件7：设置于排风筒2的内壁，消音组件7包括吸音棉71、隔板72和导管73，隔板72均匀设置于排风筒2的内壁中部，隔板72的中部均设有导管73，相邻的两个导管73前后错位设置，导管73为PVC消本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎用降噪机构，其特征在于：包括进料筒（1）和消音组件（7）；进料筒（1）：其内壁设有橡胶垫（6），进料筒（1）的前后侧壁之间设有连接轴（3），连接轴（3）的外弧面转动连接有套管（4），套管（4）的外弧面下端设有隔音板（5），进料筒（1）的顶板左端设置有排风筒（2），排风筒（2）的内壁面设有引风机（8），引风机（8）的输入端电连接外部控制开关的输出端；消音组件（7）：设置于排风筒（2）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎用降噪机构，其特征在于：所述消音组件（7）包括吸音棉（71）、隔板（72）和导管（73），所述隔板（72）均匀设置于排风筒（2）的内壁中部，隔板（72）的中部均设有导管（73），相邻的两个导管（73）前后错位设置，所述吸音棉（71）粘接于排风筒（2）的内壁。3.根据权利要求2所述的一种矿石粉碎用降噪机构，其特征在于：所述导管（73）为PVC消音导管。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海青，
申请(专利权)人：安阳市容润建材有限公司，
类型：新型
国别省市：