一种反应罐控酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应罐控酸装置，包括罐体和装载单元；罐体：其下端面设置的出液口内设有出液管，出液管的内部串联有阀门，罐体的外弧面上端设有均匀分布的安装座；装载单元：设置于罐体的上端面；其中：所述装载单元包括固定柱、圆形滑动框、酸洗框和搅拌架，所述固定柱均匀设置于罐体的上端面，固定柱分别与圆形滑动框下端面对应设置的滑孔活动插接，圆形滑动框的内弧面通过轴承转动连接有酸洗框，酸洗框底壁面设置的转孔内通过轴承转动连接有搅拌架；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于罐体的外弧面上端，该反应罐控酸装置，能够使酸液与石英砂充分接触，大幅度提高酸洗效果和效率。果和效率。果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应罐控酸装置


[0001]本技术涉及石英提纯
，具体为一种反应罐控酸装置。

技术介绍

[0002]石英砂是一种重要的工业矿物原料，为非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业，刚开采出来的石英石表层粘附有铁、铝、磷、钛、钾、钙等杂质，严重影响产品的纯度及质量，故石英提除杂工艺是石英砂生产工艺的关键部分，目前，石英提提纯时通常是将石英砂堆积在室外并喷洒酸液，依靠太阳暴晒达到除杂的目的，但这种方式，效率低、除杂效果不佳，且喷洒在石英砂表面的酸洗液，在向其内部渗透过程中，会被石英砂所含的杂质被中和降低酸度，从而导致同一堆石英砂的纯度和质量参差不齐，为此，我们提出一种反应罐控酸装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种反应罐控酸装置，能够使酸液与石英砂充分接触，大幅度提高酸洗效果和效率，达到控酸的目的，能够使得石英砂在同一酸度区间内快速的进行酸洗，确保石英砂提纯后的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应罐控酸装置，包括罐体和装载单元；
[0005]罐体：其下端面设置的出液口内设有出液管，出液管的内部串联有阀门，罐体的外弧面上端设有均匀分布的安装座；
[0006]装载单元：设置于罐体的上端面，能够使酸液与石英砂充分接触，大幅度提高酸洗效果和效率，达到控酸的目的。
[0007]进一步的，所述装载单元包括固定柱、圆形滑动框、酸洗框和搅拌架，所述固定柱均匀设置于罐体的上端面，固定柱分别与圆形滑动框下端面对应设置的滑孔活动插接，圆形滑动框的内弧面通过轴承转动连接有酸洗框，酸洗框底壁面设置的转孔内通过轴承转动连接有搅拌架，方便工作人员进行过装填。
[0008]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于罐体的外弧面上端，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
[0009]进一步的，所述罐体底壁面设置的开孔内通过轴承转动连接有卡板架，卡板架的竖向筒体外弧面下端设有锥形齿轮一，卡板架上端面设置的凸块分别与酸洗框下端面对应设置的凹槽插接，大幅度提高酸洗效果和效率。
[0010]进一步的，所述卡板架的内弧面通过轴承转动连接有卡柱，卡柱的外弧面下端设有锥形齿轮二，卡柱与搅拌架底端面设置的插孔插接，能够使酸液与石英砂充分接触。
[0011]进一步的，所述罐体的下端面通过安装座设有电机，电机的输出轴左端设有锥形齿轮三，锥形齿轮一和锥形齿轮二均与锥形齿轮三啮合连接，电机的输入端电连接控制开
关的输出端，达到高效驱动的目的。
[0012]进一步的，所述罐体外弧面下端设置的开口内均设有气管，气管的内部均串联有单向阀，使得石英砂纵向、横向均受到外力，翻涌充分。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本反应罐控酸装置，具有以下好处：
[0014]1、首先工作人员将圆形滑动框、酸洗框和搅拌架组成的整体通过固定柱安装在罐体内，在此过程中卡柱与搅拌架底端面设置的插孔插接，卡板架上端面设置的凸块分别与酸洗框下端面对应设置的凹槽插接，然后将待酸洗的石英石喂入酸洗框内，之后将酸洗液倒入罐体内，最后工作人员调控电机运作，电机输出轴旋转带动锥形齿轮三同步旋转，锥形齿轮三转动则带动锥形齿轮一和锥形齿轮二同步向相反方向旋转，并通过对应的卡柱和卡板架传动，来带动酸洗框和搅拌架同步向相反方向旋转，以此能够使酸液与石英砂充分接触，大幅度提高酸洗效果和效率，达到控酸的目的。
[0015]2、与此同时外部传输管与气管相连，并通过气管往罐体内部充气，酸洗框内的石英砂在酸洗液浮力作用下的基础上，再加上气体的冲击，使其克服重力向上涌动，从而使得石英砂纵向、横向均受到外力，翻涌充分，能够使得石英砂在同一酸度区间内快速的进行酸洗，确保石英砂提纯后的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术装载单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1罐体、2出液管、3阀门、4装载单元、41固定柱、42圆形滑动框、43酸洗框、44搅拌架、5控制开关、6卡板架、7锥形齿轮一、8卡柱、9锥形齿轮二、10电机、11锥形齿轮三、12气管、13单向阀、14安装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种反应罐控酸装置，包括罐体1和装载单元4；
[0022]罐体1：罐体1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其下端面设置的出液口内设有出液管2，出液管2起到排出废液的作用，出液管2的内部串联有阀门3，阀门3则对出液管2起到开合的作用，罐体1的外弧面上端设有均匀分布的安装座14，安装座14的设置则使得工作人员在安装时能够更加方便；
[0023]装载单元4：设置于罐体1的上端面，装载单元4包括固定柱41、圆形滑动框42、酸洗框43和搅拌架44，固定柱41均匀设置于罐体1的上端面，固定柱41分别与圆形滑动框42下端面对应设置的滑孔活动插接，圆形滑动框42的内弧面通过轴承转动连接有酸洗框43，酸洗框43底壁面设置的转孔内通过轴承转动连接有搅拌架44，首先工作人员将圆形滑动框42、
酸洗框43和搅拌架44组成的整体通过固定柱41安装在罐体1内，然后将待酸洗的石英石喂入酸洗框43内，之后将酸洗液倒入罐体1内。
[0024]其中：还包括控制开关5，控制开关5设置于罐体1的外弧面上端，控制开关5的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
[0025]其中：罐体1底壁面设置的开孔内通过轴承转动连接有卡板架6，卡板架6的竖向筒体外弧面下端设有锥形齿轮一7，卡板架6上端面设置的凸块分别与酸洗框43下端面对应设置的凹槽插接，锥形齿轮一7旋转，并通过卡板架6来带动酸洗框43旋转，以此来大幅度提高酸洗效果和效率，达到控酸的目的。
[0026]其中：卡板架6的内弧面通过轴承转动连接有卡柱8，卡柱8的外弧面下端设有锥形齿轮二9，卡柱8与搅拌架44底端面设置的插孔插接，锥形齿轮二9旋转，并通过卡柱8来带动搅拌架44旋转，以此能够使酸液与石英砂充分接触。
[0027]其中：罐体1的下端面通过安装座设有电机10，电机10的输出轴左端设有锥形齿轮三11，锥形齿轮一7和锥形齿轮二9均与锥形齿轮三11啮合连接，电机10的输入端电连接控制开关5的输出端，电机10输出轴旋转带动锥形齿轮三11同步旋转，以此达到高效驱动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应罐控酸装置，其特征在于：包括罐体（1）和装载单元（4）；罐体（1）：其下端面设置的出液口内设有出液管（2），出液管（2）的内部串联有阀门（3），罐体（1）的外弧面上端设有均匀分布的安装座（14）；装载单元（4）：设置于罐体（1）的上端面。2.根据权利要求1所述的一种反应罐控酸装置，其特征在于：所述装载单元（4）包括固定柱（41）、圆形滑动框（42）、酸洗框（43）和搅拌架（44），所述固定柱（41）均匀设置于罐体（1）的上端面，固定柱（41）分别与圆形滑动框（42）下端面对应设置的滑孔活动插接，圆形滑动框（42）的内弧面通过轴承转动连接有酸洗框（43），酸洗框（43）底壁面设置的转孔内通过轴承转动连接有搅拌架（44）。3.根据权利要求2所述的一种反应罐控酸装置，其特征在于：还包括控制开关（5），所述控制开关（5）设置于罐体（1）的外弧面上端，控制开关（5）的输入端电连接外部电源。4.根据权利要求3所述的一种反应罐控酸装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晶晶，
申请(专利权)人：安阳市容润建材有限公司，
类型：新型
国别省市：