一种石英砂回收装置制造方法及图纸

技术编号:35507103 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:19
本实用新型专利技术公开了一种石英砂回收装置,包括底板和框板;底板:其上表面设有回收箱,回收箱的前侧面左右对称设有滑槽,两个滑槽之间滑动连接有挡板,挡板位于回收箱前侧面下端的开口处;框板:滑动连接于回收箱的外侧面上端,底板的中部转动连接有驱动机构,框板的中部左右对称设有与驱动机构螺纹连接的螺纹孔,所述驱动机构包括丝杆,所述丝杆左右对称转动连接于底板的中部,丝杆的上端分别与同侧对应的螺纹孔螺纹连接,该石英砂回收装置,能够对回收箱的容积进行适当的扩展,提高石英砂的回收效率,石英砂在排出时,能够避免回收箱内部的石英砂结块,方便回收箱内部石英砂的快速排出。方便回收箱内部石英砂的快速排出。方便回收箱内部石英砂的快速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂回收装置


[0001]本技术涉及石英砂回收
,具体为一种石英砂回收装置。

技术介绍

[0002]石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英砂是通过矿石筛选、般烧水淬、破碎筛选、化学处理、清洗干燥这五个步骤生产出来的,高纯度的石英砂矿石原料主要呈现乳白色或者半白色半透明状,如果呈现其他颜色,则说明有杂质,杂质越多,颜色越重,矿石越不透明,石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷、防火材料、建筑、塑料、橡胶等工业,石英砂在使用后对于一些剩余的石英砂或能够二次利用的石英砂可以使用收集箱进行集中的回收利用,但是现有的石英砂回收装置在对石英砂进行收集时,大多容积有限,导致石英砂的回收效率较低,而且,不便于回收后石英砂的排出,使用不够方便,为此,我们提出了一种石英砂回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种石英砂回收装置,能够对回收箱的容积进行适当的扩展,提高石英砂的回收效率,石英砂在排出时,能够避免回收箱内部的石英砂结块,方便回收箱内部石英砂的快速排出,使用更加方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石英砂回收装置,包括底板和框板;
[0005]底板:其上表面设有回收箱,回收箱的前侧面左右对称设有滑槽,两个滑槽之间滑动连接有挡板,挡板位于回收箱前侧面下端的开口处;
[0006]框板:滑动连接于回收箱的外侧面上端,底板的中部转动连接有驱动机构,框板的中部左右对称设有与驱动机构螺纹连接的螺纹孔,能够对回收箱的容积进行适当的扩展,提高石英砂的回收效率,石英砂在排出时,能够避免回收箱内部的石英砂结块,方便回收箱内部石英砂的快速排出,使用更加方便。
[0007]进一步的,所述驱动机构包括丝杆,所述丝杆左右对称转动连接于底板的中部,丝杆的上端分别与同侧对应的螺纹孔螺纹连接,丝杆的下端均设有同步轮,两个同步轮之间通过同步带传动连接,保证两个丝杆的同步转动。
[0008]进一步的,所述底板中部右端设置的圆孔内转动连接有手轮,手轮的下端设有驱动齿轮,右侧的丝杆下端设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮,为框板的移动提供驱动力。
[0009]进一步的,所述底板的上表面四角均匀设有导向筒,框板的下沿面四角均匀设置有与导向筒滑动连接的T型导杆,对框板的移动起到滑动导向作用。
[0010]进一步的,所述回收箱的前侧面中部设有安装块,安装块的前端通过销轴转动连接有推杆,推杆的中部转动连接有U型架,U型架的下端通过销轴与挡板前侧面中部对称设
置的侧板转动连接,方便石英砂的排出。
[0011]进一步的,所述回收箱的内部底面后向前倾斜设置,回收箱底面均匀设置的安装口内均设有震动杆,回收箱的底面均匀设置有弹性安装板,弹性安装板的端头处均设有与震动杆底端对应的凸块,回收箱的底端横向转动连接有安装轴,安装轴的中部均匀设有圆环,圆环的外侧面均设置有与弹性安装板配合的拨片,避免回收箱内部的石英砂结块。
[0012]进一步的,所述底板的下表四角均匀设置有万向轮,方便底板的移动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本石英砂回收装置,具有以下好处:
[0014]1、通过手轮转动驱动齿轮,从而通过从动齿轮带动右侧的丝杆转动,同时通过同步轮和同步带的传动,使左侧的丝杆同步转动,因为丝杆分别与框板中部左右应的螺纹孔螺纹连接,从而使框板向上移动,对回收箱的容积进行扩展,适当增大回收箱的容积,从而提高石英砂的回收效率。
[0015]2、当回收箱内部的石英砂需要放出时,将安装块前端转动连接的推杆向上转动,推杆在转动的同时带动U型架的外侧端头上移,进而带动挡板向上滑动,当推杆的外侧端头与回收箱的前侧面接触时,U型架为竖直状态,而推杆与安装块的转动中心位于U型架的前端,从而能够对挡板进行固定,方便石英砂的排出。
[0016]3、通过安装轴逆时针转动圆环,当圆环外侧的拨片与弹性安装板接触时,将弹性安装板向下拨动,当圆环外侧的拨片与弹性安装板分离时,弹性安装板复位并使凸块与震动杆接触,使震动杆发生震动,避免回收箱内部的石英砂结块,方便回收箱内部石英砂的快速排出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术内部剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术内部侧面剖视结构示意图。
[0020]图中:1底板、2驱动机构、21从动齿轮、22丝杆、221同步轮、222同步带、23驱动齿轮、24手轮、3回收箱、4框板、41螺纹孔、5导向筒、6 T型导杆、7挡板、8安装块、9推杆、10 U型架、11万向轮、12震动杆、13弹性安装板、14凸块、15安装轴、16圆环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种石英砂回收装置,包括底板1和框板4;
[0023]底板1:其上表面设有回收箱3,回收箱3的前侧面左右对称设有滑槽,两个滑槽之间滑动连接有挡板7,挡板7位于回收箱3前侧面下端的开口处,回收箱3的前侧面中部设有安装块8,安装块8的前端通过销轴转动连接有推杆9,推杆9的中部转动连接有U型架10,U型架10的下端通过销轴与挡板7前侧面中部对称设置的侧板转动连接,当回收箱3内部的石英
砂需要放出时,将安装块8前端转动连接的推杆9向上转动,推杆9在转动的同时带动U型架10的外侧端头上移,进而带动挡板7向上滑动,当推杆9的外侧端头与回收箱3的前侧面接触时,U型架10为竖直状态,而推杆9与安装块8的转动中心位于U型架10的前端,从而能够对挡板7进行固定,方便石英砂的排出,底板1的下表四角均匀设置有万向轮11,方便底板1的移动;
[0024]框板4:滑动连接于回收箱3的外侧面上端,底板1的中部转动连接有驱动机构2,框板4的中部左右对称设有与驱动机构2螺纹连接的螺纹孔41,驱动机构2包括丝杆22,丝杆22左右对称转动连接于底板1的中部,丝杆22的上端分别与同侧对应的螺纹孔41螺纹连接,丝杆22的下端均设有同步轮221,两个同步轮221之间通过同步带222传动连接,底板1中部右端设置的圆孔内转动连接有手轮24,手轮24的下端设有驱动齿轮23,右侧的丝杆22下端设有与驱动齿轮23啮合的从动齿轮21,通过手轮24转动驱动齿轮23,从而通过从动齿轮21带动右侧的丝杆22转动,同时通过同步轮221和同步带222的传动,使左侧的丝杆22同步转动,因为丝杆22分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂回收装置,其特征在于:包括底板(1)和框板(4);底板(1):其上表面设有回收箱(3),回收箱(3)的前侧面左右对称设有滑槽,两个滑槽之间滑动连接有挡板(7),挡板(7)位于回收箱(3)前侧面下端的开口处;框板(4):滑动连接于回收箱(3)的外侧面上端,底板(1)的中部转动连接有驱动机构(2),框板(4)的中部左右对称设有与驱动机构(2)螺纹连接的螺纹孔(41)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂回收装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括丝杆(22),所述丝杆(22)左右对称转动连接于底板(1)的中部,丝杆(22)的上端分别与同侧对应的螺纹孔(41)螺纹连接,丝杆(22)的下端均设有同步轮(221),两个同步轮(221)之间通过同步带(222)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种石英砂回收装置,其特征在于:所述底板(1)中部右端设置的圆孔内转动连接有手轮(24),手轮(24)的下端设有驱动齿轮(23),右侧的丝杆(22)下端设有与驱动齿轮(23)啮合的从动齿轮(21)。4.根据权利要求1所述的一种石英砂回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢晶晶
申请(专利权)人:安阳市容润建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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