一种工业分类热解系统技术方案

本实用新型专利技术涉及固废资源化处理领域，具体地说，是一种工业分类热解系统；所述工业分类热解系统的生物质提质单元(2)和有机物提质单元(3)并列连接于垃圾分选装置(1)；所述生物质提质单元(2)通过控制阀A(4)与热解炉(6)连接；所述有机物提质单元(3)通过控制阀B(5)与所述热解炉(6)连接；所述控制阀A(4)与控制阀B(5)并列设置；所述热解炉(6)与油气分离装置(7)连接；油贮存装置(8)和气贮存装置(9)分别与油气分离装置(7)并列连接；该实用新型专利技术通过对垃圾分类提质并热解，提高了热解产品的品位。提高了热解产品的品位。提高了热解产品的品位。

【技术实现步骤摘要】
一种工业分类热解系统


[0001]本技术属于固废资源化处理领域，具体涉及一种工业分类热解系统。

技术介绍

[0002]随着社会经济发展和居民生活水平提高，垃圾产量逐年上涨，其中，2014年我国仅仅生活垃圾清运量就已达1.4亿吨，垃圾围城现象日益凸显，垃圾处理成为重要的环境问题之一。
[0003]垃圾无害化处理方式主要包括堆肥、填埋和热处理三大类。其中，堆肥多适合处理垃圾中的餐厨垃圾，对垃圾中占比较高的塑料橡胶等无能为力；填埋需要占用大量土地，在寸土寸金的发达地区难以为继。热处理因其无害化、减量化、资源化的优势逐步成为主要处理方式。
[0004]热处理可分为燃烧、热解、气化等方法。燃烧法工艺相对简单、产品(电力)销售容易，成为占据市场的主要处理工艺，但燃烧过程产生的二噁英等二次污染问题仍然突出，屡次成为舆论焦点甚至酿成群体性事件。与燃烧相比，采用绝氧反应的热解工艺可从原理上减少乃至杜绝二噁英的产生，且热解产品(气、油、炭)可作为化工原料，具备极高的潜在经济价值。因而继燃烧之后，热解将极可能成为下一代主流垃圾处理技术。
[0005]专利CN104560072A公开了一种有机废弃物热解系统和热解方法，通过垃圾破碎机对有机废弃物进行破碎处理，得到颗粒状的热解原料；之后再利用干燥器热解原料进行烘干处理；利用旋转床热解炉对烘干后的热解原料进行热解，得到油气产物；利用冷却和净化装置对油气产物进行油气分离，得到油和不凝气；其中，油储存在储油罐中，不凝气通过蓄热式旋转换热器进行加热后用于所述热解处理。
[0006]但是，专利CN104560072A公开的一种有机废弃物热解系统和热解方法是对有机废弃物进行统一处理；因为有机废弃物中不同类别的垃圾在进行热解时的最佳热解条件不同，如不同的温度和热解时间；所以通过专利CN104560072A的技术手段热解得到的热解产品品位不高、性质不稳定，无法有效满足下游化工企业的需求。热解产品销路受阻，经济价值较难实现，导致整个热解工艺的经济性大幅下滑，致使热解项目难以落地或资金回收周期过长。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有热解技术的热解产品品位不高、性质不稳定，无法有效满足下游化工企业的需求的缺陷，从而提出了一种工业分类热解系统，旨在通过对垃圾进行分类提质、分类热解和分类贮存，提高热解产品品位。所述一种工业分类热解系统，包括：热解炉6、油气分离装置7、油贮存装置8和气贮存装置9，其特征在于，所述工业分类热解系统还包括：垃圾分选装置1、生物质提质单元2、有机物提质单元3、控制阀A4和控制阀B5，其中，
[0008]生物质提质单元2和有机物提质单元3并列连接于垃圾分选装置1；
[0009]所述生物质提质单元2通过控制阀A4与热解炉6连接；
[0010]所述有机物提质单元3通过控制阀B5与所述热解炉6连接；
[0011]所述控制阀A4与控制阀B5并列设置；
[0012]所述热解炉6与油气分离装置7连接；
[0013]油贮存装置8和气贮存装置9分别与油气分离装置7并列连接。
[0014]作为上述系统的一种改进，所述生物质提质单元2包括顺次连接的垃圾堆滤装置10、垃圾干燥机甲A11、垃圾破碎机甲12和垃圾干燥机甲B13；其中，所述垃圾堆滤装置10的生物质入口与所述垃圾分选装置1连接；所述垃圾干燥机甲B13的生物质出口与所述控制阀A4连接；
[0015]作为上述系统的一种改进，所述有机物提质单元3包括顺次连接的垃圾堆存装置14、垃圾破碎机乙15和垃圾干燥机乙16；其中，所述垃圾堆存装置14的有机物入口与所述垃圾分选装置1连接；所述垃圾干燥机乙16的有机物出口与控制阀B5连接。
[0016]作为上述系统的一种改进，所述油贮存装置8包括：油阀A18、油罐A22、油阀B19和油罐B23；其中，所述油阀A18与所述油罐A22连接；所述油阀B19与油罐B23；并且所述油阀A18和所述油阀B19还分别与所述油气分离装置7并列连接。
[0017]作为上述系统的一种改进，所述气贮存装置包括：气阀A20、气罐A24、气阀B21和气罐B25；其中，所述气阀A20与所述气罐A24连接；所述气阀B21与气罐B25连接；所述气阀A20和所述气阀B21还分别与所述油气分离装置7并列连接。
[0018]作为上述系统的一种改进，所述热解炉6上设置加热装置17；所述加热装置17的烟气管道与所述垃圾干燥机甲A11、垃圾干燥机甲B13和垃圾干燥机乙16的导热入口连接；所述加热装置17的燃气管道与所述气罐B25的出气口连接。
[0019]作为上述系统的一种改进，所述垃圾干燥机甲A11、垃圾干燥机甲B13和垃圾干燥机乙16的烟气管道均与烟囱26连接。
[0020]作为上述系统的一种改进，垃圾分选装置1包括依次连接的垃圾破袋机、滚筒筛选机和图像识别分选装置；垃圾依次通过上述装置，以分选出渣土、金属、玻璃、生物质(厨余/木竹)和有机物(纸张/塑料/织物/橡胶)五大类；其中，垃圾通过滚筒筛选机，将垃圾中的渣土筛除，渣土可进行填埋处理。
[0021]所述图像识别分选装置包括：传送带、机械臂、摄像机和安装在上位机的图像识别模块，用于将垃圾分为金属、玻璃、生物质和有机物四大类；其中，
[0022]所述机械臂和摄像机分别安装在所述传送带附近；
[0023]所述摄像机与上位机通过网口连接，将所述摄像机采集的影像数据传输到图像识别模块，所述图像识别模块对接收到的影像数据进行垃圾种类识别，并根据所述垃圾种类向机械臂发送动作指令；所述机械臂接收所述动作指令并进行垃圾分拣；其中，
[0024]所述垃圾种类包括：金属、玻璃、有机物和生物质。金属和玻璃可进行回收，生物质和有机物分别进入生物质提质单元2和有机物提质单元3。
[0025]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0026]1、通过垃圾分选装置，使有机物垃圾和生物质垃圾分开，并分别进行堆存和提质；避免低含水率的有机物垃圾吸收生物质垃圾中的水分，从而保持有机物垃圾的低含水率。
[0027]2、在生物质提质单元对生物质垃圾进行两级干燥处理，最大程度降低了垃圾入炉
时的含水率，提高了热解产物的品位；并且垃圾破碎机安装在用于一级干燥的干燥机之后，垃圾破碎难度降低，还减少了能耗。
[0028]3、采用两台垃圾干燥机对生物质垃圾进行两级干燥，与传统技术需要对全部垃圾进行两级干燥相比，垃圾干燥效率得到有效提升。
[0029]4、加热装置的烟气管道与垃圾干燥机导热入口相连，通过烟气中的热量为垃圾干燥提供热源；同时通过气罐B与加热装置的燃气入口相连，利用热解而得的热解气为加热装置供能，减少了能耗。
[0030]5、垃圾分选装置引用现有的图像识别系统，并利用机械的方式代替人工分拣，减少了人力投入。
附图说明
[0031]图1为本技术提供的一种工业分类热解系统的示意图。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业分类热解系统，包括：垃圾分选装置(1)、热解炉(6)、油气分离装置(7)、油贮存装置(8)和气贮存装置(9)，其特征在于，所述工业分类热解系统还包括：生物质提质单元(2)、有机物提质单元(3)、控制阀A(4)和控制阀B(5)；其中，生物质提质单元(2)和有机物提质单元(3)并列连接于垃圾分选装置(1)；所述生物质提质单元(2)通过控制阀A(4)与热解炉(6)连接；所述有机物提质单元(3)通过控制阀B(5)与所述热解炉(6)连接；所述控制阀A(4)与控制阀B(5)并列设置；所述热解炉(6)与油气分离装置(7)连接；油贮存装置(8)和气贮存装置(9)分别与油气分离装置(7)并列连接；垃圾分选装置(1)包括依次连接的垃圾破袋机、滚筒筛选机和图像识别分选装置；所述图像识别分选装置包括：传送带、机械臂、摄像机和安装在上位机的图像识别模块；其中，所述机械臂和摄像机分别安装在所述传送带附近；所述摄像机与上位机通过网口连接，将所述摄像机采集的影像数据传输到图像识别模块，所述图像识别模块对接收到的影像数据进行垃圾种类识别，并根据所述垃圾种类向机械臂发送动作指令；所述机械臂接收所述动作指令并进行垃圾分拣；其中，所述垃圾种类包括：金属、玻璃、有机物和生物质。2.根据权利要求1所述的工业分类热解系统，其特征在于，所述生物质提质单元(2)包括顺次连接的垃圾堆滤装置(10)、垃圾干燥机甲A(11)、垃圾破碎机甲(12)和垃圾干燥机甲B(13)；其中，所述垃圾堆滤装置(10)的生物质入口与所述垃圾分选装置(1)连接；所述垃圾干燥机甲B(13)的生物质出口与所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玺云，张安强，曹宇，杨业建，齐欣，
申请(专利权)人：中节能工业节能有限公司，
类型：新型
国别省市：