一种隔音打磨房制作材料用蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音打磨房制作材料用蒸馏釜，主体包括蒸馏釜本体、蒸馏釜底部支架、蒸馏釜电加热器、蒸馏釜进料管、蒸馏釜温度计、蒸馏釜余料出料管、蒸馏釜气体出管、蒸馏釜气体冷凝器，蒸馏釜本体底部设置有蒸馏釜底部支架，蒸馏釜本体内部设置有蒸馏釜电加热器，蒸馏釜本体底部设置有蒸馏釜余料出料管，蒸馏釜本体顶端设置有蒸馏釜进料管，蒸馏釜本体顶部边缘设置有蒸馏釜温度计，蒸馏釜本体侧面顶端设置有蒸馏釜气体出管，蒸馏釜气体出管外部设置有蒸馏气体冷凝器。外部设置有蒸馏气体冷凝器。外部设置有蒸馏气体冷凝器。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音打磨房制作材料用蒸馏釜


[0001]本技术涉及隔音打磨房制备
，具体为一种隔音打磨房制作材料用蒸馏釜。

技术介绍

[0002]打磨房是为满足现代化维修车间的建设需要，改善钣喷车间的工作环境，清除钣喷车间生产时产生的尘埃、废气以及漆雾，提高生产效率的需要应运而生的现代钣喷设备，它在欧美等发达地区已应用了很长的一段时间，是一套极适合钣喷工作需要的现代化环境处理设备。
[0003]目前的打磨房制作用原材料加工时需要采用蒸馏釜，而目前的蒸馏釜工作效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用电加热、并可以实时监测蒸馏釜内部温度，提高制备热熔胶质量的热熔胶蒸馏釜。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音打磨房制作材料用蒸馏釜，主体包括蒸馏釜本体、蒸馏釜底部支架、蒸馏釜电加热器、蒸馏釜进料管、蒸馏釜温度计、蒸馏釜余料出料管、蒸馏釜气体出管、蒸馏釜气体冷凝器，蒸馏釜本体底部设置有蒸馏釜底部支架，蒸馏釜本体内部设置有蒸馏釜电加热器，蒸馏釜本体底部设置有蒸馏釜余料出料管，蒸馏釜本体顶端设置有蒸馏釜进料管，蒸馏釜本体顶部边缘设置有蒸馏釜温度计，蒸馏釜本体侧面顶端设置有蒸馏釜气体出管，蒸馏釜气体出管外部设置有蒸馏气体冷凝器。
[0006]作为优选，蒸馏釜电加热器头部设置有电加热杆，电加热杆内部设置有电阻丝，电加热杆尾部设置有锁紧固定接口，锁紧固定接口设置有锁紧螺纹，锁紧固定接口连接蒸馏釜本体侧面，电加热杆尾部设置有电源线，电源线中部设置有电源控制开关，电源控制开关头部设置有电源线接头。
[0007]作为优选，蒸馏釜进料管底端连接蒸馏釜本体顶端，蒸馏釜进料管中部设置有进料控制阀，蒸馏釜进料管顶端设置有接料管外接端口，进料控制阀内部设置有进料控制阀片，进料控制阀片中部设置有阀片操作转轴，阀片操作转轴顶部设置有转轴操作手柄。
[0008]作为优选，蒸馏釜底部支架底端设置有防滑橡胶垫，蒸馏釜底部支架中部设置有支架固定圆盘，蒸馏釜底部支架顶部为焊接连接蒸馏釜本体底部。
[0009]作为优选，蒸馏釜气体冷凝器内部包覆有蒸馏釜气体出管，蒸馏釜设置有水冷循环冷却罩，水冷循环冷却罩两端设置有循环冷却水管，循环冷却水管一端连接冷却水箱顶部，循环冷却水管另一端连接循环水泵，循环冷却水泵另一端连接冷却水箱底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术设计的蒸馏釜电加热器得主要作用是热熔胶蒸馏釜提供热源，内
部电阻丝通电后产生热量，尾部的锁紧固定接口的锁紧螺纹能够使得装置连接蒸馏釜本体更加便捷，在安装、拆卸、更换都十分的便捷。
[0012]（2）蒸馏釜进料管的主要作用是为蒸馏釜本体输入原料，并通过阀门开闭控制蒸馏釜进料管的开闭。
[0013]（3）蒸馏釜底部支架的主要作为是支撑蒸馏釜为底部预留空间，防滑橡胶垫的主要作用是减少机械振动和噪音，支架固定圆盘能够固定蒸馏釜底部支架，焊接连接能够使得固定结构更加牢固可靠。
[0014]（4）蒸馏釜气体冷凝器的主要作用是为蒸馏釜提供蒸馏冷凝冷源，蒸馏釜气体出管的主要作用输出热熔胶蒸汽，冷循环冷却罩主要作用是包覆冷凝蒸馏釜出气管路，并通过液态水冷却蒸馏釜出气管路内部蒸汽，循环冷却水管连接循环水泵和冷却水箱。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术蒸馏釜电加热器结构示意图；
[0017]图3为本技术蒸馏釜进料管结构示意图；
[0018]图4为本技术蒸馏釜底部支架结构示意图；
[0019]图5为本技术蒸馏釜气体冷凝器结构示意图。
[0020]图中：1、蒸馏釜本体；2、蒸馏釜底部支架；3、蒸馏釜电加热器；4、蒸馏釜进料管；5、蒸馏釜温度计；6、蒸馏釜余料出料管；7、蒸馏釜气体出管；8、蒸馏釜气体冷凝器；9、电加热杆；10、电阻丝；11、锁紧固定接口；12、锁紧螺纹；13、电源线；14、电源控制开关；15、电源线接头；16、进料控制阀；17、接料管外接端口；18、进料控制阀片；19、阀片操作转轴；20、转轴操作手柄；21、防滑橡胶垫；22、支架固定圆盘；23、水冷循环冷却罩；24、循环冷却水管；25、冷却水箱；26、循环冷却水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，主体包括蒸馏釜本体1、蒸馏釜底部支架2、蒸馏釜电加热器3、蒸馏釜进料管4、蒸馏釜温度计5、蒸馏釜余料出料管6、蒸馏釜气体出管7、蒸馏釜气体冷凝器8，蒸馏釜本体1底部设置有蒸馏釜底部支架2，蒸馏釜本体1内部设置有蒸馏釜电加热器3，蒸馏釜本体1底部设置有蒸馏釜余料出料管6，蒸馏釜本体1顶端设置有蒸馏釜进料管4，蒸馏釜本体1顶部边缘设置有蒸馏釜温度计5，蒸馏釜本体1侧面顶端设置有蒸馏釜气体出管7，蒸馏釜气体出管7外部设置有蒸馏气体冷凝器8。
[0023]如图2所示，蒸馏釜电加热器3头部设置有电加热杆9，电加热杆9内部设置有电阻丝10，电加热杆9尾部设置有锁紧固定接口11，锁紧固定接口11设置有锁紧螺纹12，锁紧固定接口11连接蒸馏釜本体1侧面，电加热杆9尾部设置有电源线13，电源线13中部设置有电源控制开关14，电源控制开关14头部设置有电源线接头15。
[0024]如图3所示，蒸馏釜进料管4底端连接蒸馏釜本体1顶端，蒸馏釜进料管4中部设置有进料控制阀16，蒸馏釜进料管4顶端设置有接料管外接端口17，进料控制阀16内部设置有进料控制阀片18，进料控制阀片18中部设置有阀片操作转轴19，阀片操作转轴19顶部设置有转轴操作手柄20。
[0025]如图4所示，蒸馏釜底部支架2底端设置有防滑橡胶垫21，蒸馏釜底部支架2中部设置有支架固定圆盘22，蒸馏釜底部支架2顶部为焊接连接蒸馏釜本体1底部。
[0026]如图5所示，蒸馏釜气体冷凝器8内部包覆有蒸馏釜气体出管7，蒸馏釜设置有水冷循环冷却罩23，水冷循环冷却罩23两端设置有循环冷却水管24，循环冷却水管24一端连接冷却水箱25顶部，循环冷却水管24另一端连接循环水泵26，循环冷却水泵26另一端连接冷却水箱25底部。
[0027]使用方法
[0028]蒸馏釜底部支架2支撑蒸馏釜本体1，将待处理溶胶原料放置于蒸馏釜本体1内部，接通蒸馏釜电加热器3电源，加热蒸馏釜本体1内部的热熔胶，待处理热熔胶原料通过蒸馏釜进料管4进入蒸馏釜本体1内部，粘稠蒸馏釜原料可以通过蒸馏釜余料出管6排出，蒸馏釜温度计5计量蒸馏釜本体1内部温度，根据蒸馏釜温度计5指数进行实际操作，蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音打磨房制作材料用蒸馏釜，其特征在于：主体包括蒸馏釜本体(1)、蒸馏釜底部支架(2)、蒸馏釜电加热器(3)、蒸馏釜进料管(4)、蒸馏釜温度计(5)、蒸馏釜余料出料管(6)、蒸馏釜气体出管(7)、蒸馏釜气体冷凝器(8)，所述蒸馏釜本体(1)底部设置有蒸馏釜底部支架(2)，所述蒸馏釜本体(1)内部设置有蒸馏釜电加热器(3)，所述蒸馏釜本体(1)底部设置有蒸馏釜余料出料管(6)，所述蒸馏釜本体(1)顶端设置有蒸馏釜进料管(4)，所述蒸馏釜本体(1)顶部边缘设置有蒸馏釜温度计(5)，所述蒸馏釜本体(1)侧面顶端设置有蒸馏釜气体出管(7)，所述蒸馏釜气体出管(7)外部设置有蒸馏釜气体冷凝器(8)；所述蒸馏釜电加热器(3)头部设置有电加热杆(9)，所述电加热杆(9)内部设置有电阻丝(10)，所述电加热杆(9)尾部设置有锁紧固定接口(11)，所述锁紧固定接口(11)设置有锁紧螺纹(12)，所述锁紧固定接口(11)连接蒸馏釜本体(1)侧面，所述电加热杆(9)尾部设置有电源线(13)，所述电源线(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄舒文，黄振芝，何华，
申请(专利权)人：南通中联工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：