一种高效率的升膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的升膜蒸发器，主仓体内部的中间位置设置有中隔板，主仓体上端和下端且位于中隔板两侧分别设置有上端支架和下端支架，上端支架和下端支架之间以矩阵排列的方式设置有若干加热管，主仓体下表面设置有下端连接仓，主仓体上表面设置有上端连接仓，下端连接仓下表面设置有进料口，下端连接仓一侧设置有回流接口，上端连接仓一侧通过若干连接管道与分离罐相连，分离罐上表面设置有蒸汽出口，分离罐下表面设置有缩合液排出口及回流管，回流管的底端与回流接口相连，该实用新型专利技术结构合理，上端支架和下端支架之间以矩阵排列的方式设置有若干加热管，处理效率大大提高，并且内部加热管的安装方式简单，便于后期的维护及更换。后期的维护及更换。后期的维护及更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的升膜蒸发器


[0001]本技术涉及升膜蒸发器
，具体为一种高效率的升膜蒸发器。

技术介绍

[0002]传统的升膜蒸发器大多采用柱形结构，且内部加热管分布较少，导致效率较低，或者是多个升膜蒸发器同时进行，导致成本增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率的升膜蒸发器，主仓体内部设置有中隔板，中隔板的两侧分别设置有上端支架和下端支架，上端支架和下端支架之间以矩阵排列的方式设置有若干加热管，处理效率大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的升膜蒸发器，包括主仓体、蒸汽进口、中隔板、上端支架、下端支架、加热管、下端连接仓、上端连接仓、进料口、回流接口、连接管道、分离罐、蒸汽出口、缩合液排出口及回流管，所述主仓体一侧设置有蒸汽进口，所述主仓体内部的中间位置设置有中隔板，所述主仓体上端和下端且位于中隔板的两侧分别设置有上端支架和下端支架，所述上端支架和下端支架之间以矩阵排列的方式设置有若干加热管，所述主仓体下表面设置有下端连接仓，所述主仓体上表面设置有上端连接仓，所述下端连接仓下表面设置有进料口，所述下端连接仓一侧设置有回流接口，所述上端连接仓一侧通过若干连接管道与分离罐相连，所述分离罐上表面设置有蒸汽出口，所述分离罐下表面设置有缩合液排出口及回流管，所述回流管的底端与回流接口相连。
[0005]优选的，所述主仓体为立方体结构，所述下端连接仓和上端连接仓与主仓体相配合且通过法兰与主仓体相连。
[0006]优选的，所述上端支架及下端支架结构一致且均由连接架及支撑架构成，所述连接架上均匀设置有若干支撑架，所述连接架与中隔板相连，所述支撑架远离连接架一端与主仓体的内壁相连。
[0007]优选的，所述支撑架包括第一连杆、第一安装环、第二连杆、第二安装环及第三连杆，所述第一连杆一端与连接架相连，所述第一连杆另一端与第一安装环一侧相连，所述第一安装环另一侧与第二连杆一端相连，所述第二连杆另一端与第二安装环一侧相连，所述第二安装环另一侧与第三连杆相连，所述第一安装环和第二安装环的侧面均设置有锁紧螺杆，所述第一安装环和第二安装环与加热管相配合。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术结构合理，主仓体内部设置有中隔板，中隔板的两侧分别设置有上端支架和下端支架，上端支架和下端支架之间以矩阵排列的方式设置有若干加热管，处理效率大大提高，并且内部加热管的安装方式简单，便于后期的维护及更换。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为上端支架结构(下端支架与上端支架结构一致)示意图。
[0012]图3为支撑架结构示意图。
[0013]图中：主仓体1、蒸汽进口2、中隔板3、上端支架4、下端支架5、加热管6、下端连接仓7、上端连接仓8、进料口9、回流接口10、连接管道11、分离罐12、蒸汽出口13、缩合液排出口14、回流管15、连接架16、支撑架17、第一连杆171、第一安装环172、第二连杆173、第二安装环174、第三连杆175、锁紧螺杆176。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效率的升膜蒸发器，包括主仓体1、蒸汽进口2、中隔板3、上端支架4、下端支架5、加热管6、下端连接仓7、上端连接仓8、进料口9、回流接口10、连接管道11、分离罐12、蒸汽出口13、缩合液排出口14及回流管15，主仓体1一侧设置有蒸汽进口2，主仓体1内部的中间位置设置有中隔板3，主仓体1上端和下端且位于中隔板3的两侧分别设置有上端支架4和下端支架5，上端支架4和下端支架5之间以矩阵排列的方式设置有若干加热管6，主仓体1下表面设置有下端连接仓7，主仓体1上表面设置有上端连接仓8，主仓体1为立方体结构，下端连接仓7和上端连接仓8与主仓体1相配合且通过法兰与主仓体1相连，下端连接仓7下表面设置有进料口9，下端连接仓7一侧设置有回流接口10，上端连接仓8一侧通过若干连接管道11与分离罐12相连，分离罐12上表面设置有蒸汽出口13，分离罐12下表面设置有缩合液排出口14及回流管15，回流管15的底端与回流接口10相连。
[0016]如图2所示，上端支架4及下端支架5结构一致且均由连接架16及支撑架17构成，连接架16上均匀设置有若干支撑架17，连接架16与中隔板3相连，支撑架17远离连接架16一端与主仓体1的内壁相连。
[0017]如图3所示，支撑架17包括第一连杆171、第一安装环172、第二连杆173、第二安装环174及第三连杆175，第一连杆171一端与连接架16相连，第一连杆171另一端与第一安装环172一侧相连，第一安装环172另一侧与第二连杆173一端相连，第二连杆173另一端与第二安装环174一侧相连，第二安装环174另一侧与第三连杆175相连，第一安装环172和第二安装环174的侧面均设置有锁紧螺杆176，第一安装环172和第二安装环174与加热管6相配合。
[0018]使用方法及原理：将料液预热到沸点，通过进料口9从下端连接仓7底部加入，接着引入两侧的多根加热管6内，在加热管6内沿壁面呈膜状流动并进行蒸发，直至经过上端连接仓8并进入分离罐12内，经过分离，得到缩合液。本技术结构合理，主仓体1内部设置有中隔板3，中隔板3的两侧分别设置有上端支架4和下端支架5，上端支架4和下端支架5之间以矩阵排列的方式设置有若干加热管6，处理效率大大提高，并且内部加热管6的安装方
式简单，便于后期的维护及更换。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的升膜蒸发器，其特征在于：包括主仓体(1)、蒸汽进口(2)、中隔板(3)、上端支架(4)、下端支架(5)、加热管(6)、下端连接仓(7)、上端连接仓(8)、进料口(9)、回流接口(10)、连接管道(11)、分离罐(12)、蒸汽出口(13)、缩合液排出口(14)及回流管(15)，所述主仓体(1)一侧设置有蒸汽进口(2)，所述主仓体(1)内部的中间位置设置有中隔板(3)，所述主仓体(1)上端和下端且位于中隔板(3)的两侧分别设置有上端支架(4)和下端支架(5)，所述上端支架(4)和下端支架(5)之间以矩阵排列的方式设置有若干加热管(6)，所述主仓体(1)下表面设置有下端连接仓(7)，所述主仓体(1)上表面设置有上端连接仓(8)，所述下端连接仓(7)下表面设置有进料口(9)，所述下端连接仓(7)一侧设置有回流接口(10)，所述上端连接仓(8)一侧通过若干连接管道(11)与分离罐(12)相连，所述分离罐(12)上表面设置有蒸汽出口(13)，所述分离罐(12)下表面设置有缩合液排出口(14)及回流管(15)，所述回流管(15)的底端与回流接口(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种高效率的升膜蒸发器，其特征在于：所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄舒文，黄振芝，何华，
申请(专利权)人：南通中联工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：