本实用新型专利技术提供一种利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置，属于木糖分离纯化技术领域，一种利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置，包括用于接收木糖母液的超重力床，所述超重力床上设有下层转仓入口、上层转仓入口、超重力床进气口、超重力床出气口与超重力床出液口，所述超重力床出液口上连接有用于将分离出的木糖母液进行加热后再分离的降膜蒸发器，且降膜蒸发器在分离木糖母液时产生的气体通过超重力床下层转仓入口进入到超重力床内，可以实现工业化生产、工艺简单、能耗低的回收木糖母液中乙醇，并且，因木糖是热敏物质，针对木糖溶液加热易变色的特性，本装置中采用降膜蒸发器更加的节能。中采用降膜蒸发器更加的节能。中采用降膜蒸发器更加的节能。
【技术实现步骤摘要】
一种利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置
[0001]本技术涉及木糖分离纯化
，具体涉及一种利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置。
技术介绍
[0002]木糖行业普遍采用对成品木糖的乙醇洗涤滤饼工序，若乙醇进入母液系统不但会造成很大的浪费，还存在着安全问题，乙醇是低沸点物，它与母液中各物质的分子量差别较大，容易用简单的蒸发、冷凝措施实现回收，现有的蒸馏回收方法大多采用直接蒸馏处理，回收得到的乙醇纯度不高，难以达到再利用要求的纯度。
[0003]超重力床是利用超重力技术原理强化气液传质过程的一种新型设备, 其实质是利用旋转的离心力场来代替常规的重力场, 使得气液两相的相对速度大大提高, 相界面更新加快, 生产强度成倍提高, 极大地强化气液传质过程，达到增加效率、缩小设备和降低能耗的目的，中国专利（申请号：CN202010542838.9）公开了一种超重力床脱除木糖母液中乙醇的装置及控制方法，通过超重力床可快速脱除母液中乙醇，得到高纯度木糖，同时获得高纯度乙醇，增加了经济价值，但该套设备直接通过蒸汽对母液加热、汽化，且蒸汽水最终会进入到木糖母液和乙醇回收液中，会增加蒸汽耗量和能量消耗。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置，不仅能快速的脱除母液中乙醇，得到高纯度木糖和高纯度乙醇，而且由于产生的蒸汽水不会进入到木糖母液和乙醇回收液中，因此能量消耗更低，更节能。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置，包括用于接收木糖母液的超重力床，所述超重力床上设有下层转仓入口、上层转仓入口、超重力床进气口、超重力床出气口与超重力床出液口，所述超重力床出液口上连接有用于将分离出的木糖母液进行加热后再分离的降膜蒸发器，且降膜蒸发器在分离木糖母液时产生的气体通过超重力床下层转仓入口进入到超重力床内，所述超重力床出气口上连接有用于将超重力床分离木糖母液时产生的气体进行冷却的冷凝器，所述冷凝器上连接有用于将部分冷凝水回流至超重力床内的回流控制组件。
[0006]优选地，所述回流控制组件上还连接有用于收集冷凝水的乙醇罐。
[0007]优选地，所述超重力床出液口上连接有釜液槽，所述釜液槽上连接有用于将釜液槽内的木糖母液输送至降膜蒸发器内的釜液泵。
[0008]优选地，所述釜液泵为离心泵。
[0009]优选地，所述超重力床为折流式超重力床。
[0010]优选地，所述回流控制组件包括连接在冷凝器上的主输送管，所述主输送管的端部上设置有用于连接在乙醇罐上的第一分输送管和用于连接在上层转仓入口上的第二分输送管，所述第一分输送管与第二分输送管上均设置回流阀和转子流量计。
[0011]优选地，所述降膜蒸发器、釜液泵、釜液槽、超重力床与冷凝器之间的连接均是通过输送管连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：本装置通过超重力床控制木糖母液分离的温度和压力以及超重力床的转速、通过控制进料量、通过回流控制组件控制回流比，可以大大提升回收乙醇的纯度和回收效率，节约分离设备的占地空间，可以实现工业化生产、工艺简单、能耗低的回收木糖母液中乙醇，并且，因木糖是热敏物质，针对木糖溶液加热易变色的特性，本装置中采用降膜蒸发器更加的节能。
附图说明
[0013]图1为本技术利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置的具体实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术中超重力床的具体实施例的结构示意图。
[0015]图中：1、超重力床；2、下层转仓入口；3、上层转仓入口；4、超重力床进气口；5、超重力床出气口；6、超重力床出液口；7、降膜蒸发器；8、冷凝器；9、乙醇罐；10、釜液槽；11、釜液泵；12、主输送管；13、第一分输送管；14、第二分输送管；15、回流阀；16、转子流量计；17、输送管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示：所述利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置，包括用于接收木糖母液的超重力床1，超重力床1的底部上设置有调速电机，超重力床1上设有下层转仓入口2、上层转仓入口3、超重力床进气口4、超重力床出气口5与超重力床出液口6，超重力床出液口6上连接有用于将分离出的木糖母液进行加热后再分离的降膜蒸发器7，降膜蒸发器7的底部上设置有用于使液体排出的木糖液出口和设置在将膜蒸发器7上的木糖气体出气口，且降膜蒸发器7在分离木糖母液时产生的气体通过超重力床1下层转仓入口2进入到超重力床1内，超重力床出气口5上连接有用于将超重力床1分离木糖母液时产生的气体进行冷却的冷凝器8，冷凝器8上连接有用于将部分冷凝水回流至超重力床1内的回流控制组件。
[0018]本实施例中，回流控制组件上还连接有用于收集冷凝水的乙醇罐9，乙醇罐9将冷凝水收集起来便于进行存放和运输。
[0019]本实施例中，超重力床出液口6上连接有釜液槽10，釜液槽10上连接有用于将釜液槽10内的木糖母液输送至降膜蒸发器7内的釜液泵11。
[0020]本实施例中，釜液泵11为离心泵，在其它实施例中，还可以采用磁力泵。
[0021]本实施例中，超重力床1为折流式超重力床。
[0022]本实施例中，回流控制组件包括连接在冷凝器8上的主输送管12，主输送管12的端部上设置有用于连接在乙醇罐9上的第一分输送管13和用于连接在上层转仓入口3上的第二分输送管14，第一分输送管13与第二分输送管14上均设置回流阀15和转子流量计16，在
其它实施例中，转子流量计还可以替换为电磁流量计。
[0023]本实施例中，降膜蒸发器7、釜液泵11、釜液槽10、超重力床1与冷凝器8之间的连接均是通过输送管17连接。
[0024]本技术的工作原理：当需要对木糖母液中的乙醇提取时，工作人员使木糖母液通过设置在超重力床的下层转仓入口上的输送管进入到超重力床下层转子，木糖母液经过超重力床出液口流至釜液槽，釜液槽内的木糖母液经釜液泵输送到降膜蒸发器中进行加热、分离，加热后的木糖母液通过降膜蒸发器底部的木糖液出口收集另用，而产生的含有乙醇的气体经过超重力床进气口进入到超重力床内，并对下层转仓中的木糖母液进行预加热，超重力床以特定的转速有调速电机带动高速旋转，控制超重力床内的温度和压力，超重力床出气口处排出的气体进入至冷凝器内，冷凝器通过回流控制组件使部分冷凝液通过上层转仓入口回流至超重力床上层转子，部分冷凝液经管道输送至乙醇罐内。
[0025]在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用超重力精馏技术回收木糖母液中乙醇的装置，包括用于接收木糖母液的超重力床，所述超重力床上设有下层转仓入口、上层转仓入口、超重力床进气口、超重力床出气口与超重力床出液口，其特征在于：所述超重力床出液口上连接有用于将分离出的木糖母液进行加热后再分离的降膜蒸发器，且降膜蒸发器在分离木糖母液时产生的气体通过超重力床下层转仓入口进入到超重力床内，所述超重力床出气口上连接有用于将超重力床分离木糖母液时产生的气体进行冷却的冷凝器，所述冷凝器上连接有用于将部分冷凝水回流至超重力床内的回流控制组件，所述回流控制组件上还连接有用于收集冷凝水的乙醇罐，所述回流控制组件包括连接在冷凝器上的主输送管，所述主输送管的端部上设置有用于连接在乙醇罐上的第一分输送管和用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏杰，张为宏，马强，师月云，赵恒章，王明陆，郭彬承，
申请(专利权)人：焦作市华康糖醇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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