吐司切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吐司切片机，包括矩形框结构的机座，机座内设有刀架，刀架上设有若干个沿前后方向延伸的刀片，各个刀片沿左右方向间隔并排均布，机座的侧壁与刀架沿上下方向导向装配，机座上还设有用于驱动刀架上下移动以切割吐司的驱动结构，所述吐司切片机还包括清洁板，所述清洁板与所述机座沿前后方向导向插配，清洁板的前端设有若干个沿左右方向间隔并排布置并与各个刀片一一对应的避让槽，避让槽为U型槽，避让槽的槽壁上设有毛刷，所述清洁板与机座的底壁之间的距离不小于刀片的切割过程的位移量。可以采用刀片上下移动多次以及前后移动清洁板的位置，实现清洁。清洁效果较好，实际使用时操作方便，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
吐司切片机


[0001]本技术涉及一种吐司切片机。

技术介绍

[0002]吐司是用长方形带盖或不带盖的烤听制作的听型面包，类似长方形大面包。吐司在出炉的时候，是一个比较大的矩形块，而为了满足人们的需求，还需要对吐司进一步切片处理，传统切片是人工进行切片，其效率太低，且每片吐司的大小不等。
[0003]市场上有很多各种各样的吐司切片机，满足日常家用或者工厂加工使用，一般的吐司切片机包括导向设置在支座上的刀架，以及均匀间隔的设置在刀架内的多个矩形刀片，各个刀片并排间隔布置，将吐司放置在刀架下方，刀架受气缸驱动整体向下切割，从而将吐司均匀的切割成厚度一致的薄片。
[0004]但是现有的吐司切片机在长时间使用后，刀片的侧面上会粘连上一些吐司的碎末或者颗粒等，而常规的清理方式是将整体刀架拆卸后，通过水冲或者气吹的方式进行清洁，但是这种清洁方式需要将整体刀架取下才能进行操作，清洁效率低，且操作复杂。另有采用直接气吹的方式无法对刀片上的顽劣性粘连杂质进行清洁，清洁效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吐司切片机，以解决现有技术中的切片机刀片清洁困难、清洁效率低的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术所涉及的吐司切片机采用以下技术方案：
[0007]吐司切片机，包括矩形框结构的机座，机座内设有刀架，刀架上设有若干个沿前后方向延伸的刀片，各个刀片沿左右方向间隔并排均布，机座的侧壁与刀架沿上下方向导向装配，机座上还设有用于驱动刀架上下移动以切割吐司的驱动结构，所述吐司切片机还包括清洁板，所述清洁板与所述机座沿前后方向导向插配，定义清洁板向前插入至所述机座内，所述清洁板的前端设有若干个沿左右方向间隔并排布置并与各个刀片一一对应的避让槽，所述避让槽为用于套设在各个刀片的外侧的U型槽，所述避让槽的槽壁上设有用于与刀片的表面接触的毛刷，所述清洁板与机座的底壁之间的距离不小于刀片的切割过程的位移量。
[0008]进一步的，所述机座的左右两侧侧壁的内侧设有前后延伸的引导槽，所述清洁板与所述引导槽导向插配。
[0009]进一步的，所述清洁板有两个，沿机座的前后方向相向插合，两个清洁板沿上下方向错位布置。
[0010]进一步的，所述清洁板的外端设有推拉把手。
[0011]进一步的，所述机座的底壁上设有容纳槽，所述容纳槽内设有软垫，软垫上设有供各个刀片的刀刃通过的避让孔。
[0012]进一步的，所述机座与清洁板之间设有到位磁吸结构。
[0013]本技术的有益效果如下：相比于现有技术，本技术所涉及的吐司切片机，在实际的使用过程中，当需要对刀片表面进行清洁时，先将刀片整体移动至最下方的切割末端，然后将清洁板整体插入至机座内，此时清洁板上的避让槽一一插套在各个刀片的两侧，毛刷挤压在刀片的侧面上，然后驱动结构控制刀架向上移动，将刀片表面残渣或者颗粒进行清扫刷去，通过挤压以及清扫的方式实现清洁；当遇到顽固物质时，可以采用刀片上下移动多次以及前后移动清洁板的位置，实现清洁。清洁效果较好，实际使用时操作方便，实用性好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0015]图1为本技术的吐司切片机的具体实施例结构示意图；
[0016]图2为图1中A
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A向剖视图；
[0017]图3为图2中的B
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B向剖视图。
[0018]附图标记说明：1
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机座；2
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刀架；3
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刀片；4
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驱动缸；5
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导轨；6
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清洁板；7
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避让槽；8
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毛刷；9
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引导槽；10
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磁石；11
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铁片；12
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推拉把手；13
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橡胶垫；14
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避让孔；15
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容纳槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0020]本技术所涉及的吐司切片机的具体实施例，如图1至图3所示，吐司切片机包括矩形框结构的机座1，基座由U型框和顶盖形成，顶盖与U型框可拆装配，U型框的底部用于放置吐司。机座1内设有刀架2，刀架2上设有若干个沿前后方向延伸的刀片3，各个刀片3沿左右方向间隔并排均布，机座1的侧壁与刀架2沿上下方向导向装配，具体的是在机座1内侧壁上贴装有上下延伸的导轨5，刀架2的外侧设有滑移装配在导轨5上的导向块，从而实现导向装配；机座1上还设有用于驱动刀架2上下移动以切割吐司的驱动结构，驱动结构采用上下往复式的驱动缸4，也可以采用电机丝杆等其他驱动形式。
[0021]吐司切片机还包括清洁板6，本实施例中，清洁板6为平板式结构，包括用于伸入至刀架2的各个刀片3切割路径中的清洁部分还包括与机座1配合的配合部分，配合部分与所述机座1沿前后方向导向插配，定义清洁板6向前插入至所述机座1内，则清洁板6的前端设有若干个沿左右方向间隔并排布置并与各个刀片3一一对应的避让槽7，避让槽7为用于套设在各个刀片3的外侧的U型槽，避让槽7的槽壁上设有用于与刀片3的表面接触的毛刷8，清洁板6与机座1的底壁之间的距离不小于刀片3的切割过程的位移量，这样能够在刀片3处于最低位置时，清洁板6处于刀片3的上部位置，在将刀片3向上移动的过程中，刀片3整体的切割工作部分均能够得到有效清洁。
[0022]为了实现清洁板6与机座1之间的导向插配，本实施例中，机座1的左右两侧侧壁的内侧设有前后延伸的引导槽9，所述清洁板6与所述引导槽9导向插配。
[0023]同时，为了方便拆装，且有效保证结构强度，避免清洁板6变形，清洁板6有两个，沿机座1的前后方向相向插合，两个清洁板6沿上下方向错位布置。各个清洁板6的外端设有推
拉把手12。
[0024]优选的，为了使刀刃上的刀片3较薄的位置得到有效的清洁，机座1的底壁上设有容纳槽15，所述容纳槽15内设有软垫，软垫上设有供各个刀片3的刀刃通过的避让孔14。
[0025]而为了保证清洁板6插装到位的稳定性，本实施例中，机座1与清洁板6之间设有到位磁吸结构，具体的是在机座1的一侧设置磁石10，在上述的推拉把手12的内侧设置铁片11等结构，避免清洁板6前后窜动。
[0026]在实际使用过程中，当需要对刀片3表面进行清洁时，先将刀片3整体移动至最下方的切割末端，然后将清洁板6整体插入至机座1内，此时清洁板6上的避让槽7一一插套在各个刀片3的两侧，毛刷8挤压在刀片3的侧面上，然后驱动结构控制刀架2向上移动，将刀片3表面残渣或者颗粒进行清扫刷去，通过挤压以及清扫的方式实现清洁；当遇到顽固物质时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吐司切片机，包括矩形框结构的机座，机座内设有刀架，刀架上设有若干个沿前后方向延伸的刀片，各个刀片沿左右方向间隔并排均布，机座的侧壁与刀架沿上下方向导向装配，机座上还设有用于驱动刀架上下移动以切割吐司的驱动结构，其特征在于，所述吐司切片机还包括清洁板，所述清洁板与所述机座沿前后方向导向插配，定义清洁板向前插入至所述机座内，所述清洁板的前端设有若干个沿左右方向间隔并排布置并与各个刀片一一对应的避让槽，所述避让槽为用于套设在各个刀片的外侧的U型槽，所述避让槽的槽壁上设有用于与刀片的表面接触的毛刷，所述清洁板与机座的底壁之间的距离不小于刀片的切割过程的位移量。2.根据权利要求1所述的吐司切片机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培育，
申请(专利权)人：郑州香雪儿食品有限公司，
类型：新型
国别省市：