本实用新型专利技术公开了一种PP板加工用切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有导轨，导轨的背面滑动安装有移动架，移动架的顶面开设有方槽，方槽的内部固定安装有滑轨，滑轨的背面滑动安装有滑动环，滑动环的侧面固定安装有连接柱，连接柱的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有切割装置，连接柱的顶部可拆卸安装有降温组件。上述方案中，设置吸尘装置可以在对PP板切割的时候将灰尘和废料进行吸收，防止灰尘乱飞，从而保护了环境并保护了工人的身体健康，达到了提高设备环保性的效果；设置降温组件可以在PP板切割的时候利用水流对切割面进行降温，防止切割面温度过高导致板材热熔变形，达到了提高PP板生产质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种PP板加工用切割装置
[0001]本技术涉及工程塑料加工
，更具体地说，本技术涉及一种PP板加工用切割装置。
技术介绍
[0002]PP板，又称聚丙烯(PP)板(PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条)，是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入百分之一到百分之四乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：生产PP板的时候会用到切割装置来对其进行加工，以满足出品需求，但是在切割过程中会产生大量的灰尘和废屑，造成环境污染和清理困难，使得整体设备的实用性降低；且PP板在切割的过程中会因为摩擦导致切割面融化，从而影响切割面的平整程度，后期还要花费较多时间对切割面进行磨削，从而影响了生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种PP板加工用切割装置，以解决现有技术切割装置环保性低，容易造成环境污染的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PP板加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有导轨，所述导轨的背面滑动安装有移动架，所述移动架的顶面开设有方槽，所述方槽的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的背面滑动安装有滑动环，所述滑动环的侧面固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割装置，所述连接柱的顶部可拆卸安装有降温组件，所述移动架的侧面固定安装有吸尘装置，所述工作台的顶面固定安装有定位柱。
[0006]其中，所述降温组件包括水箱，所述水箱的顶部开设有进水孔，所述水箱的底部固定连通有引流管，所述引流管的底端固定连通有转向喷头。
[0007]其中，所述转向喷头底端的位置位于切割装置的斜上方，所述水箱的底端可拆卸安装在连接柱的顶端，所述引流管可拆卸安装在安装板的内部。
[0008]其中，所述吸尘装置包括挡板，所述挡板的侧面固定连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部可拆卸安装有滤板，所述吸尘管的底部固定连通有排料管，所述吸尘管的外端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有风扇。
[0009]其中，所述吸尘管的数量为两个，两个所述吸尘管分别分布在挡板侧面的左右两侧，所述挡板的表面固定安装在移动架的侧面。
[0010]其中，所述滤板的表面粘连有活性炭。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置吸尘装置可以在对PP板切割的时候将灰尘和废料进行吸收，防
止灰尘乱飞，从而保护了环境和工人的身体健康，达到了提高设备环保性的效果；设置降温组件可以在PP板切割的时候利用水流对切割面进行降温，防止切割面温度过高导致板材热熔变形，达到了提高PP板生产质量的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的滑动环连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的降温组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的吸尘装置结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、工作台；2、导轨；3、移动架；4、方槽；5、滑轨；6、滑动环；7、降温组件；8、吸尘装置；9、定位柱；61、连接柱；62、安装板；63、切割装置；71、水箱；72、进水孔；73、引流管；74、转向喷头；81、挡板；82、吸尘管；83、滤板；84、排料管；85、连接杆；86、风扇。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种PP板加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有导轨2，所述导轨2的背面滑动安装有移动架3，所述移动架3的顶面开设有方槽4，所述方槽4的内部固定安装有滑轨5，所述滑轨5的背面滑动安装有滑动环6，所述滑动环6的侧面固定安装有连接柱61，所述连接柱61的底部固定安装有安装板62，所述安装板62的底部固定安装有切割装置63，所述连接柱61的顶部可拆卸安装有降温组件7，所述移动架3的侧面固定安装有吸尘装置8，所述工作台1的顶面固定安装有定位柱9。
[0022]如图2至图3，所述降温组件7包括水箱71，所述水箱71的顶部开设有进水孔72，所述水箱71的底部固定连通有引流管73，所述引流管73的底端固定连通有转向喷头74，所述转向喷头74底端的位置位于切割装置63的斜上方，所述水箱71的底端可拆卸安装在连接柱61的顶端，所述引流管73可拆卸安装在安装板62的内部。
[0023]具体的，当物件在进行切割的时候，此时将水通过进水孔72注入水箱71，此时谁水通过引流管73进入到转向喷头74的内部，最终喷涂在切割装置63的表面，对物件的切割面进行冷却，防止切割面过热造成物件变形，从而干扰增加后续的磨削工作，因此达到了降低了工作难度和提高工作效率的效果。
[0024]如图4至图5，所述吸尘装置8包括挡板81，所述挡板81的侧面固定连通有吸尘管82，所述吸尘管82的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部可拆卸安装有滤板83，所述吸尘管82的底部固定连通有排料管84，所述吸尘管82的外端固定安装有连接杆85，所述连接杆85的一端固定安装有风扇86，所述吸尘管82的数量为两个，两个所述吸尘管82分别分布在挡板81侧面的左右两侧，所述挡板81的表面固定安装在移动架3的侧面，所述滤板83的表面粘连有活性炭。
[0025]具体的，物件在被切割的时候会产生大量的烟雾和废屑，此时将风扇86通电，风扇86产生气流，将内部的气体排向外部，此过程中，烟雾动产生的位置进入到吸尘管82的内部，最终经过滤板83，利用滤板83的活性炭将烟雾吸收，且一些颗粒较小的废屑经过滤板83会被挡住，最终从排料管84的内部排出，此时再进行集中的收集处理即可，利用吸尘装置可以对产生的烟雾进行收集，防止了烟雾污染环境，达到了保护环境的效果，提高了设备的环保性。
[0026]本技术的工作过程如下：当物件在进行切割的时候，此时将水通过进水孔72注入水箱71，此时谁水通过引流管73进入到转向喷头74的内部，最终喷涂在切割装置63的表面，对物件的切割面进行冷却，物件在被切割的时候会产生大量的烟雾和废屑，此时将风扇86通电，风扇86产生气流，将内部的气体排向外部，此过程中，烟雾动产生的位置进入到吸尘管82的内部，最终经过滤板83，利用滤板83的活性炭将烟雾吸收，且一些颗粒较小的废屑经过滤板83会被挡住，最终从排料管84的内部排出，此时再进行集中的收集处理即可。
[0027]上述方案，设置吸尘装置8可以在对PP板切割的时候将灰尘和废料进行吸收，防止灰尘乱飞，从而保护了环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP板加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的背面滑动安装有移动架(3)，所述移动架(3)的顶面开设有方槽(4)，所述方槽(4)的内部固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的背面滑动安装有滑动环(6)，所述滑动环(6)的侧面固定安装有连接柱(61)，所述连接柱(61)的底部固定安装有安装板(62)，所述安装板(62)的底部固定安装有切割装置(63)，所述连接柱(61)的顶部可拆卸安装有降温组件(7)，所述移动架(3)的侧面固定安装有吸尘装置(8)，所述工作台(1)的顶面固定安装有定位柱(9)。2.根据权利要求1所述的PP板加工用切割装置，其特征在于，所述降温组件(7)包括水箱(71)，所述水箱(71)的顶部开设有进水孔(72)，所述水箱(71)的底部固定连通有引流管(73)，所述引流管(73)的底端固定连通有转向喷头(74)。3.根据权利要求2所述的PP板加工用切割装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕昌联，庞智浩，姜健，邱大荣，钱刚伟，
申请(专利权)人：无锡市博诚五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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