一种应用于高纯水制备的自动加药装置制造方法及图纸

技术编号:34677344 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 16:40
本实用新型专利技术公开了一种应用于高纯水制备的自动加药装置,包括制水箱和调节机构,所述调节机构包括L形板、存储箱、进液管、水泵、竖管、方杆和弹簧;所述制水箱的后侧固定连接有L形板,所述L形板的顶部固定连接有存储箱。本实用新型专利技术启动水泵,通过竖管将药剂排入至两个横管内,启动第一电机,通过螺杆转动带动移动块移动,移动块通过移动板对连接杆进行挤压,连接杆通过竖板带动连接块移动,连接块通过竖管带动两个横管向下移动,从而调节了两个横管的位置,便于进行分层加药,进而降低所需要搅拌的时长,并不容易使得絮凝物再次分散,利于后续的过滤操作,便于高纯水与铝箔在反应釜中水解反应,并后续处理后得到高纯超细氧化铝粉体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高纯水制备的自动加药装置


[0001]本技术涉及高纯水制备
,具体为一种应用于高纯水制备的自动加药装置。

技术介绍

[0002]高纯铝锭通过中频感应熔铝炉的电感作用融化,中频炉将融化后的铝液倒置铝液缓冲罐,然后通过缓冲罐将铝液倒至铝箔碎片化制备设备内产出铝箔,通过铝箔碎片化制备生产出的铝箔与高纯水在反应釜中进行水解反应,水解反应后经过干燥、煅烧、粉碎等处理手段得到高纯超细氧化铝粉体成品,高纯水制备时,需要添加药剂,使得药剂与高纯水中的杂质发生絮凝,然后在对高纯水进行后续处理。
[0003]但是现有的加药设备不便于分层加药,需要搅拌的时间较长,长时间的搅拌容易使得絮凝物再次分散,不利于后续的过滤操作,为此,我们提出一种应用于高纯水制备的自动加药装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于高纯水制备的自动加药装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种应用于高纯水制备的自动加药装置,包括制水箱和调节机构,所述调节机构包括L形板、存储箱、进液管、水泵、竖管、方杆和弹簧;
[0006]所述制水箱的后侧固定连接有L形板,所述L形板的顶部固定连接有存储箱,所述存储箱的顶部连通并固定有进液管,所述L形板的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水口延伸至存储箱内,所述L形板的顶部内壁上固定连接有连接管,所述水泵的出水口与连接管的顶端固定连接,所述连接管的底端连通并固定有软管,所述软管的底端连通并固定有竖管,所述竖管的底端为封堵结构,所述竖管的两侧均连通并固定有横管,所述竖管的左侧固定连接有连接块,所述连接块的左侧固定连接有竖板,水泵的设置起到了自动化的效果。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述L形板的顶部内壁上固定连接有方杆,所述竖板滑动套设在方杆的外侧,所述L形板的顶部内壁与竖板的顶部之间固定连接有同一个弹簧,弹簧的设置起到了自动复位的效果。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述弹簧活动套设在方杆的外侧,所述L形板的顶部内壁上固定连接有第一矩形块和第二矩形块。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一矩形块和第二矩形块之间固定连接有同一个横杆,所述第一矩形块和第二矩形块之间转动连接有同一个螺杆,螺杆的设置起到了锁死的效果。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述螺杆的外侧滑动连接有移动块,所述移动块滑动套设在横杆的外侧,移动块的设置起到了移动的效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二矩形块的左侧固定连接有第一电机,
所述第一电机的输出轴端部与螺杆的左端固定连接,第一电机的设置起到了自动化的效果。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述移动块的底端固定连接有移动板,所述移动板的右侧与竖板的左侧之间转动连接有同一个连接杆,所述制水箱的左侧连通并固定有进水管,所述制水箱的右侧连通并固定有出水管,进水管的设置起到了进水的效果。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述调节机构的前侧设有搅拌机构,所述搅拌机构包括第二电机和搅拌杆;所述制水箱的左侧固定连接有第二电机,所述制水箱的左侧内壁上转动连接有搅拌杆,所述第二电机的输出轴端部与搅拌杆的左端固定连接,搅拌杆的设置起到了搅拌的效果。
[0014]本技术的优点:本技术启动水泵,通过竖管将药剂排入至两个横管内,启动第一电机,通过螺杆转动带动移动块移动,移动块通过移动板对连接杆进行挤压,连接杆通过竖板带动连接块移动,连接块通过竖管带动两个横管向下移动,从而调节了两个横管的位置,便于进行分层加药,进而降低所需要搅拌的时长,并不容易使得絮凝物再次分散,利于后续的过滤操作,便于高纯水与铝箔在反应釜中水解反应,并后续处理后得到高纯超细氧化铝粉体。
附图说明:
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的右视立体结构示意图;
[0018]图3为本技术中去掉制水箱的仰视立体结构示意图;
[0019]图4为本技术中图3的左视立体结构示意图。
[0020]图中:1、制水箱;2、调节机构;3、L形板;4、存储箱;5、进液管;6、水泵;7、连接管;8、软管;9、竖管;10、横管;11、连接块;12、竖板;13、方杆;14、弹簧;15、第一矩形块;16、第二矩形块;17、横杆;18、螺杆;19、移动块;20、第一电机;21、移动板;22、连接杆;23、进水管;24、出水管;25、搅拌机构;26、第二电机;27、搅拌杆。
具体实施方式:
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种应用于高纯水制备的自动加药装置,包括制水箱1和调节机构2,调节机构2包括L形板3、存储箱4、进液管5、水泵6、竖管9、方杆13和弹簧14;
[0024]制水箱1的后侧固定连接有L形板3,L形板3的顶部固定连接有存储箱4,存储箱4的顶部连通并固定有进液管5,L形板3的顶部固定连接有水泵6,水泵6的进水口延伸至存储箱4内,L形板3的顶部内壁上固定连接有连接管7,水泵6的出水口与连接管7的顶端固定连接,连接管7的底端连通并固定有软管8,软管8的底端连通并固定有竖管9,竖管9的底端为封堵结构,竖管9的两侧均连通并固定有横管10,竖管9的左侧固定连接有连接块11,连接块11的左侧固定连接有竖板12,水泵6的设置起到了自动化的效果。
[0025]本实施例中,具体的:L形板3的顶部内壁上固定连接有方杆13,竖板12滑动套设在方杆13的外侧,L形板3的顶部内壁与竖板12的顶部之间固定连接有同一个弹簧14,弹簧14的设置起到了自动复位的效果。
[0026]本实施例中,具体的:弹簧14活动套设在方杆13的外侧,L形板3的顶部内壁上固定连接有第一矩形块15和第二矩形块16。
[0027]本实施例中,具体的:第一矩形块15和第二矩形块16之间固定连接有同一个横杆17,第一矩形块15和第二矩形块16之间转动连接有同一个螺杆18,螺杆18的设置起到了锁死的效果。
[0028]本实施例中,具体的:螺杆18的外侧滑动连接有移动块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高纯水制备的自动加药装置,其特征在于,包括制水箱(1)和调节机构(2),所述调节机构(2)包括L形板(3)、存储箱(4)、进液管(5)、水泵(6)、竖管(9)、方杆(13)和弹簧(14);所述制水箱(1)的后侧固定连接有L形板(3),所述L形板(3)的顶部固定连接有存储箱(4),所述存储箱(4)的顶部连通并固定有进液管(5),所述L形板(3)的顶部固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的进水口延伸至存储箱(4)内,所述L形板(3)的顶部内壁上固定连接有连接管(7),所述水泵(6)的出水口与连接管(7)的顶端固定连接,所述连接管(7)的底端连通并固定有软管(8),所述软管(8)的底端连通并固定有竖管(9),所述竖管(9)的底端为封堵结构,所述竖管(9)的两侧均连通并固定有横管(10),所述竖管(9)的左侧固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的左侧固定连接有竖板(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于高纯水制备的自动加药装置,其特征在于:所述L形板(3)的顶部内壁上固定连接有方杆(13),所述竖板(12)滑动套设在方杆(13)的外侧,所述L形板(3)的顶部内壁与竖板(12)的顶部之间固定连接有同一个弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的一种应用于高纯水制备的自动加药装置,其特征在于:所述弹簧(14)活动套设在方杆(13)的外侧,所述L形板(3)的顶部内壁上固定连接有第一矩形块(15)和第二矩形块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晓黄威胡越
申请(专利权)人:上交赛孚尔包头新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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