一种高功率激光切割机防烧工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高功率激光切割机防烧工作台，其包括底框、加强筋、防烧条、托板以及刀齿板多根加强筋沿预定方向间隔设置在底框内，防烧条安装在加强筋上，两个相邻的加强筋之间设置有多个托板，刀齿板安装在托板上，刀齿板上与托板相对的一侧用于承托工件，刀齿板的长度方向与加强筋的长度方向一致。当刀齿板上承托工件时，加强筋上的防烧条位于工件之下，在进行激光切割时，防烧条不易被切割，且防烧条不会被落料砸碎，可以避免加强筋受热变形以及底框变形的情况发生。以及底框变形的情况发生。以及底框变形的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率激光切割机防烧工作台


[0001]本技术涉及激光切割领域，尤其涉及一种高功率激光切割机防烧工作台。

技术介绍

[0002]随着激光行业的不断发展，万瓦级激光切割设备市场需求越来越大，客户对激光设备要求也越来越高，其特点是切割机功率高，切割效率高，板材厚、重，这就要求激光切割工作台面防烧能力和抵抗热变形能力更强，工作台面能够实现快速更换刀齿，台面框架结构可靠且热变形小。万瓦级激光气割机切割厚钢板，工作台面在高温、高流速气体作用下工作台面上的防烧装置以及刀齿融化，变成熔渣，进而出现刀齿变形，工作台面框架易受热变形，大大降低工作台面的承重能力。
[0003]目前的激光切割机中，工作台面上的刀齿以焊接的筋板支撑，台面框架防护以采用石墨等防护结构形式。台面框架支撑筋受刀齿融化后出现热变形，热量传递到框架加强筋上，进而出现而变形。台面框架上的防护石墨不易被切割，但是易碎，实际加工中，零件或者落料容易砸碎石墨，进而失去防护加强筋的能力，加强筋受热变形，最后导致框架变形。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种高功率激光切割机防烧工作台，旨在解决现有技术中加强筋容易受热变形进而导致框架变形的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种高功率激光切割机防烧工作台，所述高功率激光切割机防烧工作台包括底框、加强筋、防烧条、托板以及刀齿板；
[0008]所述加强筋沿预定方向间隔设置在所述底框内，所述防烧条安装在加强筋的上端面；
[0009]两个相邻的所述加强筋之间设置有多个所述托板，所述刀齿板安装在所述托板上，所述刀齿板上与所述托板相背离的一侧用于承托工件，所述刀齿板的长度方向与所述加强筋的长度方向一致。
[0010]可选地，所述防烧条上设置有卡槽，所述防烧条通过所述卡槽卡接在所述加强筋上。
[0011]可选地，所述卡槽和所述加强筋之间设置有第一阻燃隔热垫。
[0012]可选地，所述防烧条的外表面包括对称设置的一对连接面以及防烧面；
[0013]所述连接面的一侧与所述卡槽的底面连接，所述防烧面连接一对所述连接面的另一侧。
[0014]可选地，所述防烧面为弧面、平面或倾斜面；或者，所述防烧面包括对称设置的一对斜面以及圆弧面；
[0015]所述连接面的一侧与所述卡槽的底面连接，所述连接面的另一侧与所述斜面的第
一侧连接，所述圆弧面设置在成对的所述斜面之间且所述圆弧面的两侧分别与对应的所述斜面的第二侧连接；成对的所述斜面上第一侧之间的距离大于第二侧之间的距离；
[0016]和/或，所述刀齿板的顶面高度高于所述防烧条的顶面高度。
[0017]可选地，所述托板包括依次连接的第一连接板、承托板以及第二连接板；
[0018]所述第一连接板和所述第二连接板分别与对应的所述加强筋连接，所述第一连接板与所述加强筋之间以及所述第二连接板与所述加强筋之间均设置有第二阻燃隔热垫；所述刀齿板安装在所述承托板上。
[0019]可选地，所述托板为以下三种技术方案中的其中一种：
[0020]第一、所述第一连接板和所述第二连接板分别位于所述承托板的相对侧面上；
[0021]第二、所述第一连接板和所述第二连接板位于所述承托板的同一侧面上；
[0022]第三、所述第一连接板、所述承托板和所述第二连接板位于同一平面内。
[0023]可选地，所述刀齿板上与所述托板对应的一侧沿所述刀齿板的长度方向上间隔设置有多个V字型缺口。
[0024]可选地，所述防烧条上设置有第一通孔，所述加强筋上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，紧固件通过穿过所述第一通孔和所述第二通孔将所述防烧条固定在所述加强筋上。
[0025]可选地，所述防烧条为高碳合金防烧条；
[0026]或者，所述防烧条为铁碳合金防烧条。
[0027](三)有益效果
[0028]本技术通过将刀齿板设置在托板上，当刀齿板上承托工件时，加强筋上的防烧条位于工件之下，在进行激光切割时，防烧条不易被切割，且由于防烧条不会被落料砸碎而能够更好地保护加强筋，可以避免加强筋受热变形以及底框变形的情况发生，提高了台面的防护效果。并且，防烧条通过卡槽卡接在加强筋上的方式，还可以方便拆装，在需要更换防烧条时，可以大幅缩短维修停机时间。
[0029]而且，防烧条与加强筋之间还设置有阻燃隔热垫，由于加强筋在于工件相对面及与此面连接的两个侧面均能够被第一阻燃隔热垫包裹，所以第一阻燃隔热垫能够阻止防烧条向加强筋传递热量，可以有效防护加强筋，避免加强筋出现热变形的情况发生。
附图说明
[0030]图1为本技术高功率激光切割机防烧工作台的俯视图；
[0031]图2为图1中沿C
‑
C线的剖视图；
[0032]图3为图1中沿D
‑
D线的剖视图；
[0033]图4为本技术高功率激光切割机防烧工作台的主视图；
[0034]图5为本技术中加强筋、防烧条、托板以及刀齿板之间的连接关系的放大图；
[0035]图6为本技术中防烧条的结构示意图；
[0036]图7为本技术中防烧条的截面图；
[0037]图8为本技术中托板的结构示意图。
[0038]【附图标记说明】
[0039]1：底框；2：加强筋；3：防烧条；31：卡槽；32：第一阻燃隔热垫；33：连接面；34：斜面；
35：圆弧面；4：托板；41：第一连接板；42：承托板；43：第二连接板；44：刀齿槽；45：第二阻燃隔热垫；5：刀齿板；51：V字型缺口。
具体实施方式
[0040]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0041]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高功率激光切割机防烧工作台，其特征在于，所述高功率激光切割机防烧工作台包括底框(1)、加强筋(2)、防烧条(3)、托板(4)以及刀齿板(5)；所述加强筋(2)沿预定方向间隔设置在所述底框(1)内，所述防烧条(3)安装在加强筋(2)的上端面；两个相邻的所述加强筋(2)之间设置有多个所述托板(4)，所述刀齿板(5)安装在所述托板(4)上，所述刀齿板(5)上与所述托板(4)相背离的一侧用于承托工件，所述刀齿板(5)的长度方向与所述加强筋(2)的长度方向一致。2.如权利要求1所述的高功率激光切割机防烧工作台，其特征在于，所述防烧条(3)上设置有卡槽(31)，所述防烧条(3)通过所述卡槽卡接在所述加强筋(2)上。3.如权利要求2所述的高功率激光切割机防烧工作台，其特征在于，所述卡槽(31)和所述加强筋(2)之间设置有第一阻燃隔热垫(32)。4.如权利要求2所述的高功率激光切割机防烧工作台，其特征在于，所述防烧条(3)的外表面包括对称设置的一对连接面(33)以及防烧面；所述连接面(33)的一侧与所述卡槽(31)的底面连接，所述防烧面连接一对所述连接面(33)的另一侧。5.如权利要求4所述的高功率激光切割机防烧工作台，其特征在于，所述防烧面为弧面、平面或倾斜面；或者，所述防烧面包括对称设置的一对斜面(34)以及圆弧面(35)；所述连接面(33)的一侧与所述卡槽(31)的底面连接，所述连接面(33)的另一侧与所述斜面(34)的第一侧连接，所述圆弧面(35)设置在成对的所述斜面(34)之间且所述圆弧面(35)的两侧分别与对应的所述斜面(34)的第二侧连接；和/或，所述刀齿板(5)的顶面高度高于所述防烧条...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫方波，师军，陈鹏，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：