本实用新型专利技术适用于油封压技术领域，提供了一种喷水织机部套出轴孔油封压装置，包括：环形块，两个环形块间设有油腔，油腔的内圈设有内膜，油腔的外圈转动连接外膜；固定组件，其包括调节环和夹紧件，夹紧件滑动设于环形块内，夹紧件的末端设有夹爪，夹紧件上设有穿出环形块的导柱，调节环转动连接环形块，调节环上设有与导柱配合的导槽。借此，本实用新型专利技术不仅能够对出轴孔进行有效的密封，而且能够使外膜与出轴孔内壁相对静止，内膜与转轴相对静止，避免因磨损导致外膜与内膜破裂，延长了装置寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
喷水织机部套出轴孔油封压装置
[0001]本技术涉及油封压
，尤其涉及一种喷水织机部套出轴孔油封压装置。
技术介绍
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]现有的喷水织机对于出轴孔处缺乏有效的密封装置，由于喷水织机运行时转轴需要不停进行旋转，造成现有的密封装置极易磨损，导致喷水织机喷出的水柱压力不能继续提升，限制了喷水织机工作的效率和适用范围。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种喷水织机部套出轴孔油封压装置，其结构简单，使用方便，不仅能够对出轴孔进行有效的密封，而且能够使外膜与出轴孔内壁相对静止，内膜与转轴相对静止，避免因磨损导致外膜与内膜破裂，延长了装置寿命。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种喷水织机部套出轴孔油封压装置，包括：环形块，两个所述环形块间设有油腔，所述油腔的内圈设有内膜，所述油腔的外圈转动连接外膜；固定组件，其包括调节环和夹紧件，所述夹紧件滑动设于所述环形块内，所述夹紧件的末端设有夹爪，所述夹紧件上设有穿出所述环形块的导柱，所述调节环转动连接所述环形块，所述调节环上设有与所述导柱配合的导槽。
[0007]根据本技术的喷水织机部套出轴孔油封压装置，所述调节环的侧壁设有两个连接块，所述环形块上设有与所述连接块配合的连接槽，所述连接槽内设有若干固定槽。
[0008]根据本技术的喷水织机部套出轴孔油封压装置，靠近所述油腔的所述环形块的外壁转动连接转动环，所述转动环连接所述外膜。
[0009]根据本技术的喷水织机部套出轴孔油封压装置，所述转动环上设有密封圈。
[0010]根据本技术的喷水织机部套出轴孔油封压装置，所述夹紧件的侧壁设有限位条，所述环形块上设有与所述限位条配合的限位槽。
[0011]根据本技术的喷水织机部套出轴孔油封压装置，所述夹爪上设有弹性垫。
[0012]本技术的目的在于提供一种喷水织机部套出轴孔油封压装置，通过设置固定组件，既能够通过两端固定的方式将本装置牢固固定于转轴上，又能适应不同直径的转轴，使本装置的适用范围更广，而且夹紧方式简单方便易于操作，能够减少操作员的工作量；通过设置密封组件，既能够保证良好的密封效果，又能使内膜与转轴间相对静止，外膜与出轴孔内壁间相对静止，避免摩擦导致内膜和外膜破裂，极大的延长了本装置的使用寿命，减少
使用成本；综上所述，本技术的有益效果为：本装置能够适应不同直径的转轴，固定方式不仅简单易操作，而且能够保证固定效果，同时还能够保证良好的密封效果，而且能够避免内膜与外膜磨损导致二者破裂，延长了本装置的使用寿命，降低了使用成本。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是图1的A部分结构示意图；
[0015]图3是环形块侧视图；
[0016]图4是调节环侧视图；
[0017]图5是夹紧件配合示意图；
[0018]在图中：1
‑
环形块，11
‑
容纳腔，12
‑
连接槽，13
‑
固定槽，14
‑
滑槽，2
‑
固定组件，21
‑
调节环，22
‑
导槽，23
‑
连接块，24
‑
夹紧件，241
‑
夹爪，242
‑
限位条，243
‑
弹性垫，25
‑
导柱，3
‑
密封组件，31
‑
转动环，32
‑
密封圈，33
‑
外膜，34
‑
油腔，35
‑
内膜，4
‑
转轴，5
‑
出轴孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参见图1～图5，本技术提供了一种喷水织机部套出轴孔油封压装置，包括环形块1、固定组件2和密封组件3。
[0021]参见图1和图2，密封组件3包括外膜33、油腔34和内膜35，两个环形块1套设于转轴4上，环形块1间设有油腔34，油腔34用于盛放密封油，油腔34内圈设有内膜35，内膜35固接油腔34两侧环形块1的内圈侧壁，油腔34外圈设有外膜33，外膜33转动连接油腔34两侧环形块1的外圈侧壁，外膜33和内膜35均采用柔软弹性抗撕裂材料制成，如TPU薄膜或EVA薄膜等，既能保证密封油不会漏出，又能在两个环形块1相互接近时产生形变紧贴出轴孔5侧壁和转轴4侧壁，达到密封的作用。
[0022]参见图1～图5，固定组件2包括调节环21、连接块23、夹紧件24、夹爪241、限位块242和导柱25，调节环21转动连接环形块1侧壁，调节环21侧壁固接有两个连接块23，环形块1侧壁设有与连接块23配合的连接槽12，连接槽12为环形，调节环21转动时，两个连接块23以调节环21为圆心转动，连接块23与连接槽12配合既不影响调节环21转动，又避免了调节块21脱落。连接槽12底面设有若干固定槽13，固定槽13与连接块23配合，能够将调节环21的角度固定。环形块1内设有若干容纳腔11，容纳腔11内滑动设有夹紧件24，夹紧件24末端固接有夹爪241，夹紧件24侧壁固接有限位条242，容纳腔11侧壁设有与限位条242配合的限位槽，限位条242与限位槽配合，使夹紧件24只能沿着其中点与环形块1圆心连线运动。夹紧件24远离限位条242一侧侧壁上固接有导柱25，导柱25穿出环形块1侧壁，调节环21侧壁设有与导柱25配合的导槽22，环形块1侧壁设有供导柱25运动的滑槽14，当调节环21转动时，在导柱25与导槽22的配合下，若干夹紧件24能够同步沿着滑槽14运动，从而对转轴4进行夹紧或放松。
[0023]参见图2，优选的是，环形块1靠近油腔34的外侧壁上设有转动环31，环形块1上设
有与转动环31配合的环槽，转动环31固接外膜33，转动环31保证外膜33抵接出轴孔5内壁且本装置跟随转轴4转动时，外膜33不会转动，避免了外膜33与出轴孔5间摩擦造成磨损破裂，延长了装置寿命。
[0024]参见图1，优选的是，转动环31与环槽间设有密封圈32，密封圈32固接在转动环31上，能够避免密封油在转动环31与环槽的间隙中流出。
[0025]参见图5，优选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷水织机部套出轴孔油封压装置，其特征在于，包括：环形块，两个所述环形块间设有油腔，所述油腔的内圈设有内膜，所述油腔的外圈转动连接外膜；固定组件，其包括调节环和夹紧件，所述夹紧件滑动设于所述环形块内，所述夹紧件的末端设有夹爪，所述夹紧件上设有穿出所述环形块的导柱，所述调节环转动连接所述环形块，所述调节环上设有与所述导柱配合的导槽。2.根据权利要求1所述的喷水织机部套出轴孔油封压装置，其特征在于，所述调节环的侧壁设有两个连接块，所述环形块上设有与所述连接块配合的连接槽，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志坚，宋杰，
申请(专利权)人：青岛东方力士机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。