一种便于拆卸安装的铸造卡箍制造技术

本实用新型专利技术属于技术领域，公开了一种便于拆卸安装的铸造卡箍，包括螺栓、上箍和下箍，所述上箍的前部设置有扣接套，所述扣接套的后部滑动安装在上箍的外壁，所述上箍的后部与下箍的后部转动连接，所述螺栓转动安装在扣接套的前部，所述扣接套的中部与上箍扣接匹配，且螺栓贯穿扣接套，所述螺栓的下端与下箍的前部螺纹匹配，所述螺栓的上端固定连接有旋钮，所述旋钮对称固定连接在螺栓的上端，所述扣接套包括滑座、弹片、卡块和轴承座。本实用新型专利技术采用将扣接套向上翻开，然后沿上箍调节扣接套的位置，再将扣接套与上箍扣紧的方式，方便了使用者快速将上箍和下箍调节到与目标匹配的厚度，相对于常规的卡箍节省了旋拧匹配时间，提高了安装效率。安装效率。安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸安装的铸造卡箍


[0001]本技术属于固定件
，尤其涉及一种便于拆卸安装的铸造卡箍。

技术介绍

[0002]卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的卡箍在使用过程中，需要依赖旋拧螺丝的方式使卡箍的内壁与目标接触，然后进一步旋拧螺丝才能够将卡箍与目标固定，因此需要旋拧很多圈才能完成固定工作，且拆卸时需要旋拧同样的圈数，从而造成常规的卡箍拆卸与安装均比较困难的问题。
[0004]为此，我们提出来一种便于拆卸安装的铸造卡箍解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的卡箍拆卸与安装均比较困难的问题，而提出的一种便于拆卸安装的铸造卡箍。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拆卸安装的铸造卡箍，包括螺栓、上箍和下箍，所述上箍的前部设置有扣接套，所述扣接套的后部滑动安装在上箍的外壁，所述上箍的后部与下箍的后部转动连接，所述螺栓转动安装在扣接套的前部，所述扣接套的中部与上箍扣接匹配，且螺栓贯穿扣接套，所述螺栓的下端与下箍的前部螺纹匹配。
[0007]采用将扣接套向上翻开，然后沿上箍调节扣接套的位置，再将扣接套与上箍扣紧的方式，方便了使用者快速将上箍和下箍调节到与目标匹配的厚度，相对于常规的卡箍节省了旋拧匹配时间，提高了安装效率。
[0008]优选的，所述螺栓的上端固定连接有旋钮，所述旋钮对称固定连接在螺栓的上端。
[0009]采用旋钮增加螺栓旋拧杠杆的方式，方便了手动旋拧螺栓转动工作。
[0010]优选的，所述扣接套包括滑座、弹片、卡块和轴承座，所述滑座滑动安装在上箍的外壁，所述弹片的后部转动安装在滑座的内壁，所述卡块与弹片固定连接为一体，所述轴承座的后端固定连接在弹片的前部，所述螺栓转动安装在轴承座的内壁，且螺栓贯穿轴承座，所述卡块与上箍扣接匹配。
[0011]手动将弹片向上打开，使得卡块离开上箍，使扣接套与上箍恢复滑动，然后再将弹片向下翻转，使得卡块与上箍重新扣合，方便了使用者操作扣接套与上箍的连接状态。
[0012]优选的，所述上箍包括第一箍体和转套，所述转套转动安装在下箍的后部，所述第一箍体的后端固定连接在转套的外壁，所述第一箍体的外端镂空开设有扣孔，所述卡块与扣孔扣接匹配，所述滑座滑动安装在第一箍体的外壁。
[0013]通过卡块与扣孔扣合的方式，方便了使用者挑选位置。
[0014]优选的，所述第一箍体的前部固定连接有限位块。
[0015]采用限位块限制滑座滑动幅度的方式，降低了扣接套脱离上箍的可能性。
[0016]优选的，所述下箍包括转座、第二箍体和螺母，所述转套转动连接在转座的侧端，所述第二箍体的后端固定连接在转座的外端，所述螺母连接在第二箍体的前端，所述螺母与螺栓螺纹匹配。
[0017]采用螺母方便了下箍与螺栓螺纹连接。
[0018]优选的，所述第二箍体的前端固定连接有连接座，所述螺母转动连接在连接座的内壁。
[0019]采用螺母与连接座转动连接方式，方便了螺母匹配螺栓的对接角度。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：1、采用将扣接套向上翻开，然后沿上箍调节扣接套的位置，再将扣接套与上箍扣紧的方式，方便了使用者快速将上箍和下箍调节到与目标匹配的厚度，相对于常规的卡箍节省了旋拧匹配时间，提高了安装效率。
[0021]2、手动将弹片向上打开，使得卡块离开上箍，使扣接套与上箍恢复滑动，然后再将弹片向下翻转，使得卡块与上箍重新扣合，方便了使用者操作扣接套与上箍的连接状态。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的扣接套结构示意图；
[0024]图3为本技术的上箍结构示意图；
[0025]图4为本技术的下箍结构示意图。
[0026]图中：1、螺栓；2、扣接套；3、上箍；4、下箍；5、旋钮；21、滑座；22、弹片；23、卡块；24、轴承座；31、第一箍体；32、扣孔；33、限位块；34、转套；41、转座；42、第二箍体；43、连接座；44、螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1，一种便于拆卸安装的铸造卡箍，包括螺栓1、上箍3和下箍4，上箍3的前部设置有扣接套2，扣接套2的后部滑动安装在上箍3的外壁，上箍3的后部与下箍4的后部转动连接，螺栓1转动安装在扣接套2的前部，扣接套2的中部与上箍3扣接匹配，且螺栓1贯穿扣接套2，螺栓1的下端与下箍4的前部螺纹匹配。将扣接套2向上翻开，然后沿上箍3调节扣接套2的位置，再将扣接套2与上箍3扣紧，然后将螺栓1拧入下箍4的前部，直到将螺栓1拧紧，通过螺栓1带动扣接套2和上箍3向下箍4方向合拢固定目标。
[0029]请参阅图1，螺栓1的上端固定连接有旋钮5，旋钮5设置有一对，旋钮5对称固定连接在螺栓1的上端。利用旋钮5增加螺栓1的旋拧杠杆。
[0030]请参阅图2，扣接套2包括滑座21、弹片22、卡块23和轴承座24，滑座21滑动安装在上箍3的外壁，弹片22的后部转动安装在滑座21的内壁，卡块23与弹片22固定连接为一体，轴承座24的后端固定连接在弹片22的前部，螺栓1转动安装在轴承座24的内壁，且螺栓1贯
穿轴承座24，卡块23与上箍3扣接匹配。通过弹片22与滑座21转动连接方式，方便了弹片22向上打开，使得卡块23离开上箍3。
[0031]请参阅图3，上箍3包括第一箍体31和转套34，转套34转动安装在下箍4的后部，第一箍体31的后端固定连接在转套34的外壁，第一箍体31和转套34为一体结构，第一箍体31的外端镂空开设有扣孔32，卡块23与扣孔32扣接匹配，滑座21滑动安装在第一箍体31的外壁。操作滑座21沿第一箍体31滑动调节位置，通过扣孔32与卡块23扣合固定位置。
[0032]请参阅图3，第一箍体31的前部固定连接有限位块33，扣孔32和限位块33为一体结构。利用限位块33限制滑座21滑动幅度。
[0033]请参阅图4，下箍4包括转座41、第二箍体42和螺母44，转套34转动连接在转座41的侧端，第二箍体42的后端固定连接在转座41的外端，螺母44连接在第二箍体42的前端，螺母44与螺栓1螺纹匹配。将第一箍体31向第二箍体42方向合拢，再将螺栓1与螺母44螺纹安装，然后将螺栓1拧紧固定目标。
[0034]请参阅图4，第二箍体42的前端固定连接有连接座43，连接座43和第二箍体42为一体结构，螺母44转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸安装的铸造卡箍，包括螺栓(1)、上箍(3)和下箍(4)，其特征在于：所述上箍(3)的前部设置有扣接套(2)，所述扣接套(2)的后部滑动安装在上箍(3)的外壁，所述上箍(3)的后部与下箍(4)的后部转动连接，所述螺栓(1)转动安装在扣接套(2)的前部，所述扣接套(2)的中部与上箍(3)扣接匹配，且螺栓(1)贯穿扣接套(2)，所述螺栓(1)的下端与下箍(4)的前部螺纹匹配。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的铸造卡箍，其特征在于：所述螺栓(1)的上端固定连接有旋钮(5)，所述旋钮(5)对称固定连接在螺栓(1)的上端。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的铸造卡箍，其特征在于：所述扣接套(2)包括滑座(21)、弹片(22)、卡块(23)和轴承座(24)，所述滑座(21)滑动安装在上箍(3)的外壁，所述弹片(22)的后部转动安装在滑座(21)的内壁，所述卡块(23)与弹片(22)固定连接为一体，所述轴承座(24)的后端固定连接在弹片(22)的前部，所述螺栓(1)转动安装在轴承座(24)的内壁，且螺栓(1)贯穿轴承座(24)，所述卡块(23)与上箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清栓，
申请(专利权)人：晋州市方正铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：