一种滑板总成生产用点焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑板总成生产用点焊工装，包括安装座，安装座上设置有衔接座，衔接座上设置有两个卡接件；卡接件包括两个调整板，两个调整板相互靠近的侧面设置有卡接框，两个卡接框相互靠近的侧面均开设有安装槽；衔接座的顶部安装有驱动电机A，驱动电机A的输出端连接有双头丝杆，双头丝杆的两端分别与两个调整板螺纹连接；通过驱动电机A可带动双头丝杆转动，使得两个调整板相互靠近，将滑板夹持于两个卡接框的安装槽之间；无需人工对滑板进行翻转，无需人工于滑板上进行焊接操作，保证焊接人员工作过程的安全性。焊接人员工作过程的安全性。焊接人员工作过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种滑板总成生产用点焊工装


[0001]本技术涉及垃圾车调整板加工设备
，具体涉及一种滑板总成生产用点焊工装。

技术介绍

[0002]在经济发展的推动下，人们的生活日渐趋于在城市中生活，在垃圾分类“新流行”的风潮下，对于垃圾的处理越来越深入人心；在垃圾的处理过程中，垃圾车主要用于市政环卫及大型厂矿运输各种垃圾，尤其适用于运输小区生活垃圾，并可将装入的垃圾压缩、压碎，使其密度增大，体积缩小，大大地提高了垃圾收集和运输的效率。
[0003]调整板机构作为垃圾车用于压缩及输送垃圾的重要部件，其加工结构强度极为关键，目前对垃圾车调整板的点焊方式一般是通过人工手动点焊，由于调整板的吨位较大，位置调整较为困难，为保证调整板的稳固性又需对调整板进行双面点焊，在点焊过程中最难操作的则是对调整板进行翻转，不仅人工翻转困难，翻转后人工不便于继续于调整板上继续进行焊接操作，作业难度较高，且对焊接人员的安全性保证系数较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种滑板总成生产用点焊工装，包括安装座，安装座上设置有衔接座，衔接座上设置有两个卡接件；卡接件包括两个调整板，两个调整板相互靠近的侧面设置有卡接框，两个卡接框相互靠近的侧面均开设有安装槽；衔接座的顶部安装有步进电机，步进电机的输出端连接有转杆A，转杆A的另一端穿过相邻的调整板且与相邻的卡接框侧壁相固定，远离步进电机的卡接框侧壁固定有转杆B，转杆B的另一端穿过相邻的调整板且与调整板转动连接。
[0005]进一步的，衔接座的顶部安装有驱动电机A，驱动电机A的输出端连接有双头丝杆，双头丝杆的两端分别与两个调整板螺纹连接。
[0006]进一步的，安装座顶部于衔接座两侧固定有定位座，两个定位座的顶部均安装有电动推杆A，电动推杆A的上方设置有限位板，限位板的底部与两个电动推杆A的伸缩端相固定，限位板的下方设置有焊枪，焊枪上方时设置有驱动焊枪横移的联结件。
[0007]进一步的，联结件包括安装于限位板顶部的驱动电机B，驱动电机B的输出端连接有螺纹杆，限位板的顶部设置有顶块，顶块的底部固定有穿过限位板的联结块，限位板上开设有供联结块滑动的联结槽，焊枪安装于联结块的底部。
[0008]进一步的，安装座于衔接座的一侧固定有辅助架，辅助架的侧壁安装有电动推杆B，电动推杆B的伸缩端与衔接座的侧壁相固定。
[0009]进一步的，安装座的顶部开设有供衔接座滑动的凹槽。
[0010]本技术有益效果如下：
[0011]1、通过步进电机可带动转杆A旋转180度，利用卡接框和转杆B之间的配合可带动滑板旋转180度实现翻面，无需人工对滑板进行翻转，无需人工于滑板上进行焊接操作，保
证焊接人员工作过程的安全性。
[0012]2、通过驱动电机B可带动螺纹杆转动，进而带动焊枪于限位板下方横移，启动电动推杆B可带动衔接座整体于凹槽内移动，进而带动滑板移动，配合焊枪的移动，可使得焊枪可移动至滑板上方的指定加工位，通过各部件的配合实现焊枪对滑板特定工位进行自动点焊。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术中联结件的结构示意图；
[0015]图3为图1中卡接框的结构示意图。
[0016]附图标记说明如下：1、安装座；101、凹槽；2、衔接座；301、调整板；302、卡接框；303、安装槽；4、步进电机；5、转杆A；6、转杆B；7、驱动电机A；8、双头丝杆；9、定位座；10、电动推杆A；11、限位板；12、焊枪；1301、驱动电机B；1302、螺纹杆；1303、顶块；1304、联结块；14、辅助架；15、电动推杆B。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0020]如图1、图2和图3所示，一种滑板总成生产用点焊工装，包括安装座1，安装座1上设置有衔接座2，衔接座2上设置有两个卡接件；卡接件包括两个调整板301，两个调整板301相互靠近的侧面设置有卡接框302，两个卡接框302相互靠近的侧面均开设有安装槽303；衔接座2的顶部安装有驱动电机A7，驱动电机A7的输出端连接有双头丝杆8，双头丝杆8的两端分别与两个调整板301螺纹连接；通过驱动电机A7可带动双头丝杆8转动，使得两个调整板301相互靠近，将滑板夹持于两个卡接框302的安装槽303之间。
[0021]本实施例中，衔接座2的顶部安装有步进电机4，步进电机4的输出端连接有转杆A5，转杆A5的另一端穿过相邻的调整板301且与相邻的卡接框302侧壁相固定，远离步进电机4的卡接框302侧壁固定有转杆B6，转杆B6的另一端穿过相邻的调整板301且与调整板301转动连接；通过步进电机4可带动转杆A5旋转180度，利用卡接框302和转杆B6之间的配合可带动滑板旋转180度实现翻面。
[0022]本实施例中，安装座1顶部于衔接座2两侧固定有定位座9，两个定位座9的顶部均
安装有电动推杆A10，电动推杆A10的上方设置有限位板11，限位板11的底部与两个电动推杆A10的伸缩端相固定，限位板11的下方设置有焊枪12，焊枪12上方时设置有驱动焊枪12横移的联结件；联结件包括安装于限位板11顶部的驱动电机B1301，驱动电机B1301的输出端连接有螺纹杆1302，限位板11的顶部设置有顶块1303，顶块1303的底部固定有穿过限位板11的联结块1304，限位板11上开设有供联结块1304滑动的联结槽，焊枪12安装于联结块1304的底部；通过驱动电机B1301可带动螺纹杆1302转动，进而带动焊枪12于限位板11下方横移；安装座1于衔接座2的一侧固定有辅助架14，辅助架14的侧壁安装有电动推杆B15，电动推杆B15的伸缩端与衔接座2的侧壁相固定，安装座1的顶部开设有供衔接座2滑动的凹槽101，启动电动推杆B15可带动衔接座2整体于凹槽101内移动，进而带动滑板移动，配合焊枪12的移动，使得焊枪12可移动至滑板上方的指定加工位。
[0023]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑板总成生产用点焊工装，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有衔接座(2)，所述衔接座(2)上设置有两个卡接件；所述卡接件包括两个调整板(301)，两个所述调整板(301)相互靠近的侧面设置有卡接框(302)，两个所述卡接框(302)相互靠近的侧面均开设有安装槽(303)；衔接座(2)的顶部安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端连接有转杆A(5)，所述转杆A(5)的另一端穿过相邻的调整板(301)且与相邻的卡接框(302)侧壁相固定，远离所述步进电机(4)的卡接框(302)侧壁固定有转杆B(6)，所述转杆B(6)的另一端穿过相邻的调整板(301)且与调整板(301)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种滑板总成生产用点焊工装，其特征在于：所述衔接座(2)的顶部安装有驱动电机A(7)，所述驱动电机A(7)的输出端连接有双头丝杆(8)，所述双头丝杆(8)的两端分别与两个调整板(301)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种滑板总成生产用点焊工装，其特征在于：所述安装座(1)顶部于衔接座(2)两侧固定有定位座(9)，两个所述定位座(9)的顶部均安装有电动推杆A(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周延安，姜良，赵宇亮，彭东升，钱友兵，成建军，李艳艳，屈亚南，吴义波，
申请(专利权)人：永州湘联机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：