一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装，包括底座、固定板、支撑板、第一导轨、步进电机、齿盘、联动板。本实用新型专利技术的有益效果是：底座的底部左右两端焊接固定有固定板，且固定板与底座共同构成“凸”字形结构，并在固定板的前后两端贯穿设置有固定孔，使该装置能够快速固定在机床上，支撑板左右呈对称式设置，并在左右相邻两个支撑板之间水平固定有两个第一导轨，第一导轨上滑动连接有联动板，使左右相邻两个支撑板能够沿预定轨道滑动，底座的中心处固定有步进电机，步进电机上固定有齿盘，联动板上水平焊接固定有齿条，且齿条与齿盘啮合对接，使左右相邻两个支撑板能够通过步进电机同步反向运动，进而能够实现快速定位焊接。速定位焊接。速定位焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装


[0001]本技术涉及一种定位工装，具体为一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装，属于焊接定位用相关装置


技术介绍

[0002]牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头，牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损，牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层，由于在牙轮钻头使用前，需要将连接杆件与牙轮钻头焊接固定，因此，则需要一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装。
[0003]然而现有的定位工装大多存在各种问题：
[0004]1)现有的定位工装上大多没有设置左右联动机构，导致左右两个定位板块无法同步相向运动进行对接固定，影响工作效率；
[0005]2)现有的定位工装上大多没有设置K型槽口，而是采用特定尺寸的槽口，导致定位装置无法将不同型号的牙轮钻头锁定。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装，包括：
[0008]固定机构，其由底座、支撑板构成，所述底座位于该用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装的底部，且所述支撑板竖直焊接固定在底座的左右两端；
[0009]定位机构，其由连接杆、第二导轨、滑移板、第一夹板、第二夹板构成，所述定位机构连接在固定机构上，所述连接杆竖直固定在联动板上，所述第二导轨水平固定在前后两个连接杆之间，所述滑移板滑动连接在第二导轨上，所述第一夹板固定在滑移板上，所述第二夹板固定在连接杆上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的底部左右两端焊接固定有固定板，且固定板与底座共同构成“凸”字形结构，并在固定板的前后两端贯穿设置有固定孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板左右呈对称式设置，并在左右相邻两个支撑板之间水平固定有两个第一导轨，第一导轨上滑动连接有联动板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的中心处固定有步进电机，步进电机上固定有齿盘，联动板上水平焊接固定有齿条，且齿条与齿盘啮合对接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一夹板、第二夹板的形状大小均完全相等，并在其上呈对称式设置有K型槽口。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆的中心处设置有螺孔，螺孔内螺纹转动连接有螺杆，螺杆的一端与滑移板转动连接，另一端固定有转把。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)底座的底部左右两端焊接固定有固定板，且固定板与底座共同构成“凸”字形结构，并在固定板的前后两端贯穿设置有固定孔，使该装置能够快速固定在机床上；
[0017]2)支撑板左右呈对称式设置，并在左右相邻两个支撑板之间水平固定有两个第一导轨，第一导轨上滑动连接有联动板，使左右相邻两个联动板能够沿预定轨道滑动；
[0018]3)底座的中心处固定有步进电机，步进电机上固定有齿盘，联动板上水平焊接固定有齿条，且齿条与齿盘啮合对接，使左右相邻两个联动板能够通过步进电机同步反向运动，进而能够实现快速定位焊接；
[0019]4)第一夹板、第二夹板的形状大小均完全相等，并在其上呈对称式设置有K型槽口，使该装置能够将不同型号的牙轮进行卡紧固定；
[0020]5)连接杆的中心处设置有螺孔，螺孔内螺纹转动连接有螺杆，螺杆的一端与滑移板转动连接，另一端固定有转把，使工作人员能够通过转动螺杆带动滑移板运动，进而带动第一夹板运动将牙轮钻头卡紧。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术第一导轨及其整体连接结构示意图；
[0023]图3为本技术滑移板及其整体连接结构示意图；
[0024]图4为本技术联动板整体结构示意图。
[0025]图中：1、底座，2、固定板，3、支撑板，4、第一导轨，5、步进电机，6、齿盘，7、联动板，8、齿条，9、连接杆，10、第二导轨，11、滑移板，12、第一夹板，13、第二夹板，14、螺杆，15、转把。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1～4，一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装，包括：
[0029]固定机构，其由底座1、支撑板3构成，所述底座1位于该用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装的底部，且所述支撑板3竖直焊接固定在底座1的左右两端；
[0030]定位机构，其由连接杆9、第二导轨10、滑移板11、第一夹板12、第二夹板13构成，所述定位机构连接在固定机构上，所述连接杆9竖直固定在联动板7上，所述第二导轨10水平固定在前后两个连接杆9之间，所述滑移板11滑动连接在第二导轨10上，所述第一夹板12固定在滑移板11 上，所述第二夹板13固定在连接杆9上，所述步进电机5的型号为 UB35D24
‑
1030。
[0031]在本技术实施例中，所述底座1的底部左右两端焊接固定有固定板 2，且固定板2与底座1共同构成“凸”字形结构，并在固定板2的前后两端贯穿设置有固定孔，使该装置
能够快速固定在机床上。
[0032]在本技术实施例中，所述支撑板3左右呈对称式设置，并在左右相邻两个支撑板3之间水平固定有两个第一导轨4，第一导轨4上滑动连接有联动板7，使左右相邻两个联动板7能够沿预定轨道滑动。
[0033]在本技术实施例中，所述底座1的中心处固定有步进电机5，步进电机5上固定有齿盘6，联动板7上水平焊接固定有齿条8，且齿条8与齿盘6啮合对接，使左右相邻两个联动板7能够通过步进电机5同步反向运动，进而能够实现快速定位焊接。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图1～4，一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装，包括：
[0036]固定机构，其由底座1、支撑板3构成，所述底座1位于该用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装的底部，且所述支撑板3竖直焊接固定在底座1的左右两端；
[0037]定位机构，其由连接杆9、第二导轨10、滑移板11、第一夹板12、第二夹板13构成，所述定位机构连接在固定机构上，所述连接杆9竖直固定在联动板7上，所述第二导轨10水平固定在前后两个连接杆9之间，所述滑移板11滑动连接在第二导轨10上，所述第一夹板12固定在滑移板11 上，所述第二夹板13固定在连接杆9上。
[0038]在本技术实施例中，所述第一夹板12、第二夹板13的形状大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装，其特征在于，包括：固定机构，其由底座（1）、支撑板（3）构成，所述底座（1）位于该用于旋挖钻头牙轮焊接的定位工装的底部，且所述支撑板（3）竖直焊接固定在底座（1）的左右两端；定位机构，其由连接杆（9）、第二导轨（10）、滑移板（11）、第一夹板（12）、第二夹板（13）构成，所述定位机构连接在固定机构上，所述连接杆（9）竖直固定在联动板（7）上，所述第二导轨（10）水平固定在前后两个连接杆（9）之间，所述滑移板（11）滑动连接在第二导轨（10）上，所述第一夹板（12）固定在滑移板（11）上，所述第二夹板（13）固定在连接杆（9）上；所述支撑板（3）左右呈对称式设置，并在左右相邻两个支撑板（3）之间水平固定有两个第一导轨（4），第一导轨（4）上滑动连接有联动板（7）；所述底座（1）的中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋利君，王练，郑常盖，
申请(专利权)人：常州市福尔特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：