一种可转位面式的铣刀夹持工装制造技术

技术编号:34670888 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 16:24
本实用新型专利技术公开了一种可转位面式的铣刀夹持工装,包括第一连接盘、第二连接盘、底座、定位孔、定位销、第三连接盘。本实用新型专利技术的有益效果是:第二连接盘的边缘处贯穿设置有定位孔,定位孔以第二连接盘圆心为中心等角度设置有八个,并在第一连接盘上贯穿设置有通孔,通孔与定位孔内设置有定位销,使工作人员能够将该铣刀夹持工装在水平方向上的位面进行转动调节,第三连接盘的中心处设置有圆弧槽口,并在第三连接盘的中心处转动连接有调节杆,第一伸缩柱焊接固定在调节杆的顶端,调节杆位于槽口内,并在第三连接盘上设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有锁定螺丝,且锁定螺丝贯穿调节杆,使工作人员能够将该铣刀夹持工装在竖直方向上的位面进行转动调节。的位面进行转动调节。的位面进行转动调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可转位面式的铣刀夹持工装


[0001]本技术涉及一种铣刀夹持工装,具体为一种可转位面式的铣刀夹持工装,属于铣刀夹持用相关装置


技术介绍

[0002]加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂形态,正在铣削加工过程中,有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出,以致工件报废的景象,其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜,形成夹紧力不敷所致,为了将铣刀夹持紧固,因此,则需要一种可转位面式的铣刀夹持工装。
[0003]然而现有的铣刀夹持工装大多存在各种问题:
[0004]1)现有的铣刀夹持工装大多没有设置可转位面的连接结构,导致工作人员只能将铣刀固定在一点,在铣削时无法将其位置进行适当的调节,存在一定的局限性;
[0005]2)现有的铣刀夹持工装上大多没有设置卡箍锁紧的方式,而是采用弹簧夹套的方式将铣刀夹持固定,导致铣刀与装置之间无法完全锁定,在铣削时容易造成铣刀的损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种可转位面式的铣刀夹持工装。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种可转位面式的铣刀夹持工装,包括:
[0008]支撑机构,其由第一连接盘、第二连接盘、底座和第三连接盘,所述第二连接盘水平焊接固定在底座的顶端,所述第一连接盘呈转动式连接在第二连接盘的上表面,所述第三连接盘竖直焊接固定在第一连接盘中心处;
[0009]铣刀夹持机构,其由第一伸缩柱、第二伸缩柱构成,所述铣刀夹持机构连接在支撑机构上,所述第一伸缩柱连接在第三连接盘上,所述第一伸缩柱的内部设置有直径大于第二伸缩柱的圆柱形空腔,所述第二伸缩柱呈可上下伸缩式连接在第一伸缩柱的内部空腔中,且铣刀夹持固定在第二伸缩柱的顶端。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第二连接盘的边缘处贯穿设置有定位孔,定位孔以第二连接盘圆心为中心等角度设置有八个,并在第一连接盘上贯穿设置有通孔,通孔与定位孔内设置有定位销。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第三连接盘的中心处设置有圆弧槽口,并在第三连接盘的中心处转动连接有调节杆,第一伸缩柱焊接固定在调节杆的顶端,调节杆位于槽口内,并在第三连接盘上设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有锁定螺丝,且锁定螺丝贯穿调节杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第二伸缩柱的侧壁上设置有固定螺孔,固定螺孔呈等距式设置有六个,并在第一伸缩柱的侧壁上顶端旋拧连接有调节螺丝,调节螺丝锁定在固定螺孔内。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述第二伸缩柱的顶端设置圆柱形空腔,空腔内设置有有卡箍,并在第二伸缩柱的顶端旋拧连接有收缩套,卡箍位于收缩套的内部空腔中。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述底座采用不锈钢钢材制作构成圆台形结构,并在底座的底部胶结有一层防滑橡胶垫。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1)第二连接盘的边缘处贯穿设置有定位孔,定位孔以第二连接盘圆心为中心等角度设置有八个,并在第一连接盘上贯穿设置有通孔,通孔与定位孔内设置有定位销,使工作人员能够将该铣刀夹持工装在水平方向上的位面进行转动调节;
[0017]2)第三连接盘的中心处设置有圆弧槽口,并在第三连接盘的中心处转动连接有调节杆,第一伸缩柱焊接固定在调节杆的顶端,调节杆位于槽口内,并在第三连接盘上设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有锁定螺丝,且锁定螺丝贯穿调节杆,使工作人员能够将该铣刀夹持工装在竖直方向上的位面进行转动调节;
[0018]3)第二伸缩柱的侧壁上设置有固定螺孔,固定螺孔呈等距式设置有六个,并在第一伸缩柱的侧壁上顶端旋拧连接有调节螺丝,调节螺丝锁定在固定螺孔内,使工作人员能够根据需要调节第一伸缩柱、第二伸缩柱的整体长度,进而对铣刀的铣削深度进行一定程度的调节;
[0019]4)第二伸缩柱的顶端设置圆柱形空腔,空腔内设置有有卡箍,并在第二伸缩柱的顶端旋拧连接有收缩套,卡箍位于收缩套的内部空腔中,通过旋拧收缩套挤压卡箍收缩,进而将铣刀牢牢锁定在卡箍内,避免在铣削时铣刀脱落;
[0020]5)底座采用不锈钢钢材制作构成圆台形结构,并在底座的底部胶结有一层防滑橡胶垫,保证该装置的整体稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图;
[0022]图2为本技术连接盘拆分结构示意图;
[0023]图3为本技术调节杆及其整体连接结构示意图;
[0024]图4为本技术卡箍整体拆分结构示意图。
[0025]图中:1、第一连接盘,2、第二连接盘,3、底座,4、定位孔,5、定位销,6、第三连接盘,7、调节杆,8、锁定螺丝,9、第一伸缩柱,10、第二伸缩柱,11、卡箍,12、收缩套,13、固定螺孔,14、调节螺丝。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1~4,一种可转位面式的铣刀夹持工装,包括:
[0029]支撑机构,其由第一连接盘1、第二连接盘2、底座3和第三连接盘6,所述第二连接盘2水平焊接固定在底座3的顶端,所述第一连接盘1呈转动式连接在第二连接盘2的上表面,所述第三连接盘6竖直焊接固定在第一连接盘1中心处;
[0030]铣刀夹持机构,其由第一伸缩柱9、第二伸缩柱10构成,所述铣刀夹持机构连接在支撑机构上,所述第一伸缩柱9连接在第三连接盘6上,所述第一伸缩柱9的内部设置有直径大于第二伸缩柱10的圆柱形空腔,所述第二伸缩柱10呈可上下伸缩式连接在第一伸缩柱9的内部空腔中,且铣刀夹持固定在第二伸缩柱10的顶端。
[0031]在本技术实施例中,所述第二连接盘2的边缘处贯穿设置有定位孔4,定位孔4以第二连接盘2圆心为中心等角度设置有八个,并在第一连接盘1上贯穿设置有通孔,通孔与定位孔4内设置有定位销5,使工作人员能够将该铣刀夹持工装在水平方向上的位面进行转动调节。
[0032]在本技术实施例中,所述第三连接盘6的中心处设置有圆弧槽口,并在第三连接盘6的中心处转动连接有调节杆7,第一伸缩柱9焊接固定在调节杆7的顶端,调节杆7位于槽口内,并在第三连接盘6上设置有贯穿孔,贯穿孔内设置有锁定螺丝8,且锁定螺丝8贯穿调节杆7,使工作人员能够将该铣刀夹持工装在竖直方向上的位面进行转动调节。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图1~4,一种可转位面式的铣刀夹持工装,包括:
[0035]支撑机构,其由第一连接盘1、第二连接盘2、底座3和第三连接盘6,所述第二连接盘2水平焊接固定在底座3的顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转位面式的铣刀夹持工装,其特征在于,包括:支撑机构,其由第一连接盘(1)、第二连接盘(2)、底座(3)和第三连接盘(6),所述第二连接盘(2)水平焊接固定在底座(3)的顶端,所述第一连接盘(1)呈转动式连接在第二连接盘(2)的上表面,所述第三连接盘(6)竖直焊接固定在第一连接盘(1)中心处;铣刀夹持机构,其由第一伸缩柱(9)、第二伸缩柱(10)构成,所述铣刀夹持机构连接在支撑机构上,所述第一伸缩柱(9)连接在第三连接盘(6)上,所述第一伸缩柱(9)的内部设置有直径大于第二伸缩柱(10)的圆柱形空腔,所述第二伸缩柱(10)呈可上下伸缩式连接在第一伸缩柱(9)的内部空腔中,且铣刀夹持固定在第二伸缩柱(10)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种可转位面式的铣刀夹持工装,其特征在于:所述第二连接盘(2)的边缘处贯穿设置有定位孔(4),定位孔(4)以第二连接盘(2)圆心为中心等角度设置有八个,并在第一连接盘(1)上贯穿设置有通孔,通孔与定位孔(4)内设置有定位销(5)。3.根据权利要求1所述的一种可转位面式的铣刀夹持工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋利君王练郑常盖
申请(专利权)人:常州市福尔特工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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