一种快速冷却的烧结炉制造技术

本申请涉及烧结炉的领域，尤其是涉及一种快速冷却的烧结炉，包括外壳，所述外壳开设有空腔，所述空腔设置有烧结箱，还包括冷凝管组件以及蓄水箱，所述蓄水箱通过水泵给冷凝管组件供水，所述冷凝管组件包括设置于空腔内的第一冷凝管和第二冷凝管，所述冷凝管组件还包括设置于外壳外壁的第三冷凝管和第四冷凝管，所述第一冷凝管和第三冷凝管相连通，所述第二冷凝管和第四冷凝管相连通。冷凝管组件将蓄水箱流入烧结炉中的冷却水分流，分别通过第一冷凝管和第二冷凝管对外壳降温，进而提升降温效率；从第一冷凝管和第二冷凝管流至第三冷凝管和第四冷凝管中的冷却水通过与外界空气热交换实现降温，使得冷却水循环使用，节能有效。节能有效。节能有效。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的烧结炉


[0001]本申请涉及烧结炉的领域，尤其是涉及一种快速冷却的烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。在烧结过程中，烧结炉内温度往往会达到上千摄氏度，由于热传递导致烧结炉的金属外壳剧烈升温。
[0003]为了降低烧结炉金属外壳的温度使其避免熔化，现有技术往往通过冷凝管对金属外壳进行降温。冷凝管通过冷却水来吸收热，从而进行热交换。
[0004]专利技术人认为由于烧结炉内温度过高，烧结炉的外壳升温较快，使得用于外壳降温的冷凝管中的冷却水长时间处于温度较高的状态。通过常规的冷凝管对外壳降温比较慢，从而对烧结炉的金属外壳无法起到很好的降温效果。

技术实现思路

[0005]为了提升降温效果以长效地保护金属外壳，本申请提供一种快速冷却的烧结炉。
[0006]本申请提供的一种快速冷却的烧结炉采用如下的技术方案：
[0007]一种快速冷却的烧结炉，包括外壳，所述外壳开设有空腔，所述空腔内设置有烧结箱，还包括冷凝管组件以及蓄水箱，所述蓄水箱通过水泵给冷凝管组件供水，所述冷凝管组件包括设置于空腔内的第一冷凝管和第二冷凝管，所述冷凝管组件还包括设置于外壳外壁的第三冷凝管和第四冷凝管，所述第一冷凝管和第三冷凝管相连通，所述第二冷凝管和第四冷凝管相连通，所述第一冷凝管和第二冷凝管对外壳降温，所述第三冷凝管和第四冷凝管对冷却水降温。
[0008]通过采用上述技术方案，冷凝管组件将蓄水箱流入烧结炉中的冷却水分流，分别通过第一冷凝管和第二冷凝管对外壳降温，进而提升降温效率；从第一冷凝管和第二冷凝管流至第三冷凝管和第四冷凝管中的冷却水通过与外界空气热交换实现降温，使得冷却水循环使用，节能有效。
[0009]可选的，所述外壳呈圆筒状，所述第一冷凝管和第二冷凝管均盘绕设置于空腔内壁，所述第三冷凝管和第四冷凝管均盘绕设置于外壳外壁。
[0010]通过采用上述技术方案，增加第一冷凝管和第二冷凝管表面和空腔内壁之间的接触面积，使得外壳表面散热均匀，提升了外壳的降温效率；同时也增加了第三冷凝管和第四冷凝管表面和外界空气的接触面积，提升了冷却水的降温效率。
[0011]可选的，所述第一冷凝管位于外壳的前段且设置有第一进水口，所述第二冷凝管靠近蓄水箱后端且设置有第二进水口。
[0012]通过采用上述技术方案，设置两个进水口使得蓄水箱中的冷却水从两个相对方向分别进入外壳内，进而使得外壳被分成两个降温区域，两个降温区域同时降温，从而提升了降温效率。
[0013]可选的，所述第一冷凝管和第三冷凝管于外壳中部位置通过第一三通管连通，所述第二冷凝管和第四冷凝管于外壳中部位置通过第二三通管连通，所述第一三通管和第二三通管连通。
[0014]通过采用上述技术方案，第三冷凝管和第四冷凝管直接与外界空气接触，使得在烧结炉内升温后的冷却水与外界空气热交换，从而达到冷却水温度下降的效果；第一三通管和第二三通管连通，使得第一冷凝管中的水更畅通地进入第三冷凝管和第四冷凝管，第二冷凝管中的水进入更畅通地第三冷凝管和第四冷凝管，减少因第三冷凝管或第四冷凝管发生堵塞导致无法对冷却水正常降温的可能，从而提高了冷却水的降温效率。
[0015]可选的，所述第三冷凝管 位于外壳的前段且设置有第一出水口，所述第四冷凝管靠近蓄水箱后端且设置有第二出水口。
[0016]通过采用上述技术方案，第三冷凝管和第四冷凝管均从蓄水箱中部位置开始盘绕于外壳，然后分别到达蓄水箱两端位置，再汇入蓄水箱，使得第三冷凝管和第四冷凝管中的冷却水与空气充分热交换，提高了冷却水的降温效率。
[0017]可选的，所述空腔内设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋管和喷淋板，所述喷淋管一端与喷淋板连通、另一端连接蓄水箱，所述蓄水箱通过水泵给喷淋组件供水。
[0018]通过采用上述技术方案，在烧结工艺结束后，蓄水箱中的冷却水通过喷淋管进入喷淋板，喷淋板内的冷却水对烧结箱、第一冷凝管和第二冷凝管进行降温，并打开罩盖使喷淋后的冷却水流出，从而使得烧结炉整体降温。
[0019]可选的，所述第一冷凝管、第二冷凝管、第三冷凝管以及第四冷凝管的内壁均间隔设置有若干翘起的挡片，所述挡片呈螺旋状排列并沿同一螺旋方向延伸。
[0020]通过采用上述技术方案，设置挡片能够增强管内流动的冷却水流动方向的变化和介质分子运动的不规则性，使冷却水形成旋转涡流，提高换热系数，从而增强散热效果。
[0021]可选的，所述蓄水箱中部位置设置有水动叶片。
[0022]通过采用上述技术方案，由于第一出水口和第二出水口均有冷却水汇入蓄水箱两端，使得水动叶片转动，进一步搅动蓄水池中的冷却水，使得蓄水池中的冷却水混合充分，使得第一出水口和第二出水口流出的温度较高的水达到快速降温的效果，从而实现冷却水的循环。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.冷凝管组件将蓄水箱的水分流，使得在两个方向上对外壳降温，进而提升降温效率，使得提升降温效果；
[0025]2.冷凝管组件中的水与外界空气进行热交换实现降温，使得冷水循环使用，节能有效；
[0026]3.冷凝管内设置挡片，使流体介质形成旋转涡流，提高换热系数，从而增强散热效果。
附图说明
[0027]图1是烧结炉的整体结构示意图。
[0028]图2是除去罩盖外的烧结炉局部剖视图，主要展示冷凝管组件和烧结炉外壳的连接关系。
[0029]图3是烧结箱和冷凝管组件的示意图，主要展示冷凝管组件。
[0030]图4是冷凝管的局部剖视图。
[0031]图5是除去外壳、支腿和罩盖外的烧结炉示意图，主要展示喷淋组件和蓄水箱。
[0032]附图标记说明：1、烧结箱；2、外壳；3、罩盖；4、支腿；5、冷凝管组件；51、第一冷凝管；52、第二冷凝管；53、第三冷凝管；54、第四冷凝管；55、第一三通管；56、第二三通管；6、喷淋组件；61、喷淋管；62、喷淋板；7、空腔；8、第一进水口；9、第二进水口；10、第一出水口；11、第二出水口；12、蓄水箱；13、水动叶片；14、挡片。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种快速冷却的烧结炉。
[0035]参照图1，快速冷却的烧结炉包括外壳2，外壳2大致呈圆筒状，外壳2开设有空腔7，空腔7内设置有烧结箱1，烧结箱1通过支撑杆固定安装于空腔7内，烧结箱1内部设置有加热组件用于加热烧结箱1。快速冷却的烧结炉还包括冷凝管组件5、蓄水箱12、铰接于外壳2前端的罩盖3以及固定安装于外壳2底壁上的支腿4。蓄水箱12安装于外壳2底部，蓄水箱12通过水泵给冷凝管组件5供水。
[0036]参照图2和图3，冷凝管组件5包括第一冷凝管51和第二冷凝管52以及第三冷凝管53和第四冷凝管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的烧结炉，包括外壳(2)，所述外壳(2)开设有空腔(7)，所述空腔(7)内设置有烧结箱(1)，其特征在于：还包括冷凝管组件(5)以及蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)通过水泵给冷凝管组件(5)供水，所述冷凝管组件(5)包括设置于空腔(7)内的第一冷凝管(51)和第二冷凝管(52)，所述冷凝管组件(5)还包括设置于外壳(2)外壁的第三冷凝管(53)和第四冷凝管(54)，所述第一冷凝管(51)和第三冷凝管(53)相连通，所述第二冷凝管(52)和第四冷凝管(54)相连通，所述第一冷凝管(51)和第二冷凝管(52)对外壳(2)降温，所述第三冷凝管(53)和第四冷凝管(54)对冷却水降温。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的烧结炉，其特征在于：所述外壳(2)呈圆筒状，所述第一冷凝管(51)和第二冷凝管(52)均盘绕设置于空腔(7)内壁，所述第三冷凝管(53)和第四冷凝管(54)均盘绕设置于外壳(2)外壁。3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的烧结炉，其特征在于：所述第一冷凝管(51)位于外壳(2)的前段且设置有第一进水口(8)，所述第二冷凝管(52)靠近蓄水箱(12)后端且设置有第二进水口(9)。4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的烧结炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王余宝，
申请(专利权)人：浙江点金新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：