一种压线钳的钳口组件制造技术

本申请涉及压线钳的技术领域，公开了一种压线钳的钳口组件，其包括第一钳块和第二钳块，所述第一钳块、第二钳块均包括安装部和压接部，所述安装部设置在压线钳的钳身上，所述压接部可拆卸连接在安装部的一侧，当所述第一钳块与第二钳块抵接时，所述第一钳块与第二钳块的压接部之间形成有供端子伸入的压线孔。本申请具有能够满足不同尺寸端子压接需求的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种压线钳的钳口组件


[0001]本申请涉及压线钳的
，尤其是涉及一种压线钳的钳口组件。

技术介绍

[0002]压线钳是用于压接端子与导线的常用工具之一，其工作时能对包覆在导线外的端子产生压力，使得端子形变并夹紧导线，从而实现导线与端子的紧密连接，广泛应用于电力行业的线路施工与检修中。
[0003]相关技术中，公告号为CN211829485U的中国专利公开了一种压线钳，其包括钳口和驱动钳口啮合的钳身，钳身包括固定手柄、与固定手柄转动连接的活动手柄以及驱动活动手柄转动的驱动件。钳口包括设置在固定手柄上的第一钳块和设置在活动手柄上的第二钳块，第一钳块与第二钳块啮合时形成有用于放置端子的压线孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述压线钳中钳口形成的压线孔尺寸恒定，该压线钳只能适用于与压线孔适配的几种特定尺寸的端子，难以满足其他尺寸端子的压接需求，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了满足不同尺寸端子的压接需求，本申请提供一种压线钳的钳口组件。
[0006]本申请提供的一种压线钳的钳口组件采用如下的技术方案：
[0007]一种压线钳的钳口组件，包括第一钳块和第二钳块，所述第一钳块、第二钳块均包括安装部和压接部，所述安装部设置在压线钳的钳身上，所述压接部可拆卸连接在安装部的一侧，当所述第一钳块与第二钳块抵接时，所述第一钳块与第二钳块的压接部之间形成有供端子伸入的压线孔。
[0008]通过采用上述技术方案，压接部与安装部可拆卸连接而非固定相连，压接不同尺寸的端子时，可对应将不同的压接部装配在安装部上，以形成与待压接端子尺寸适配的压线孔，实用性强。线路施工或检修时，工人只需随身携带多种尺寸的安装部，而无需携带多把设有不同尺寸压线孔的压线钳，施工负重小。
[0009]可选的，所述压接部靠近安装部的一侧设置有燕尾块，所述安装部上开设有供燕尾块滑动伸入的燕尾槽，所述燕尾槽沿自身延伸方向的一端为封闭端、另一端为供燕尾块滑动伸入的开口端，所述安装部与压接部之间设有用于阻挡燕尾块移出燕尾槽的限位结构。
[0010]通过采用上述技术方案，连接压接部与安装部时，只需将燕尾块由燕尾槽的开口端滑动伸入，直至燕尾块与燕尾槽的封闭端抵接，再通过限位结构阻碍燕尾块移出燕尾槽即可，操作简便。
[0011]可选的，所述限位结构包括过盈配合的限位块和限位槽，所述压接部靠近安装部的端面开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向垂直于燕尾块的长度方向，所述限位块的一端滑动设置在滑槽中，所述限位槽开设在安装部靠近压接部的端面，且限位槽连通设置在燕尾
槽的开口端。
[0012]通过采用上述技术方案，燕尾块移至与燕尾槽的封闭端抵接后，将限位块向靠近限位槽的一侧滑动，使得限位块与限位槽过盈配合，此时限位块抵挡在燕尾块靠近燕尾槽开口端的一侧，起到阻挡燕尾块移出燕尾槽、提高压接部与安装部连接稳定性的作用。
[0013]可选的，所述限位块靠近限位槽的一端设有导向斜面。
[0014]通过采用上述技术方案，导向斜面在限位块伸入限位槽时起到导向的作用，有助于提高限位块与限位槽的插接效率，从而提高压接部与安装部的装配效率。
[0015]可选的，所述限位槽的槽壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔与导向斜面位于限位块的同侧；当所述限位块伸入限位槽时，所述贯穿孔与导向斜面连通。
[0016]通过采用上述技术方案，限位块嵌入限位槽后，操作人员可将杆件伸入贯穿孔并与导向斜面接触，从而将限位块向远离限位槽的一侧推顶，以免限位块与限位槽卡接过紧而影响压接部与安装部的拆分。
[0017]可选的，所述限位块的侧壁上设置有弹性的卡块，所述滑槽的槽壁上开设有与卡块过盈配合的卡槽；当所述卡块嵌入卡槽时，所述限位块不超出滑槽。
[0018]通过采用上述技术方案，拆装压接部与安装部前，可先将卡块与卡槽过盈配合，使得限位块卡设在滑槽中，以免限位块外露而影响燕尾块移入或移出燕尾槽。
[0019]可选的，所述限位块和滑槽的宽度均由燕尾槽封闭端至开口端的方向逐渐减小，所述滑槽远离燕尾槽封闭端的一侧与压接部的侧壁导通。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块伸入滑槽时只能沿滑槽的延伸方向移动，有助于限位块与限位槽对齐、卡块与卡槽对齐。滑槽的一侧与压接部的外侧导通，具有方便操作人员在外侧移动限位块的效果。
[0021]可选的，所述第一钳块的压接部上设置有压块，所述第二钳块的压接部上开设有供压块伸入的压槽，当所述第一钳块与第二钳块抵接时，所述压块伸入压槽并形成所述压线孔，所述压块靠近压槽的一端设有凹弧面。
[0022]通过采用上述技术方案，压线钳工作时，先将端子放入第二钳块的压槽中，再使第一钳块转至与第二钳块抵接，压块会伸入压槽并挤压端子，使得端子形变并压紧穿设在端子中的导线，从而实现端子与导线的压接。凹弧面的设置能够有效增大压块与端子的接触面积、提高压块对端子的抵压效果。
[0023]可选的，所述压块和压槽的槽壁上均设有过渡阶梯。
[0024]通过采用上述技术方案，压块伸入压槽时，端子受力会在过渡阶梯处产生不同程度的形变，以使导线受到不同程度的挤压作用，有助于提高端子与导线的连接强度。
[0025]可选的，所述压槽的槽壁上一体成型有固定棱，所述固定棱靠近压槽开口的一端为尖端。
[0026]通过采用上述技术方案，压接端子时，固定棱的尖端会嵌入端子的外侧壁中，使得端子的侧壁向内凹陷并产生一定程度的形变，从而进一步提高端子与导线的连接强度。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]压接不同尺寸的端子时，可对应将不同的压接部装配在安装部上，以成型与端子尺寸适配的压线孔，从而满足不同尺寸端子的压接需求，实用性强；
[0029]连接压接部与安装部时，只需先将燕尾块移入燕尾槽，再将限位块与限位槽过盈
配合，以使限位块阻挡燕尾块移出燕尾槽即可，操作简便；卡块和卡槽配合能将限位块定位在滑槽中，以免限位块外露而影响压接部与安装部的拆装；
[0030]第一钳块与第二钳块啮合时，压块会对位于压槽中的端子产生压力，使得端子形变并压紧导线，此时固定棱的尖端会卡入端子的外侧壁，以使端子局部内陷并进一步压紧导线，从而提高端子与导线的连接稳定性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例的爆炸示意图。
[0033]图3是本申请实施例第二钳块中压接部与安装部分离时的剖面示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、第一钳块；11、压块；111、凹弧面；2、第二钳块；21、安装部；211、安装孔；212、燕尾槽；213、封闭端；214、开口端；22、压接部；221、燕尾块；222、滑槽；223、卡槽；23、压槽；231、固定棱；3、压线孔；4、过渡阶梯；5、限位结构；51、限位块；511、防滑纹；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压线钳的钳口组件，包括第一钳块(1)和第二钳块(2)，其特征在于：所述第一钳块(1)、第二钳块(2)均包括安装部(21)和压接部(22)，所述安装部(21)设置在压线钳的钳身上，所述压接部(22)可拆卸连接在安装部(21)的一侧，当所述第一钳块(1)与第二钳块(2)抵接时，所述第一钳块(1)与第二钳块(2)的压接部(22)之间形成有供端子伸入的压线孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种压线钳的钳口组件，其特征在于：所述压接部(22)靠近安装部(21)的一侧设置有燕尾块(221)，所述安装部(21)上开设有供燕尾块(221)滑动伸入的燕尾槽(212)，所述燕尾槽(212)沿自身延伸方向的一端为封闭端(213)、另一端为供燕尾块(221)滑动伸入的开口端(214)，所述安装部(21)与压接部(22)之间设有用于阻挡燕尾块(221)移出燕尾槽(212)的限位结构(5)。3.根据权利要求2所述的一种压线钳的钳口组件，其特征在于：所述限位结构(5)包括过盈配合的限位块(51)和限位槽(52)，所述压接部(22)靠近安装部(21)的端面开设有滑槽(222)，所述滑槽(222)的延伸方向垂直于燕尾块(221)的长度方向，所述限位块(51)的一端滑动设置在滑槽(222)中，所述限位槽(52)开设在安装部(21)靠近压接部(22)的端面，且限位槽(52)连通设置在燕尾槽(212)的开口端(214)。4.根据权利要求3所述的一种压线钳的钳口组件，其特征在于：所述限位块(51)靠近限位槽(52)的一端设有导向斜面(512)。5.根据权利要求4所述的一种压线钳的钳口组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王余宝，
申请(专利权)人：浙江点金新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：