超微茶粉加工用流化床气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及流化床气流粉碎机技术领域，且公开了超微茶粉加工用流化床气流粉碎机，包括粉碎室、空气压缩机和支撑脚，所述粉碎室的底部两侧均连接有支撑脚，所述支撑脚的下端连接有基座，所述空气压缩机的底部与基座相连接，所述空气压缩机位于粉碎室的左侧，所述粉碎室的上端连接有分级室，所述分级室的上端连接有排出通道，所述排出通道的左端连接有鼓风机，所述粉碎室的左上侧连接有入料通道，本实用新型专利技术通过设置左挡板、右挡板、推手柄、基座和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对气流粉碎机的左右两侧进行隔离防护，避免受到侧面的意外撞击而损坏，提高了使用的安全性，且可以便捷的移动，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
超微茶粉加工用流化床气流粉碎机


[0001]本技术涉及流化床气流粉碎机
，具体为超微茶粉加工用流化床气流粉碎机。

技术介绍

[0002]流化床式气流粉碎机是压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎，在加工超微茶粉时，会使用到流化床气流粉碎机，虽然流化床气流粉碎机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的流化床气流粉碎机，在使用时，无法对气流粉碎机的左右两侧进行隔离防护，使得容易受到侧面的意外撞击而损坏，导致使用的安全性低，且移动不方便，因此迫切的需要超微茶粉加工用流化床气流粉碎机来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了超微茶粉加工用流化床气流粉碎机，解决了现有的流化床气流粉碎机，在使用时，无法对气流粉碎机的左右两侧进行隔离防护，使得容易受到侧面的意外撞击而损坏，导致使用的安全性低，且移动不方便的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：超微茶粉加工用流化床气流粉碎机，包括粉碎室、空气压缩机和支撑脚，所述粉碎室的底部两侧均连接有支撑脚，所述支撑脚的下端连接有基座，所述空气压缩机的底部与基座相连接，所述空气压缩机位于粉碎室的左侧，所述粉碎室的上端连接有分级室，所述分级室的上端连接有排出通道，所述排出通道的左端连接有鼓风机，所述粉碎室的左上侧连接有入料通道，所述空气压缩机的右下侧连接有输气管道，所述输气管道的底部通过支撑杆与粉碎室的底部相连接，所述基座的底部安装有万向轮，所述基座的右上端安装有控制柜，所述基座的左端连接有左挡板，所述基座的右端连接有右挡板，所述右挡板的一侧安装有推手柄。
[0006]优选的，所述输气管道的形状为U型结构，所述输气管道的左右两侧均设置有喷气嘴，所述喷气嘴的数量设置为四个，四个所述喷气嘴的一端均穿过粉碎室的左右两侧壁并向内部延伸，四个所述喷气嘴关于输气管道呈两两相对设置。
[0007]优选的，所述支撑杆的数量设置为两个。
[0008]优选的，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮上均设置有制动器。
[0009]优选的，所述推手柄的数量设置为两个，两个所述推手柄关于右挡板呈上下对称设置。
[0010]优选的，所述左挡板和右挡板的形状均为L型结构。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置左挡板、右挡板、推手柄、基座和万向轮，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对气流粉碎机的左右两侧进行隔离防护，避免受到侧面的意外
撞击而损坏，提高了使用的安全性，且可以便捷的移动，使用方便。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观结构示意图；
[0016]图3为本技术右挡板与推手柄位置关系的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、粉碎室；2、空气压缩机；3、支撑脚；4、入料通道；5、分级室；6、排出通道；7、鼓风机；8、输气管道；9、喷气嘴；10、支撑杆；11、基座；12、万向轮；13、左挡板；14、右挡板；15、控制柜；16、推手柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1
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3，超微茶粉加工用流化床气流粉碎机，包括粉碎室1、空气压缩机2和支撑脚3，粉碎室1的底部两侧均连接有支撑脚3，支撑脚3的下端连接有基座11，空气压缩机2的底部与基座11相连接，空气压缩机2位于粉碎室1的左侧，粉碎室1的上端连接有分级室5，分级室5的上端连接有排出通道6，排出通道6的左端连接有鼓风机7，粉碎室1的左上侧连接有入料通道4，空气压缩机2的右下侧连接有输气管道8，输气管道8的底部通过支撑杆10与粉碎室1的底部相连接，基座11的底部安装有万向轮12，基座11的右上端安装有控制柜15，基座11的左端连接有左挡板13，基座11的右端连接有右挡板14，右挡板14的一侧安装有推手柄16，输气管道8的形状为U型结构，输气管道8的左右两侧均设置有喷气嘴9，喷气嘴9的数量设置为四个，四个喷气嘴9的一端均穿过粉碎室1的左右两侧壁并向内部延伸，四个喷气嘴9关于输气管道8呈两两相对设置，支撑杆10的数量设置为两个，万向轮12的数量设置为四个，四个万向轮12上均设置有制动器，推手柄16的数量设置为两个，两个推手柄16关于右挡板14呈上下对称设置，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对气流粉碎机的左右两侧进行隔离防护，避免受到侧面的意外撞击而损坏，提高了使用的安全性，且可以便捷的移动，使用方便，左挡板13和右挡板14的形状均为L型结构。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先将茶粉物料从入料通道4输入到粉碎室1内，并同时启动空气压缩机2将压缩空气通过输气管道8输送至四个喷气嘴9处，经喷气嘴9形成超音速气流射入粉碎室1内，使茶粉物料呈流态化，被加速的茶粉物料在四个喷气嘴9的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎，然后启动鼓风机7将超微茶粉依次通过粉碎室1上端的分级室5和排出通道6排出，左挡板13和右挡板14对气流粉碎机的左右两侧进行隔离防护，避免受到侧面的意外撞击而损坏，当需要移动时，则手握推手柄16并通过四个万向轮12进行移动，移动到指定位置时，则通过万向轮12上的制动器进行制动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超微茶粉加工用流化床气流粉碎机，包括粉碎室(1)、空气压缩机(2)和支撑脚(3)，其特征在于；所述粉碎室(1)的底部两侧均连接有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的下端连接有基座(11)，所述空气压缩机(2)的底部与基座(11)相连接，所述空气压缩机(2)位于粉碎室(1)的左侧，所述粉碎室(1)的上端连接有分级室(5)，所述分级室(5)的上端连接有排出通道(6)，所述排出通道(6)的左端连接有鼓风机(7)，所述粉碎室(1)的左上侧连接有入料通道(4)，所述空气压缩机(2)的右下侧连接有输气管道(8)，所述输气管道(8)的底部通过支撑杆(10)与粉碎室(1)的底部相连接，所述基座(11)的底部安装有万向轮(12)，所述基座(11)的右上端安装有控制柜(15)，所述基座(11)的左端连接有左挡板(13)，所述基座(11)的右端连接有右挡板(14)，所述右挡板(14)的一侧安装有推手柄(16)。2.根据权利要求1所述的超微...

【专利技术属性】
技术研发人员：钏助胜，何金梅，王进霞，王建梅，姜波，杨敏，饶来秀，鲁发凤，
申请(专利权)人：云南孤狼翼族生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：