碳化硅微粉气流粉碎机制造技术

技术编号:34642513 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 15:18
本实用新型专利技术公开了碳化硅微粉气流粉碎机,包括气流粉碎机本体,所述气流粉碎机本体的顶部设有密封板,所述密封板的顶部固定连接有把手,所述气流粉碎机本体上设有两个拆卸机构,所述气流粉碎机本体上贯穿设有与其转动连接的旋转杆,所述旋转杆的右端固定连接有手柄,所述旋转杆的外壁固定连接有两个主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮均啮合有从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮均固定连接有螺纹杆,两个所述中空滑动杆的底部均设有缓冲机构。本实用新型专利技术,通过拆卸机构可以将密封板进行拆装,便于对内部进行检修,操作简单;通过对装置的高度进行调节可以满足不同身高的工作人员,适用范围广;通过装置进行缓冲保护,保证其工作的稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
碳化硅微粉气流粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
,尤其涉及碳化硅微粉气流粉碎机。

技术介绍

[0002]气流粉碎机,具有适用范围广、成品细度高的特点,在针对一些有着细致要求的粉碎程度时,有着很好的适用效果,例如碳化硅微粉。
[0003]现有的碳化硅微粉气流粉碎机不便于拆装,当内部的零件损坏需要检修时,操作繁琐;现有的碳化硅微粉气流粉碎机的高度固定,不能根据不同身高的工作人员调节其自身的高度,满足不同的使用需要,实用性强;在碳化硅微粉气流粉碎机进行工作时,气流粉碎机会发生震动,如果气流粉碎机振动的幅度过大会影响自身的稳定,影响自身的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的碳化硅微粉气流粉碎机,其通过拆卸机构可以将密封板进行拆装,便于对内部进行检修,操作简单;通过对装置的高度进行调节可以满足不同身高的工作人员,适用范围广;通过装置进行缓冲保护,保证其工作的稳定。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]碳化硅微粉气流粉碎机,包括气流粉碎机本体,所述气流粉碎机本体的顶部设有密封板,所述密封板的顶部固定连接有把手,所述气流粉碎机本体上设有两个拆卸机构,所述气流粉碎机本体上贯穿设有与其转动连接的旋转杆,所述旋转杆的右端固定连接有手柄,所述旋转杆的外壁固定连接有两个主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮均啮合有从动锥齿轮,两个所述从动锥齿轮均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆均贯穿气流粉碎机本体并与其转动连接,所述气流粉碎机本体的底部固定连接有中空柱,两个所述螺纹杆分别贯穿中空柱并与其转动连接,所述中空柱的底部贯穿设有与其滑动连接的中空滑动杆,两个所述螺纹杆分别与中空滑动杆螺纹连接,每个所述中空滑动杆的外壁均固定连接有两个滑动块,两个所述中空滑动杆的底部均设有缓冲机构。
[0007]优选地,所述拆卸机构包括贯穿气流粉碎机本体并与其滑动连接的插销,所述插销的外壁套设有连接弹簧,所述连接弹簧的两端分别与气流粉碎机本体和插销固定连接,所述密封板上设有限位槽,所述插销插入限位槽内设置。
[0008]优选地,所述缓冲机构包括与中空滑动杆的底部固定连接的固定块,所述固定块的外壁套设有支撑板,所述支撑板上固定连接有两个T型杆,两个所述T型杆均贯穿固定块并与其滑动连接,两个所述T型杆均固定连接有第一缓冲弹簧,两个所述第一缓冲弹簧均与固定块固定连接,两个所述T型杆的外壁均套设有第二缓冲弹簧,两个所述第二缓冲弹簧的两端分别与固定块和支撑板固定连接。
[0009]优选地,所述把手的外壁套设有一层橡胶保护套。
[0010]优选地,所述插销上设有斜面。
[0011]优选地,所述中空柱上设有滑动槽,所述滑动块与滑动槽内壁滑动连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、工作人员握住两侧的插销使其相背移动,此过程中连接弹簧拉伸,直至插销脱离限位槽即可将密封板取下,进而对气流粉碎机本体内部的零件进行检修,操作简单。
[0014]2、工作人员握住手柄进行旋转带动旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆进行旋转,进而使中空滑动杆、滑动块、固定块、支撑板向下移动,进而对气流粉碎机本体的高度进行调节,满足不同身高的工作人员使用,实用性强。
[0015]3、当装置工作时会产生振动,此时气流粉碎机本体会带动中空柱、中空滑动杆、固定块上下移动,进而使固定块在支撑板内上下滑动,使第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧进行压缩或拉伸,通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的形变可以减小装置振动的幅度,避免振动过大而导致装置不稳,影响装置工作的稳定。
[0016]综上所述,通过拆卸机构可以将密封板进行拆装,便于对内部进行检修,操作简单;通过对装置的高度进行调节可以满足不同身高的工作人员,适用范围广;通过装置进行缓冲保护,保证其工作的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的碳化硅微粉气流粉碎机的剖面图;
[0018]图2为图1中A处结构放大图;
[0019]图3为图1中B处结构放大图。
[0020]图中:1气流粉碎机本体、2密封板、3把手、4插销、5连接弹簧、6限位槽、7旋转杆、8手柄、9主动锥齿轮、10从动锥齿轮、11螺纹杆、12中空柱、13滑动块、14中空滑动杆、15固定块、16支撑板、17 T型杆、18第一缓冲弹簧、19第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,碳化硅微粉气流粉碎机,包括气流粉碎机本体1,气流粉碎机本体1的顶部设有密封板2,密封板2的顶部固定连接有把手3,把手3的外壁套设有一层橡胶保护套,给人以舒适感,气流粉碎机本体1上设有两个拆卸机构,拆卸机构包括贯穿气流粉碎机本体1并与其滑动连接的插销4,插销4上设有斜面,便于将密封板2插入气流粉碎机本体1内,插销4的外壁套设有连接弹簧5,连接弹簧5的两端分别与气流粉碎机本体1和插销4固定连接,密封板2上设有限位槽6,插销4插入限位槽6内设置,通过对密封板2进行拆卸便对气流粉碎机本体1内部进行检修。
[0023]气流粉碎机本体1上贯穿设有与其转动连接的旋转杆7,旋转杆7的右端固定连接有手柄8,旋转杆7的外壁固定连接有两个主动锥齿轮9,两个主动锥齿轮9均啮合有从动锥齿轮10,两个从动锥齿轮10均固定连接有螺纹杆11,两个螺纹杆11均贯穿气流粉碎机本体1并与其转动连接,气流粉碎机本体1的底部固定连接有中空柱12,两个螺纹杆11分别贯穿中空柱12并与其转动连接,中空柱12的底部贯穿设有与其滑动连接的中空滑动杆14,两个螺
纹杆11分别与中空滑动杆14螺纹连接,每个中空滑动杆14的外壁均固定连接有两个滑动块13,中空柱12上设有滑动槽,滑动块13与滑动槽内壁滑动连接,通过握住手柄8进行旋转可以对装置的高度进行调节,满足不同身高的工作人员使用。
[0024]两个中空滑动杆14的底部均设有缓冲机构,缓冲机构包括与中空滑动杆14的底部固定连接的固定块15,固定块15的外壁套设有支撑板16,支撑板16上固定连接有两个T型杆17,两个T型杆17均贯穿固定块15并与其滑动连接,两个T型杆17均固定连接有第一缓冲弹簧18,两个第一缓冲弹簧18均与固定块15固定连接,两个T型杆17的外壁均套设有第二缓冲弹簧19,两个第二缓冲弹簧19的两端分别与固定块15和支撑板16固定连接,通过缓冲机构可以减小振动的幅度,保证装置的稳定。
[0025]本技术中,工作人员握住两侧的插销4使其相背移动,此过程中连接弹簧5拉伸,直至插销4脱离限位槽6即可将密封板2取下,进而对气流粉碎机本体1内部的零件进行检修,操作简单;工作人员握住手柄8进行旋转带动旋转杆7、主动锥齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳化硅微粉气流粉碎机,包括气流粉碎机本体(1),其特征在于,所述气流粉碎机本体(1)的顶部设有密封板(2),所述密封板(2)的顶部固定连接有把手(3),所述气流粉碎机本体(1)上设有两个拆卸机构,所述气流粉碎机本体(1)上贯穿设有与其转动连接的旋转杆(7),所述旋转杆(7)的右端固定连接有手柄(8),所述旋转杆(7)的外壁固定连接有两个主动锥齿轮(9),两个所述主动锥齿轮(9)均啮合有从动锥齿轮(10),两个所述从动锥齿轮(10)均固定连接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)均贯穿气流粉碎机本体(1)并与其转动连接,所述气流粉碎机本体(1)的底部固定连接有中空柱(12),两个所述螺纹杆(11)分别贯穿中空柱(12)并与其转动连接,所述中空柱(12)的底部贯穿设有与其滑动连接的中空滑动杆(14),两个所述螺纹杆(11)分别与中空滑动杆(14)螺纹连接,每个所述中空滑动杆(14)的外壁均固定连接有两个滑动块(13),两个所述中空滑动杆(14)的底部均设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的碳化硅微粉气流粉碎机,其特征在于,所述拆卸机构包括贯穿气流粉碎机本体(1)并与其滑动连接的插销(4),所述插销(4)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱述理马运志周强高惠高祥恩王中连
申请(专利权)人:山东圣诺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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