大型塑料模型件定位夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了大型塑料模型件定位夹持工装，其技术方案是：包括工装台，工装台顶部设有夹持组件；夹持组件包括移动板，工装台顶部开设有十字槽，移动板底部固定连接有十字块，十字块设于十字槽内部，工装台底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆外侧设有矩形块，第一螺纹杆贯穿矩形块且与矩形块螺纹连接，矩形块外侧与十字块底部均固定连接有固定台，固定台顶部固定连接有固定轴，矩形块与十字块中部设有连接杆，连接杆两端与固定台活动铰接，大型塑料模型件定位夹持工装有益效果是：解决加工装置对模型件的固定通过螺钉和固定板对模型建的上下以及两侧进行格挡夹持，容易导致模型件加工时拆卸调整复杂的问题。易导致模型件加工时拆卸调整复杂的问题。易导致模型件加工时拆卸调整复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
大型塑料模型件定位夹持工装


[0001]本技术涉及塑料板加工
，具体涉及大型塑料模型件定位夹持工装。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]现有的大型塑料模型在加工时，由于加工装置与模型件之间具有一定的摩擦力，容易导致模型件发声位置的偏移，现有的加工装置对模型件的固定大多数都是通过螺钉和固定板对模型建的上下以及两侧进行格挡夹持，容易导致模型件加工时模型件拆卸调整比较复杂。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供大型塑料模型件定位夹持工装，通过夹持组件的设置，能有效的对模型件四周进行格挡固定，以及进行定位，同时通过固定组件的设置，能有效的对模型件的上下进行固定，从而对模型件进行全方位的固定，同时便于模型件位置的调整，以解决现有的加工装置对模型件的固定大多数都是通过螺钉和固定板对模型建的上下以及两侧进行格挡夹持，容易导致模型件加工时模型件拆卸调整比较复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型塑料模型件定位夹持工装，包括工装台，所述工装台顶部设有夹持组件；
[0006]所述夹持组件包括移动板，所述工装台顶部四角处均开设有十字槽，所述移动板底部固定连接有十字块，所述十字块设于十字槽内部且与工装台滑动连接，所述工装台底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧设有矩形块，所述第一螺纹杆贯穿矩形块且与矩形块螺纹连接，所述矩形块外侧与十字块底部均固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有固定轴，所述矩形块与十字块中部设有连接杆，所述连接杆两端均设于固定轴外侧且与固定台活动铰接。
[0007]优选的，所述工装台底部设有底座，所述底座顶部四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部与工装台固定连接，所述第一螺纹杆底部设于底座轴心处且通过轴承与底座转动连接。
[0008]优选的，所述底座一侧固定连接有电机，所述底座一侧开设有内部槽，所述内部槽内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆一端与电机输出端固定连接。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆底部固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述移动板一侧设有固定组件，所述固定组件包括夹板，所述移动板两侧均开设有滑动槽，所述夹板一侧两端均固定连接有滑动块，所述滑动块设于滑动槽内部且
与移动板滑动连接。
[0011]优选的，所述工装台顶部轴心处设有模型本体，所述模型本体设于多个移动板中部，所述模型本体设于夹板与工装台中部。
[0012]优选的，所述滑动槽内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿滑动块且与滑动块螺纹连接。
[0013]优选的，所述移动板一侧顶部开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动轴，所述移动板一侧设有转动块，所述转动块一侧与转动轴一端固定连接。
[0014]优选的，所述第二螺纹杆顶部顶连接有第三锥齿轮，所述转动轴外侧两端均固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
[0015]优选的，两个所述第二螺纹杆外侧螺纹相反。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]本技术通过夹持组件的设置，能有效的对模型件四周进行格挡固定，以及进行定位，同时通过固定组件的设置，能有效的对模型件的上下进行固定，从而对模型件进行全方位的固定，同时便于模型件位置的调整，以解决现有的加工装置对模型件的固定大多数都是通过螺钉和固定板对模型建的上下以及两侧进行格挡夹持，容易导致模型件加工时模型件拆卸调整比较复杂的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的整体结构剖视图；
[0022]图3为本技术提供的夹持组件结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的固定组件结构爆炸图。
[0024]图中：1工装台、2底座、3支撑杆、4夹持组件、5固定组件、401移动板、402十字槽、403十字块、404第一螺纹杆、405矩形块、406固定台、407连接杆、408电机、409转动杆、4010第一锥齿轮、4011第二锥齿轮、501夹板、502滑动槽、503滑动块、504模型本体、505第二螺纹杆、506转动轴、507转动块、508第三锥齿轮、509第四锥齿轮。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
‑
4，本技术提供的大型塑料模型件定位夹持工装，包括工装台1，工装台1顶部设有夹持组件4；
[0027]夹持组件4包括移动板401，工装台1顶部四角处均开设有十字槽402，移动板401底部固定连接有十字块403，十字块403设于十字槽402内部且与工装台1滑动连接，工装台1底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆404，第一螺纹杆404外侧设有矩形块405，第一螺纹杆404贯穿矩形块405且与矩形块405螺纹连接，矩形块405外侧与十字块403底部均固定连接有固定台406，固定台406顶部固定连接有固定轴，矩形块405与十字块403中部设有连接杆407，连接杆407两端均设于固定轴外侧且与固定台406活动铰接；
[0028]本实施方案中，通过夹持组件4的设置，能有效的对模型件四周进行格挡固定，以及进行定位，同时通过固定组件5的设置，能有效的对模型件的上下进行固定，从而对模型件进行全方位的固定，同时便于模型件位置的调整，以解决现有的加工装置对模型件的固定大多数都是通过螺钉和固定板对模型建的上下以及两侧进行格挡夹持，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型塑料模型件定位夹持工装，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)顶部设有夹持组件(4)；所述夹持组件(4)包括移动板(401)，所述工装台(1)顶部四角处均开设有十字槽(402)，所述移动板(401)底部固定连接有十字块(403)，所述十字块(403)设于十字槽(402)内部且与工装台(1)滑动连接，所述工装台(1)底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(404)，所述第一螺纹杆(404)外侧设有矩形块(405)，所述第一螺纹杆(404)贯穿矩形块(405)且与矩形块(405)螺纹连接，所述矩形块(405)外侧与十字块(403)底部均固定连接有固定台(406)，所述固定台(406)顶部固定连接有固定轴，所述矩形块(405)与十字块(403)中部设有连接杆(407)，所述连接杆(407)两端均设于固定轴外侧且与固定台(406)活动铰接。2.根据权利要求1所述的大型塑料模型件定位夹持工装，其特征在于：所述工装台(1)底部设有底座(2)，所述底座(2)顶部四角处均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部与工装台(1)固定连接，所述第一螺纹杆(404)底部设于底座(2)轴心处且通过轴承与底座(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的大型塑料模型件定位夹持工装，其特征在于：所述底座(2)一侧固定连接有电机(408)，所述底座(2)一侧开设有内部槽，所述内部槽内部通过轴承转动连接有转动杆(409)，所述转动杆(409)一端与电机(408)输出端固定连接。4.根据权利要求3所述的大型塑料模型件定位夹持工装，其特征在于：所述第一螺纹杆(404)底部固定连接有第一锥齿轮(4010)，所述转动杆(409)一端固定连接有第二锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍志伟，刘昕辉，曾飞龙，何亚宁，池必清，池雪雪，伍志林，何龙华，罗治丽，
申请(专利权)人：江苏蓝佩得工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：