本申请涉及一种缠绕波纹管定型装置，属于波纹管制造技术领域，其包括包机架、限位装置以及加固装置，限位装置设置在机架上，且用于对波纹管进行限位；加固装置设置在机架上，加固装置包括加固轮，加固轮在波纹管凸起部分的两侧各设置有一个，且用于对波纹管热熔连接部分进行挤压；利用限位装置对波纹管进行限位，阻止波纹管在转动过程中发生偏移；加固轮的平面侧对波纹管凸起部分进行限位压紧，便于波纹管凸起部分的定型，加固轮的曲面侧紧贴波纹管热熔连接部分，对波纹管热熔连接部分进行挤压，本申请具有对波纹管热熔连接部分进行加固的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
缠绕波纹管定型装置
[0001]本申请涉及波纹管制造
，尤其是涉及一种缠绕波纹管定型装置。
技术介绍
[0002]波纹管是采用高密度聚乙烯通过挤塑复合缠缆而成的新型管道产品，具有耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性等优点，管道系统采用承插口连接、热熔挤出焊接及热收缩等方式连接，适用各种不同工程工况需要，很好满足了密封可靠和连接方便的要求，广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设排水排污，农田水利灌溉输水、排涝，矿山流体输送、地下管线的保护等各种预埋管网。
[0003]目前，相关技术中波纹管的缠绕时通常采用热熔的方式进行固定，即对波纹管带材的两侧进行加热熔化，与相邻波纹管带材贴合后再冷却的方式进行连接；通常在波纹管热熔连接后，波纹管继续转动，使得波纹管热熔连接处，逐渐远离热熔机，从而使得热熔连接的波纹管自然冷却定型。同时为了增加波纹管的强度，通常会在波纹管中添加钢材支撑结构，钢材支撑结构包裹在波纹管的聚乙烯材料内，使波纹管上具有螺纹状的凸起部分。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在波纹管带材通过热熔的方式制作成波纹管后，对于波纹管热熔未及时冷却的部分可能会产生形变，甚至会有部分热熔连接处连接的不够稳定，导致波纹管可能出现散开的情况，从而导致波纹管不能正常使用。
技术实现思路
[0005]为了对波纹管热熔连接部分进行加固，本申请提供一种缠绕波纹管定型装置。
[0006]本申请提供的一种缠绕波纹管定型装置采用如下的技术方案：
[0007]一种缠绕波纹管定型装置，包括机架、限位装置以及加固装置，所述限位装置设置在机架上，且用于对波纹管进行限位；所述加固装置设置在机架上，所述加固装置包括加固轮，所述加固轮在波纹管凸起部分的两侧各设置有一个，且用于对波纹管热熔连接部分进行挤压。
[0008]通过采用上述技术方案，由于波纹管处于一边转动一边平移的状态，利用限位装置对波纹管进行限位，阻止波纹管在转动过程中发生偏移；加固轮的平面侧对波纹管凸起部分进行限位压紧，便于波纹管凸起部分的定型，加固轮的曲面侧紧贴波纹管热熔连接部分，对波纹管热熔连接部分进行挤压，实现了对波纹管热熔连接部分进行加固的效果。
[0009]可选的，所述机架上还设置有安装架，所述加固装置还包括固定杆、耳板、固定套筒以及抵紧螺栓，所述固定套筒设置在安装架上，所述固定杆穿设在固定套筒内，所述抵紧螺栓穿过固定套筒筒壁后与固定杆相抵接，所述耳板设置在固定杆靠近波纹管的一端，所述耳板上用于安装加固轮。
[0010]通过采用上述技术方案，利用耳板对加固轮进行安装，在需要调节加固轮与波纹管之间的距离时，拧松抵紧螺栓，使得固定杆与固定套筒之间可进行相对运动，将固定杆调节至合适位置后，即使加固轮移动至与波纹管相贴合的位置，拧紧抵紧螺栓，对固定杆的位
置进行固定，从而实现了便于调节加固轮使加固轮紧贴波纹管的效果。
[0011]可选的，所述加固装置还包括安装环、连接杆以及配重块，所述安装环套设在固定杆上，所述连接杆的一端与安装环连接、另一端与配重块连接，所述配重块用于对固定杆施加拉力。
[0012]通过采用上述技术方案，将配重块通过安装环以及连接杆安装在固定杆上，对固定杆施加一个竖直向下的拉力，由于固定杆会产生微小形变，从而使得与固定杆连接的加固轮能够对波纹管施加压力，以便将波纹管热熔连接部分挤压的更加牢固。
[0013]可选的，所述限位装置设置在波纹管的两侧各设置有一组，所述限位装置包括限位机构以及驱动机构，所述限位机构用于对波纹管的运动方向进行限位，所述驱动机构用于驱动限位机构运转。
[0014]通过采用上述技术方案，将波纹管限位在两组限位装置之间，由于波纹管处于转动的状态，利用限位机构对波纹管进行限位，利用驱动机构驱动限位机构进行运转，使得限位机构能够随着波纹管转动的方向相应的进行转动，从而使得限位机构在对波纹管进行限位时，不易阻碍波纹管的正常转动。
[0015]可选的，所述限位机构包括转动轴以及多个限位轮，所述转动轴转动设置在机架上且与驱动机构连接，所述限位轮设置在转动轴上，相邻所述限位轮之间留有供波纹管凸起部分通过的限位空间。
[0016]通过采用上述技术方案，转动轴受驱动机构的带动发生转动，从而带动限位轮转动，两个相邻限位轮之间留有供波纹管凸起部分通过的限位空间，从而不影响波纹管的转动，限位轮的曲面部分与波纹管相贴合，便于对波纹管起到限位作用，且对波纹管进行挤压，便于对波纹管热熔连接部分进行定型。
[0017]可选的，所述驱动机构包括电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述电机设置在机架上且电机的输出轴与第一链轮同轴固定连接，所述第二链轮与转动轴同轴固定连接，所述链条同时绕设在第一链轮和第二链轮上。
[0018]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一链轮转动，从而带动链条转动，进而带动第二链轮转动，再由第二链轮带动转动轴转动，实现了便于带动限位轮的转动的效果。
[0019]可选的，所述定型装置还包括吹风装置，所述吹风装置用于对波纹管热熔连接处部分进行吹风。
[0020]通过采用上述技术方案，波纹管热熔连接部分经过挤压后，利用吹风装置加速波纹管热熔连接部分的风干，使得波纹管定型的效果更好。
[0021]可选的，所述吹风装置包括鼓风机以及运输管，所述运输管的一端与鼓风机的出风口端连通设置，所述运输管的另一端设置在安装架上，且运输管的管口朝向波纹管。
[0022]通过采用上述技术方案，启动鼓风机，鼓风机鼓出的风经过运输管运输至波纹管处，从而对波纹管热熔连接部分进行吹风，加速了波纹管热熔连接部分的冷却成型。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]加固轮紧贴波纹管，并向波纹管热熔连接部分提供压力，将波纹管热熔连接部分进行挤压固定，对未完全冷却的波纹管热熔连接部分进行定性，使得波纹管不易出现连接处不稳、脱落的现象；
[0025]利用吹风装置对挤压过的波纹管热熔连接部分进行吹风，进一步加快了波纹管热熔连接部分的冷却，便于达到较好的冷却定型效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例定型装置的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例用于展示安装架的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例用于展示限位装置的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、安装架；111、调节杆；112、调节套筒；113、调节螺栓；2、限位装置；21、限位机构；211、转动轴；212、限位轮；213、限位空间；22、驱动机构；221、电机；222、第一链轮；223、第二链轮；224、链条；3、加固装置；31、加固轮；32、固定杆；33、耳板；34、固定套筒；35、抵紧螺栓；36、安装环；37、连接杆；38、配重块；4、波纹管；5、吹风装置；51、鼓风机；52、运输管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕波纹管(4)定型装置，其特征在于：包括机架(1)、限位装置(2)以及加固装置(3)，所述限位装置(2)设置在机架(1)上，且用于对波纹管(4)进行限位；所述加固装置(3)设置在机架(1)上，所述加固装置(3)包括加固轮(31)，所述加固轮(31)在波纹管(4)凸起部分的两侧各设置有一个，且用于对波纹管(4)热熔连接部分进行挤压。2.根据权利要求1所述的缠绕波纹管(4)定型装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有安装架(11)，所述加固装置(3)还包括固定杆(32)、耳板(33)、固定套筒(34)以及抵紧螺栓(35)，所述固定套筒(34)设置在安装架(11)上，所述固定杆(32)穿设在固定套筒(34)内，所述抵紧螺栓(35)穿过固定套筒(34)筒壁后与固定杆(32)相抵接，所述耳板(33)设置在固定杆(32)靠近波纹管(4)的一端，所述耳板(33)上用于安装加固轮(31)。3.根据权利要求2所述的缠绕波纹管(4)定型装置，其特征在于：所述加固装置(3)还包括安装环(36)、连接杆(37)以及配重块(38)，所述安装环(36)套设在固定杆(32)上，所述连接杆(37)的一端与安装环(36)连接、另一端与配重块(38)连接，所述配重块(38)用于对固定杆(32)施加拉力。4.根据权利要求1所述的缠绕波纹管(4)定型装置，其特征在于：所述限位装置(2)设置在波纹管(4)的两侧各设置有一组，所述限位装置(2)包括限位机构(21)以及驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽旭，薛世林，张舰，
申请(专利权)人：四川兰晨管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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