一种加热和铣削自动切换的一体式铣削加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加热和铣削自动切换的一体式铣削加热装置，包括管路接口、刀盘、齿轮圈、内部管路、连通孔、电机、环形槽、齿轮、支撑杆、壳体、通液轴套、通液轴和输液孔；刀盘的内部开有导液槽。本发明专利技术将加热板和铣刀盘集成为一体，在工作过程中不需要人为切换加热板和铣刀盘，解决了切换铣刀不便的问题，提升了便携性；通过刀盘表面的温度变化实现加热模式与铣削模式的切换，无需采用复杂的机械结构，减少了零件数量；加热、铣削共用同一表面，加热和铣削两种功能交替切换时不用再次进行调整，既能保证功能的实现又无干涉现象，配合效果更佳，保证焊接效果。保证焊接效果。保证焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热和铣削自动切换的一体式铣削加热装置


[0001]本专利技术涉及管道热熔连接设备领域，具体是一种加热和铣削自动切换的一体式铣削加热装置。

技术介绍

[0002]随着PE(聚乙烯)管道系统在水、燃气、石油、沿海养殖等领域普遍使用，管道铺设工作量越来越大。传统的热熔焊机加热板和铣刀盘分开放置，在管道铣削完成后，取下铣刀盘，更换为加热板后加热完成对接。铣刀盘和加热板均为带电作业，且有些狭小空间不利于交替更换铣刀盘和加热板，对操作人员的安全造成潜在威胁。来回更换也会造成线路接头老化加剧，导致整个施工过程效率低下。
[0003]申请号为201820031956.1的文献公开了一种热熔焊机及其热板机构，将热板机构与支撑架结合在一起，采取自动升降式结构，简单轻便，且不用与配合限位使用，也没有易损部件，能够有效地延长使用寿命。但此装置仅将热板机构安置在支撑架上，铣削机构仍然需要人为搬运。文献《乔涛,席丹,翟瑞隆.全自动热熔焊机性能指标分析及技术改进[J].煤气与热力,2016(6):3238》中认为加热板的温度传感器一般设置在加热板内部某一个位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热和铣削自动切换的一体式铣削加热装置，其特征在于，该装置包括管路接口、刀盘、齿轮圈、内部管路、连通孔、电机、环形槽、齿轮、支撑杆、壳体、通液轴套、通液轴和输液孔；刀盘的内部开有导液槽；通液轴套通过支撑杆固定于壳体内部；通液轴的中部设置于通液轴套内，与通液轴套转动连接；通液轴的两端分别固定连接有一个刀盘；每个刀盘内侧均固定有齿轮圈；电机的壳体固定于壳体上，其输出端固定安装有齿轮；齿轮与齿轮圈啮合；通液轴的中部的外侧壁沿周向开有至少两个环形槽，一类用于进液，一类用于回液；环形槽是通液轴与通液轴套形成的密封空间，用于导通耐高温导热液体；通液轴的内部沿轴向开有至少两个输液孔，一类用于进液，一类用于回液；每个环形槽的底部均沿通液轴的径向开有连通孔；输液孔的一端分别与各自作用相同的环形槽通过连通孔实现连通，另一端分别与导液槽的两端连通；壳体上设置有管路接口，一端与内部管路的一端连通，另一端与外界的管路连通；内部管路的另一端与环形槽连通。2.根据权利要求1所述的加热和铣削自动切换的一体式铣削加热装置，其特征在于，该装置还包括管路对接头；管路对接头的两端分别与输液孔和导液槽的端部连接。3.根据权利要求2所述的加热和铣削自动切换的一体式铣削加热装置，其特征在于，环形槽和管路对接头处均设置有密封圈，防止液体漏出。4.根据权利要求1所述的加热和铣削自动切换的一体式铣削加热装置，其特征在于，刀盘包括伸缩台、铣刀、复位弹簧一、小双金属片、大双金属片、限位块、刀盘主体、复位弹簧二、复位弹簧三和连接软管；伸缩台的内部开有通液槽；通液槽的两端为输液口二，一类用于进液，一类用于回液；限位块上设置有小凸台；刀盘主体上开有一个主体槽；主体槽的一侧边设置有凸出的凸台；主体槽的另一侧边设有输液口三，一类用于进液，一类用于回液；刀盘主体的内部开有导液槽；导液槽的两端为输液口一，一类用于进液，一类用于回液，分别与各自作用相同的输液孔的另一端连通；限位块与刀盘主体配合形成移动副，且限位块只能沿主体槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建广，李港庆，郑宇，张凯旋，张博，鲁灿，李浩宇，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：