一种带材定型冷却装置制造方法及图纸

本申请涉及一种带材定型冷却装置，属于管材加工设备的技术领域，带材定型冷却装置包括水箱，所述水箱长度方向的两端分别开设有用于供带材进入的入口和用于供带材移出的出口，所述水箱底壁开设有用于与带材外壁贴合的定型槽，所述定型槽沿水箱的长度方向延伸，所述水箱的底壁间隔设置有多个横跨定型槽的定型冷却板，多个所述定型冷却板沿定型槽的长度方向排列。本申请具有提高带材生产效率的优点。本申请具有提高带材生产效率的优点。本申请具有提高带材生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带材定型冷却装置


[0001]本申请涉及管材加工设备的
，尤其是涉及一种带材定型冷却装置。

技术介绍

[0002]在地下管网工程中，塑钢缠绕管已被广泛使用。塑钢缠绕管是指由塑钢复合的带材经螺旋缠绕制成。带材的生产工艺包括原料混合、挤出成型、冷却等。
[0003]相关技术中，带材的冷却通常先经过定型台的真空定型，然后再将初步成型的带材送入水箱中进行水冷，水箱沿带材的前进方向设置，水箱长度方向的两端分别开设有用于供带材穿过的入口和出口。牵引机带动带材前进的过程中，水箱内的水对带材进行冷却。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，带材先经过定型，再进行水冷，时间较长，使得生产效率不高。

技术实现思路

[0005]为提高带材的生产效率，本申请提供一种带材定型冷却装置。
[0006]本申请提供的一种带材定型冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种带材定型冷却装置，包括水箱，所述水箱长度方向的两端分别开设有用于供带材进入的入口和用于供带材移出的出口，所述水箱底壁开设有用于与带材外壁贴合的定型槽，所述定型槽沿水箱的长度方向延伸，所述水箱的底壁间隔设置有多个横跨定型槽的定型冷却板，多个所述定型冷却板沿定型槽的长度方向排列。
[0008]通过采用上述技术方案，带材从入口进入，穿过定型槽从出口穿出，由于定型槽与带材外壁贴合，定型槽和定型冷却板对带材进行定型，水箱内的水通过相邻定型冷却板之间的间隙与带材接触进行热交换，从而对带材进行冷却，使得定型与冷却同步进行，有利于提高带材的生产效率。
[0009]优选的，所述定型冷却板上开设有多个通孔，所述通孔用于供水流通过。
[0010]通过采用上述技术方案，通孔的设置扩大了带材与水之间的热交换面积，提高带材的冷却效率，从而有利于提高带材的生产效率。
[0011]优选的，所述定型槽的内壁覆设有光滑层，所述光滑层用于减小带材与定型槽之间的摩擦力。
[0012]通过采用上述技术方案，光滑层的设置减小了带材与定型槽之间的摩擦力，从而在带材移动过程中，有利于减小定型槽对带材的磨损，使得在保障生产效率的同时提高带材的生产质量。
[0013]优选的，所述水箱的顶端连通有至少一个进水管，所述水箱的底端连通有出水管。
[0014]通过采用上述技术方案，冷却水通过进水管进入水箱内对带材进行冷却，逐渐被带材加热的水通过出水管排出，实现水的更换，有利于提高带材的冷却效率，从而提高带材的生产效率。
[0015]优选的，所述水箱上设置有透明的观察窗。
[0016]通过采用上述技术方案，观察窗的设置以便于工人观察水箱内水的液位，确保对带材的冷却，同时便于根据液位情况调整水箱内的水量，为提高生产效率提供便利。
[0017]优选的，所述水箱上设置有流量计，所述流量计与水箱连通，所述流量计用于测量水箱内水流的流量。
[0018]通过采用上述技术方案，工人根据流量计以便于判断水箱中水流的流量是否满足预设值，以确保水流对带材的冷却效果，节省冷却时间，便于提高带材的生产效率。
[0019]优选的，所述入口和出口的下方均设置有接水盒，所述接水盒设置在水箱上。
[0020]通过采用上述技术方案，水箱两端的接水盒分别承接从入口和出口处滴落的水，以减小对设备的影响，保证生产效率。
[0021]优选的，所述水箱上开设有至少一个开口，所述水箱上铰接有用于启闭开口的盖板。
[0022]通过采用上述技术方案，转动盖板开启开口，以便于工人对水箱进行检修或清理，以确保生产效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]带材从入口进入，穿过定型槽从出口穿出，由于定型槽与带材外壁贴合，定型槽和定型冷却板对带材进行定型，水箱内的水通过相邻定型冷却板之间的间隙与带材接触进行热交换，从而对带材进行冷却，使得定型与冷却同步进行，有利于提高带材的生产效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的整体结构剖视图。
[0027]附图标记说明：1、水箱；2、入口；3、出口；4、定型槽；5、定型冷却板；6、通孔；7、光滑层；8、进水管；9、出水管；10、观察窗；11、流量计；12、接水盒；13、开口；14、盖板；15、输水管。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种带材定型冷却装置。参照图1和图2，带材定型冷却装置包括水箱1，水箱1沿带材的前进方向设置，水箱1的纵截面为八边形，水箱1长度方向的两端分别开设有用于供带材进入的入口2和用于供带材移出的出口3，水箱1的顶端连通有至少一个进水管8，在本实施例中，进水管8设置有两个，两个进水管8位于水箱1长度方向的两端，有利于提高冷却效率；水箱1的底端连通有出水管9，水箱1底壁开设有用于与带材外壁贴合的定型槽4，定型槽4沿水箱1的长度方向延伸，在本实施例中，定型槽4的纵截面为矩形，在其他实施例中，定型槽4的纵截面形状可根据带材的截面形状设置。
[0030]参照图1和图2，水箱1的底壁通过螺栓间隔固定连接有多个定型冷却板5，定型冷却板5用于遮盖定型槽4，定型冷却板5的横截面为矩形，定型冷却板5横跨定型槽4，多个定型冷却板5沿定型槽4的长度方向排列，在其他实施例中，螺栓可替换为穿设在定型冷却板5与水箱1底壁上的销轴，采用销轴的方式同样可实现定型冷却板5与水箱1之间的可拆卸，以便于工人的清理和检修；定型冷却板5上开设有多个通孔6，通孔6的横截面为矩形，通孔6用于供水流通过，以便于扩大带材与水之间的热交换面积，提高带材的冷却效率。
[0031]对带材进行定型冷却时，带材通过牵引机从入口2进入，穿过定型槽4，从出口3穿出，定型槽4、定型冷却板5分别与带材外壁贴合，对带材定型，同时定型冷却板5有利于减小带材受浮力作用向上浮动的可能；通过进水管8向水箱1内输水，冷却水通过通孔6以及相邻定型冷却板5之间的间隙与带材充分接触，进行热交换，从而对位于水箱1内的带材进行冷却，实现定型的同时对带材进行冷却，有利于提高带材的生产效率；水箱内逐渐被带材加热的水通过出水管9流出，实现水的更换，以提高冷却效率，从而进一步提高带材的生产效率。
[0032]参照图2，定型槽4的内壁上覆设有用于减小带材与定型槽4之间摩擦力的光滑层7，光滑层7为覆设在定型槽4内壁的特氟龙层，有利于减小带材与定型槽4内壁之间的摩擦力，从而使得在带材移动过程中减小定型槽4内壁对带材的磨损。在其他实施例中，光滑层7可替换为光滑的不锈钢板，不锈钢板同样可减小对带材的磨损。
[0033]参照图1，入口2和出口3的下方均固定连接有接水盒12，接水盒12固定连接在水箱1上，接水盒12底壁上连通有输水管15。入口2与出口3处被带材带出的水掉落至接水盒12内，再通过输水管15排出，进行统一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带材定型冷却装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)长度方向的两端分别开设有用于供带材进入的入口(2)和用于供带材移出的出口(3)，其特征在于：所述水箱(1)底壁开设有用于与带材外壁贴合的定型槽(4)，所述定型槽(4)沿水箱(1)的长度方向延伸，所述水箱(1)的底壁间隔设置有多个横跨定型槽(4)的定型冷却板(5)，多个所述定型冷却板(5)沿定型槽(4)的长度方向排列。2.根据权利要求1所述的一种带材定型冷却装置，其特征在于：所述定型冷却板(5)上开设有多个通孔(6)，所述通孔(6)用于供水流通过。3.根据权利要求2所述的一种带材定型冷却装置，其特征在于：所述定型槽(4)的内壁覆设有光滑层(7)，所述光滑层(7)用于减小带材与定型槽(4)之间的摩擦力。4.根据权利要求1所述的一种带材定型冷却装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛世林，赵泽旭，张舰，
申请(专利权)人：四川兰晨管业有限公司，
类型：新型
国别省市：