一种塑料挤出输送冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34566869 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-17 12:56
本实用新型专利技术涉及一种塑料挤出输送冷却装置,包括传送装置、机架,所述传送装置安装在机架上,传动装置与电机连接,电机带动传送装置的传送带移动,所述传送装置包括第一传送、第二传送、第三传送,第二传送的水平高度低于第一传送与第二传送的水平高度,所述第一传送的侧边设有若干喷淋装置,所述第二传送的下面设有可升降的冷却池,所述第三传送的侧边设有若干风冷装置,所述第二传送的上方沿其宽度方向设有若干压条杆;本实用新型专利技术将母料条经三步冷却达到充分冷却,并设置底部带半弧形凹槽的压条杆解决传统水冷却导致母料条浮动、缠绕的问题;在风冷部分设置支撑辊对母料条充分风干,防止切粒时母粒粘黏。防止切粒时母粒粘黏。防止切粒时母粒粘黏。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出输送冷却装置


[0001]本技术涉及一种塑料挤出输送冷却装置,属于母料条生产设备


技术介绍

[0002]母粒是经过原料混合、密炼、粉碎、挤出成型、切粒得到的,挤出成型后得到的母料条需要经过冷却处理后再进行切料,未经冷却处理的母料条直接进行切粒会造成母粒粘黏,影响产品的质量,可见冷却处理在母粒生产过程中起到重要性作用,因此,挤出成型的母料条需要做好充分的冷却处理。
[0003]如中国专利公告号为CN 213533739 U、公告日为2021.06.25的专利公开了一种色母料条用高效冷却装置,通过挤压机挤压成条的母料条绕过移动辊和传动辊,从而使母料条浸泡在在冷却池中,再通过风干箱进行风干,同时设置制冷机将冷却池中冷却液进行回收实现循环冷却,此技术将挤出成型的母料条直接浸泡与冷却池中,由于刚挤出成型的母料条温度较高,直接浸泡与冷却池中冷却液温度会快速上升,从而需要多次使用制冷机,消耗大;挤出成型的母料条绕过移动辊输送到冷却池中,刚挤出成型的母料条比较软,缠绕在移动辊上容易变形,且浸泡在冷却液中的母料条由于冷却液的浮力,母料条会在冷却液中飘浮,相邻的母料条容易缠绕。
[0004]因此,需要一种能够进行充分冷却,且不会影响母料条质量的塑料挤出输送冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述现有技术存在的问题,提供一种塑料挤出输送冷却装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的,一种塑料挤出输送冷却装置,包括传送装置、机架,所述传送装置安装在机架上,传送装置与电机连接,电机带动传送装置的传送带移动,其特征是,所述传送装置包括第一传送、第二传送、第三传送,第二传送的水平高度低于第一传送与第二传送的水平高度,所述第一传送的侧边设有若干喷淋装置,所述第二传送的下面设有可升降的冷却池,所述第三传送的侧边设有若干风冷装置,所述第二传送的上方沿其宽度方向设有若干压条杆。
[0007]技术方案中传送装置与电机连接、喷淋装置与水泵连接、风冷装置与电源连接属于现有技术,本领域技术人员可以根据需要做出常规选择,因此,本技术对此不做出特别限定。传送装置靠近第一传送一端设置挤出装置,传送装置靠近第三传送一端设置切粒装置,挤出装置挤出母料条,母料条经传送装置到切粒装置进行切粒,母料条经过第一传送时,第一传送侧边的喷淋装置工作将冷却液喷洒到第一传送上的母料条,母料条经第一段传送装置冷却,进入到第二传送,第二传送的水平高度低于第一传送、第三传送,可以将第二传送下方放置冷却池,对母料条进行水冷,由于母料条在第一段传送装置进行过一次冷却,进入到冷却池时温度没有刚出挤出装置时的高,冷却池里的冷却液温度不会上升很快,不会造成过多消耗;母料条经第二段传送装置冷却,进入第三传送,第三传送的侧边的风冷
装置工作对母料条进行风干冷却,将母料条上的冷却液进行风干放置切粒时粘黏,最后经过冷却处理的母料条进行切粒。
[0008]优选的,所述第一传送与第三传送为水平设置,第二传送为“W”型。第二传送的水平高度低于第一传送与第三传送的水平高,方便在第二传送的底部设置冷却池,对第二段传送装置上的母料条进行水冷。
[0009]优选的,所述第一传送的两侧均设有第一挡板,其中一块第一挡板的外侧设有第一固定块,所述喷淋装置安装在第一固定块上,喷淋装置连接水泵,水泵将冷却液通过喷淋装置喷洒出,所述第三传送的两侧均设有第三挡板,其中一块第三挡板的外侧设有第二固定块,所述风冷装置安装在第二固定块上,风冷装置连接电源,通过电源控制风冷装置的开启与暂停。
[0010]将喷淋装置的水管与第一固定块固定支撑整个喷淋装置,利用水泵将冷却液从喷淋装置的喷头喷晒出来。
[0011]优选的,所述第二传送的两侧均设有第二挡板,所述两块第二挡板相对设有滑槽,所述滑槽内设置有压条杆,压条杆能沿滑槽上下移动。
[0012]第二传送上的母料条需要进行水冷,防止母料条在冷却液中由于冷却液的浮力飘动从而导致粘黏缠绕,将母料条从压条杆下面穿过,压条杆会将母料条压在冷却液中,可以更充分的冷却,且不会因为冷却液的浮力导致母料条浮动。
[0013]优选的,所述冷却池底部设有升降柱,升降柱放置在地面上,所述第二传送的两侧挡板均设有若干孔洞。冷却池下面设置升降柱,通过升降柱可以调节冷却池的高度,可以将第二传送浸泡在冷却池中,第二传送的两侧的第二挡板设置孔洞,方便冷却液进入第二传送,从而使母料条浸泡在冷却池的冷却液中。
[0014]优选的,所述升降柱底部设有万向轮,万向轮设有轮刹。升降柱下设置万向轮,可以使冷却池可移动设置,方便后期对冷却池进行清洁、维护,当使用时可以踩下轮刹防止冷却池移动。
[0015]优选的,所述压条杆的底部沿其长度方向设有若干半弧形凹槽,所述半弧形凹槽的开口向下。
[0016]为了防止母料条因为冷却液的浮力在冷却池中浮动,所以将母料条穿过压条杆,通过压条杆压住母料条,进一步防止母料条变形,在压条杆下方设置若干半弧形凹槽,可以将母料条按照半弧形凹槽穿过压条杆,压条杆以及压条杆下设置的半弧形凹槽,不仅防止母料条在冷却液中浮动,还能防止母料条变形、母料条之间缠绕粘黏,使用时,通过滑槽上下移动压条杆,将母料条压住。
[0017]优选的,所述第三传送的两侧第三挡板相对设有若干对支撑柱,所述每对支撑柱之间设有支撑辊,所述支撑辊两端分别通过轴承与支撑柱连接,所述支撑辊表面设有圆环槽。
[0018]优选的,所述风冷装置为2个,所述支撑辊为3个,所述风冷装置位于相邻两个支撑辊之间。
[0019]支撑辊两端可以连接电机,通过电机带动支撑辊转动,从而给母料条进一步的传送动力,母料条在第三传送进行风干冷却,一方面进一步对母料条进行冷却,另一方面对母料条表面的冷却液进行风干,防止切粒时母粒粘黏,由于母料条在第三传送上与第三传送
的传送带贴合,母料条底部的冷却液不容易风干,因此在第三传送上设置若干支撑辊,将母料条放置在支撑辊上,这样母料条有部分悬空,风冷装置可以对母料条表面进行风干。
[0020]优选的,所述冷却池设有进水口与出水口,进水口连接进水泵,出水口连接出水泵。在冷却池上设置进水口与出水口,进水口连接进水泵,出水口连接出水泵,技术方案中进水泵与出水泵属于现有技术,本领域技术人员可以根据需要进行常规选择,因此,本技术对此不做特别限定,进出水口可以实现冷却池自动进冷却液与排出冷却液以及方便后续对冷却池进行清洗。
[0021]本技术具有以下有益效果:1、本技术结构简单,使用方便、适用范围广,在第一传送的侧边设置喷淋装置,在第二传送的下面设置冷却池,在第三传送的侧边设置风冷装置,实现一个传送装置上的母料条充分冷却处理,解决了传统的冷却装置功能单一只能实现水冷、喷淋或风冷,不能对挤出成型后的母料条进行充分冷却的问题以及解决现有装置直接对挤出成型的母料条进行水冷,对母料条性能造成影响、消耗大的问题。
[0022]2、本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出输送冷却装置,包括传送装置、机架(1),所述传送装置安装在机架(1)上,传送装置与电机连接,电机带动传送装置的传送带移动,其特征是,所述传送装置包括第一传送(2)、第二传送(3)、第三传送(4),第二传送(3)的水平高度低于第一传送(2)与第二传送(3)的水平高度,所述第一传送(2)的侧边设有若干喷淋装置(5),所述第二传送(3)的下面设有可升降的冷却池(6),所述第三传送(4)的侧边设有若干风冷装置(7),所述第二传送(3)的上方沿其宽度方向设有若干压条杆(8)。2.根据权利要求1所述一种塑料挤出输送冷却装置,其特征是,所述第一传送(2)与第三传送(4)为水平设置,第二传送(3)为“W”型。3.根据权利要求1所述一种塑料挤出输送冷却装置,其特征是,所述第一传送(2)的两侧均设有第一挡板(9),其中一块第一挡板(9)的外侧设有第一固定块(12),所述喷淋装置(5)安装在第一固定块(12)上,喷淋装置(5)连接水泵,水泵将冷却液通过喷淋装置(5)喷洒出,所述第三传送(4)的两侧均设有第三挡板(11),其中一块第三挡板(11)的外侧设有第二固定块(13),所述风冷装置(7)安装在第二固定块(13)上,风冷装置(7)连接电源,通过电源控制风冷装置(7)的开启与暂停。4.根据权利要求1所述一种塑料挤出输送冷却装置,其特征是,所述第二传送(3)的两侧均设有第二挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:许文娟许红卫窦伟栗大利刘鹏
申请(专利权)人:江苏蔚观新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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