【技术实现步骤摘要】
一种母粒生产用挤出结构
[0001]本技术涉及母粒生产设备
,更具体的说,涉及一种母粒生产用挤出结构
。
技术介绍
[0002]母粒,全名塑料母粒,别名母料是
20
世纪
80
年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂
、
载体树脂和分散剂等所组成
。
母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体
。
母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂
、
填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量
、
混合
、
熔融
、
挤出
、
切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒
。
在母粒生产时会使用到挤出结构将物料挤出,在专利号为
CN216506621U
的文献中,提出了一种用于生产硅酮母粒的双螺杆挤出机,包括箱体
、
第一螺杆
、
第二螺杆和挡板,所述箱体的下端安装有加热装置,所述箱体的左端固定连接有驱动电机,所述第一齿轮的右端固定连接有第一螺杆,所述箱体的右端开设有挤出口,所述箱体上端的中部设置有挡板
。
该用于生产硅酮母粒的双螺杆挤出机,便于在硅酮母粒的生产过程中,对箱体的内部进行加热,使得箱体的内部温度保持均匀一致,避免生产原料沾染在箱体的内部以及螺杆上难以清理,影响上料,同时方便在生产完成后清理箱体内部以及 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种母粒生产用挤出结构,包括挤出机构(2),其特征在于:所述挤出机构(2)的上端设置有入料斗(4),入料斗(4)用于母粒生产原料的投入,挤出机构(2)的外侧还设置有保护结构(3),保护结构(3)用于进行隔热保护;所述入料斗(4)的内壁上开设有安装槽(
41
),入料斗(4)的内部中心处安装有支架结构(
42
),安装槽(
41
)和支架结构(
42
)之间通过螺栓进行固定,支架结构(
42
)的上端安装有三角块(
43
),三角块(
43
)的内部设置有马达(
44
),且马达(
44
)位于支架结构(
42
)的上端,马达(
44
)的输出端贯穿支架结构(
42
)且与搅拌杆(
45
)连接,马达(
44
)工作能够驱动搅拌杆(
45
)进行转动,能够带动原料进行搅动
。2.
根据权利要求1所述的一种母粒生产用挤出结构,其特征在于:所述挤出机构(2)的下端安装有支撑架(
11
),且支撑架(
11
)的下端安装有支撑底板(1),通过设置的支撑底板(1)和支撑架(
11
)能够对挤出机构(2)进行支撑
。3.
根据权利要求2所述的一种母粒生产用挤出结构,其特征在于:所述挤出机构(2)包括设置在支撑架(
11
)上端的机壳(
21
)和设置在机壳(
21
)一侧的挤出板(
22
),挤出板(
22
)的表面均匀开设有挤出孔(
25
),机壳(
21
)远离挤出板(
22
)的一端设置有电机(
23
),电机(
23
)的输出端连接有螺旋杆(
24
),电机(
23
)工作驱动螺旋杆(
24
)进行转动
。4.
根据权利要求3所述的一种母粒生产用挤出结构,其特征在于:所述机壳(
21
)的表面开设有通槽(
26
),且入料斗(4)的下端通过通槽(
26
)与机壳(
21
技术研发人员:许文娟,许红卫,窦伟,栗大利,刘鹏,
申请(专利权)人:江苏蔚观新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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