一种湿法制粒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿法制粒系统，涉及湿法制粒技术领域，包括料桶和铰接在料桶上的桶盖，所述桶盖上设置有排气组件，所述料桶的底部设置恒温组件，所述恒温组件包括有底座和水箱，所述底座上开设有环形冷却槽，所述水箱内设置有水泵，所述水泵通过第一导管连接环形冷却槽，所述环形冷却槽连接有第二导管，所述第二导管连接水箱；本实用新型专利技术的有益效果是：该湿法制粒系统：可以在制粒进行的过程中对堵塞通气口的粉尘进行清理，保证通气口的流通性，且对料桶的底部进行降温处理，避免搅拌过程中由于摩擦而导致料桶底部温度的上升。保证温度温度，提高制粒质量。提高制粒质量。提高制粒质量。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制粒系统


[0001]本技术涉及湿法制粒
，具体为一种湿法制粒系统。

技术介绍

[0002]湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。
[0003]公开号为：CN214859259U一种湿法制粒生产系统公开了，一种湿法制粒生产系统，包括沿物料输送方向依次设置的湿法制粒机、湿法整粒机、流化床和提升整粒机，还包括进风组件以及排风组件，所述湿法整粒机、流化床和提升整粒机均通过管路与所述进风组件的出风口相连，所述湿法制粒机上设有吸料部件，所述湿法制粒机、流化床和提升整粒机均通过管路与所述排风组件的进风口相连。
[0004]目前在湿法制粒过程中，原料投入料桶中，需要搅拌叶进行旋转搅拌，使得原料在料桶进行进行运动位移，在这一过程中，原料会产生一定的粉末并充满整个料桶内，为了避免粉末的浪费会在通气口增加一个过滤网，以截流原料粉末，避免浪费现象，但是粉末容易对过滤网进行堵塞，影响气体的流动；在搅拌的过程中，搅拌叶和桶底之间的物料会产生摩擦，导致桶底的温度上升，影响料桶内的温度恒定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种湿法制粒系统，可以在制粒进行的过程中对堵塞通气口的粉尘进行清理，保证通气口的流通性，且对料桶的底部进行降温处理，避免搅拌过程中由于摩擦而导致料桶底部温度的上升。保证温度温度，提高制粒质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿法制粒系统，包括料桶和铰接在料桶上的桶盖，所述桶盖上设置有排气组件，所述料桶的底部设置恒温组件，所述恒温组件包括有底座和水箱，所述底座上开设有环形冷却槽，所述水箱内设置有水泵，所述水泵通过第一导管连接环形冷却槽，所述环形冷却槽连接有第二导管，所述第二导管连接水箱；
[0007]其中所述料桶设置在所述底座上端面，所述料桶的底面对所述环形冷却槽的开口处进行封堵。
[0008]优选的，所述排气组件包括有排气管，所述排气管的内壁设置有防尘块，所述排气管上设置有防尘块进行清洁的除尘机构。
[0009]优选的，所述除尘机构包括转动杆，所述转动杆和所述防尘块转动连接，所述转动杆的底部设置刮板，所述转动杆的外侧转动套接有滑套，所述滑套的外侧设置有连接杆，所述连接杆固定安装在排气管的内壁上，
[0010]优选的，所述转动杆外侧设置有限位盘，所述限位盘和所述滑套的上表面滑动贴
合，所述刮板的外侧和所述防尘块端面贴合。
[0011]优选的，所述底座上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述料桶内部，所述第一电机输出轴上设置有搅拌叶，所述料桶上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至所述料桶内部，所述第二电机的输出轴上设置有切割刀。
[0012]优选的，所述料桶的一侧设置有导料管，所述导料管上连接有出料口，所述导料管的内部滑动连接有封堵塞，所述封堵塞的一侧设置有气缸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿法制粒系统：在制粒的过程中，气体会通过排气管，同时粉尘会附着在过滤块处，通过旋转转动杆，可以使得刮板对过滤块进行滑动，使得粉尘脱离过滤块，保证排气管的畅通；在搅拌过程中，搅拌叶的旋转会和料桶的底部产生摩擦，通过水源通入环形冷却槽内，水源和料桶进行接触，可以带走料桶底部的热量，避免搅拌过程中由于摩擦而导致料桶底部温度的上升，保证温度温度，提高制粒质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座结构示意图；
[0016]图3为本技术的排气组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的排气组件局部剖视图。
[0018]图中：11、料桶；12、桶盖；13、排气组件；14、切割刀；15、第二电机；16、搅拌叶；17、第一电机；18、导料管；19、封堵塞；20、底座；21、出料口；22、气缸；24、环形冷却槽；25、水箱；26、水泵；27、第一导管；28、第二导管；29、排气管；30、防尘块；31、滑套；32、转动杆；33、限位盘；34、连接杆；35、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种湿法制粒系统，包括料桶11和铰接在料桶11上的桶盖12，桶盖12上设置有排气组件13，通过排气组件13用于气体的排出，料桶11的底部设置恒温组件，恒温组件可以降低搅拌时料桶11桶底的温度，保证温度恒定范围，恒温组件包括有底座20和水箱25，底座20上开设有环形冷却槽24，水箱25内设置有水泵26，水泵26通过第一导管27连接环形冷却槽24，环形冷却槽24连接有第二导管28，第二导管28连接水箱25，水箱25、环形冷却槽24之间形成一个闭合的水流通道，通过水流充满环形冷却槽24，冷水和料桶11进行接触，通过水流可以带走料桶11的热量，保证温度温度，提高制粒质量；
[0021]其中料桶11设置在底座20上端面，料桶11的底面对环形冷却槽24的开口处进行封堵，通过料桶11的底面对环形冷却槽24进行封堵，使其形成闭合空间，保证水流只能在环形冷却槽24内流动。
[0022]请参阅图1、图2和图3，排气组件13包括有排气管29，排气管29的内壁设置有防尘块30，排气管29上设置有防尘块30进行清洁的除尘机构，通过排气管29使得料桶11形成与外部空间的连通，防尘块30可以对原料粉尘进行隔离，避免粉尘通过排气管29溢散至外界，通过除尘机构可以对防尘块30上附着的粉尘进行清理，避免堵塞防尘块30。
[0023]请参阅图3，除尘机构包括转动杆32，转动杆32和防尘块30转动连接，转动杆32的底部设置刮板35，转动杆32的外侧转动套接有滑套31，滑套31的外侧设置有连接杆34，连接杆34固定安装在排气管29的内壁上，转动杆32外侧设置有限位盘33，限位盘33和滑套31的上表面滑动贴合，刮板35的外侧和防尘块30端面贴合，通过旋转转动杆32，使得转动杆32带动刮板35进行旋转，刮板35对防尘块30的下表面进行清洁，使得附着的原料粉尘脱离防尘块30，避免原料粉尘的大量附着而导致的堵塞。
[0024]请参阅图1，底座20上设置有第一电机17，第一电机17的输出轴延伸至料桶11内部，第一电机17输出轴上设置有搅拌叶16，料桶11上设置有第二电机15，第二电机15的输出轴延伸至料桶11内部，第二电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法制粒系统，其特征在于：包括料桶(11)和铰接在料桶(11)上的桶盖(12)，所述桶盖(12)上设置有排气组件(13)，所述料桶(11)的底部设置恒温组件，所述恒温组件包括有底座(20)和水箱(25)，所述底座(20)上开设有环形冷却槽(24)，所述水箱(25)内设置有水泵(26)，所述水泵(26)通过第一导管(27)连接环形冷却槽(24)，所述环形冷却槽(24)连接有第二导管(28)，所述第二导管(28)连接水箱(25)；其中所述料桶(11)设置在所述底座(20)上端面，所述料桶(11)的底面对所述环形冷却槽(24)的开口处进行封堵。2.根据权利要求1所述的一种湿法制粒系统，其特征在于：所述排气组件(13)包括有排气管(29)，所述排气管(29)的内壁设置有防尘块(30)，所述排气管(29)上设置有防尘块(30)进行清洁的除尘机构。3.根据权利要求2所述的一种湿法制粒系统，其特征在于：所述除尘机构包括转动杆(32)，所述转动杆(32)和所述防尘块(30)转动连接，所述转动杆(32)的底部设置刮板(35)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玲玲，
申请(专利权)人：贵州浩诚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：