一种白炭黑造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种白炭黑造粒装置，包括箱体，与箱体顶部相连通的进水管以及位于箱体内部的筛板，所述箱体的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有搅拌叶片，所述箱体的圆周内壁上设有隔板，所述隔板的底部设有吹风扇，所述箱体的圆周内壁上设有电热丝，所述电热丝位于吹风扇的下方，所述隔板的内部滑动连接有挡板，所述挡板的一端延伸至箱体的外侧且与箱体活动连接，本实用新型专利技术通过设置箱体、进水管、筛板、第一电机、转轴、搅拌叶片、隔板、吹风扇、电热丝、挡板、连接杆、电动伸缩杆、进料口以及出料阀门的配合使用，具备造粒成型效果好，自动化程度高，便于白炭黑成型颗粒的出料，减少人员劳动强度的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑造粒装置


[0001]本技术属于白炭黑
，尤其涉及一种白炭黑造粒装置。

技术介绍

[0002]白炭黑是一种多孔性物质，不溶于水，并且耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性，为了避免粉末状的白炭黑在运输过程中产生扬尘等，通常会将白炭黑与混合液进行充分混合成，再进行烘干制造成颗粒状，现有技术存在的问题是：自动化程度低，白炭黑物料与混合液的混合均匀度低，导致造粒成型效果差，并且成型后的白炭黑颗粒不便于出料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种白炭黑造粒装置，具备造粒成型效果好，自动化程度高，便于白炭黑成型颗粒的出料，减少人员劳动强度的优点，解决了现有自动化程度低，白炭黑物料与混合液的混合均匀度低，导致造粒成型效果差，并且成型后的白炭黑颗粒不便于出料的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种白炭黑造粒装置，包括箱体，与箱体顶部相连通的进水管以及位于箱体内部的筛板，所述箱体的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有搅拌叶片，所述箱体的圆周内壁上设有隔板，所述隔板的底部设有吹风扇，所述箱体的圆周内壁上设有电热丝，所述电热丝位于吹风扇的下方，所述隔板的内部滑动连接有挡板，所述挡板的一端延伸至箱体的外侧且与箱体活动连接，所述挡板的一侧连接有连接杆，所述箱体的外壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与连接杆相连接，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的底部设有出料阀门。
[0005]作为本技术优选的，所述箱体的外侧设有放置板，所述放置板上设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的一端延伸至箱体内部且与箱体活动连接，所述转杆上设有两个偏心轮。
[0006]作为本技术优选的，所述箱体的圆周内壁上设有固定环，所述固定环上设有弹簧，所述弹簧的另一端与筛板相连接。
[0007]作为本技术优选的，所述筛板上设有支撑杆，所述支撑杆上端连接有伞形板。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌叶片的下端连接有刮板，所述刮板的下表面与隔板的上表面相接触。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体的内部设有斗状出料板，所述出料板位于筛板的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置箱体、进水管、筛板、第一电机、转轴、搅拌叶片、隔板、吹风扇、电热丝、挡板、连接杆、电动伸缩杆、进料口以及出料阀门的配合使用，具备造粒成型效果好，自动化程度高，便于白炭黑成型颗粒的出料，减少人员劳动强度的优点。
[0012]2、本技术通过设置放置板、第二电机、转杆以及偏心轮的配合使用，能够使转杆带动偏心轮转动对筛板进行敲击，使烘干后的白炭黑颗粒筛落。
[0013]3、本技术通过设置固定环以及弹簧的配合使用，能够使通过弹簧使筛板在偏心轮的敲击下震动幅度更强，筛料效率更好。
[0014]4、本技术通过设置支撑杆以及伞形板的配合使用，能够对隔板上掉落的物料进行分离，避免物料堆积在筛板上。
[0015]5、本技术通过设置刮板，能够当挡板打开时，使刮板跟随转轴同步转动，对隔板上残留的白炭黑物料进行清理，使白炭黑物料更完全的落入隔板下方进行干燥成型。
[0016]6、本技术通过设置出料板，能够对成型后的白炭黑颗粒进行聚拢，便于排料。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、箱体；101、进水管；102、筛板；103、第一电机；104、转轴；105、搅拌叶片；106、隔板；107、吹风扇；108、电热丝；109、挡板；110、连接杆；111、电动伸缩杆；112、进料口；113、出料阀门；2、放置板；201、第二电机；202、转杆；203、偏心轮；3、固定环；301、弹簧；4、支撑杆；401、伞形板；5、刮板；6、出料板。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种白炭黑造粒装置，包括箱体1，与箱体1顶部相连通的进水管101以及位于箱体1内部的筛板102，所述箱体1的顶部设有第一电机103，所述第一电机103的输出端连接有转轴104，所述转轴104上设有搅拌叶片105，所述箱体1的圆周内壁上设有隔板106，所述隔板106的底部设有吹风扇107，所述箱体1的圆周内壁上设有电热丝108，所述电热丝108位于吹风扇107的下方，所述隔板106的内部滑动连接有挡板109，所述挡板109的一端延伸至箱体1的外侧且与箱体1活动连接，所述挡板109的一侧连接有连接杆110，所述箱体1的外壁上设有电动伸缩杆111，所述电动伸缩杆111的一端与连接杆110相连接，所述箱体1的顶部开设有进料口112，所述箱体1的底部设有出料阀门113。
[0025]参考图3，所述箱体1的外侧设有放置板2，所述放置板2上设有第二电机201，所述第二电机201的输出端连接有转杆202，所述转杆202的一端延伸至箱体1内部且与箱体1活动连接，所述转杆202上设有两个偏心轮203。
[0026]采用上述方案：通过设置放置板2、第二电机201、转杆202以及偏心轮203的配合使用，能够使转杆202带动偏心轮203转动对筛板102进行敲击，使烘干后的白炭黑颗粒筛落。
[0027]参考图4，所述箱体1的圆周内壁上设有固定环3，所述固定环3上设有弹簧301，所
述弹簧301的另一端与筛板102相连接。
[0028]采用上述方案：通过设置固定环3以及弹簧301的配合使用，能够使通过弹簧301使筛板102在偏心轮203的敲击下震动幅度更强，筛料效率更好。
[0029]参考图3，所述筛板102上设有支撑杆4，所述支撑杆4上端连接有伞形板401。
[0030]采用上述方案：通过设置支撑杆4以及伞形板401的配合使用，能够对隔板106上掉落的物料进行分离，避免物料堆积在筛板102上。
[0031]参考图3，所述搅拌叶片105的下端连接有刮板5，所述刮板5的下表面与隔板106的上表面相接触。
[0032]采用上述方案：通过设置刮板5，能够当挡板109打开时，使刮板5跟随转轴104同步转动，对隔板106上残留的白炭黑物料进行清理，使白炭黑物料更完全的落入隔板106下方进行干燥成型。
[0033]参考图3，所述箱体1的内部设有斗状出料板6，所述出料板6位于筛板102的下方。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白炭黑造粒装置，包括箱体(1)，与箱体(1)顶部相连通的进水管(101)以及位于箱体(1)内部的筛板(102)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出端连接有转轴(104)，所述转轴(104)上设有搅拌叶片(105)，所述箱体(1)的圆周内壁上设有隔板(106)，所述隔板(106)的底部设有吹风扇(107)，所述箱体(1)的圆周内壁上设有电热丝(108)，所述电热丝(108)位于吹风扇(107)的下方，所述隔板(106)的内部滑动连接有挡板(109)，所述挡板(109)的一端延伸至箱体(1)的外侧且与箱体(1)活动连接，所述挡板(109)的一侧连接有连接杆(110)，所述箱体(1)的外壁上设有电动伸缩杆(111)，所述电动伸缩杆(111)的一端与连接杆(110)相连接，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(112)，所述箱体(1)的底部设有出料阀门(113)。2.如权利要求1所述的一种白炭黑造粒装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷莉莉，
申请(专利权)人：福建思科硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：