一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置，解决了现有技术中需要人工不断的转动紧固螺栓进行金属板材的取下与固定，转动螺栓的过程浪费大量时间，进而降低穿孔效率的问题。一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有升降板，所述升降板上设有用于穿孔的钻孔机，所述工作台固定连接有安装板，所述安装板上设有用于自动定位的调节机构，所述升降板上设有用于限位板材的限位机构。本实用新型专利技术能够进行金属板材中心的定位，同时还能够进行金属板材的限位。同时还能够进行金属板材的限位。同时还能够进行金属板材的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置


[0001]本技术涉及机械配件
，尤其涉及一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置。

技术介绍

[0002]机械配件指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，在机械配件中，金属板材是必不可少的，在金属板材的加工时，需要进行金属板材的中心穿孔，以便进行金属板材与其他零部件的安装。
[0003]在进行金属板材中心穿孔时，首先按需要将金属板材放到工作台上，然后通过紧固螺栓进行金属板材的固定，再通过工作台上的两个手轮进行金属板材位置的调节，使得金属板材中心与钻孔机相对，然后钻孔机向下，进行穿孔。
[0004]这种操作方式，在钻孔结束后，需要工人转动紧固螺栓进行板材的松开，然后取下穿孔后的金属板材，换上新的金属板材，这种方式需要人工不断的转动紧固螺栓进行金属板材的取下与固定，转动螺栓的过程浪费大量时间，进而降低穿孔效率。所以需要一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置，解决了现有技术中需要人工不断的转动紧固螺栓进行金属板材的取下与固定，转动螺栓的过程浪费大量时间，进而降低穿孔效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有升降板，所述升降板上设有用于穿孔的钻孔机，所述工作台固定连接有安装板，所述安装板上设有用于自动定位的调节机构，所述升降板上设有用于限位板材的限位机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括设置在安装板上侧的方形筒，所述方形筒内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上固定连接有与安装板相贴的L形板，所述L形板的里端固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述方形筒内转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的右端固定连接有贯穿方形筒的转轴，所述转轴上固定连接有转盘。
[0010]优选的，所述方形筒上设有第一刻度线，所述第一刻度线与滑块的边线相配合。
[0011]优选的，所述安装板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有导向块，所述导向块与方形筒固定连接，所述滑槽上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与导向块螺纹连接。
[0012]优选的，所述安装板上设有第二刻度线，所述挡板的边线与第二刻度线相配合。
[0013]优选的，所述限位机构包括固定连接在升降板上的两块承载板，所述承载板上固定连接有安装筒，所述安装筒内设有弹性装置。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、通过设置双头与螺纹杆与螺纹杆，能够进行金属板材中心的定位，双头螺纹杆转动能够进行金属板材左右中心的定位，螺纹杆转动能够进行金属板材前后方向上的中心定位，定位好之后，由于没有使用螺栓进行固定，所以能够轻松放上或取下金属板材，从而节约时间，提高效率。
[0016]2、通过设置限位机构，能够进行金属板材的限位，避免在加工时，发生松动，通过弹性装置上的摩擦片进行金属板材的限位，避免前后滑动，同时两个L形板与挡板进行后端与两端的限位，使得限位效果更好，避免发声金属板材的滑动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置的支撑板外部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置的弹性装置剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置的安装板外部结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑板；3、电动滑轨；4、升降板；5、钻孔机；6、安装板；7、方形筒；8、滑块；9、L形板；10、挡板；11、双头螺纹杆；12、第一刻度线；13、滑槽；14、螺纹杆；15、第二刻度线；16、承载板；17、安装筒；18、弹性装置。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
4，一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有支撑板2，支撑板2上设有电动滑轨3，电动滑轨3上滑动连接有升降板4，升降板4上设有用于穿孔的钻孔机5，钻孔机5配合电动滑轨3能够自动进行金属板材的穿孔，此处属于现有技术，在此不做赘述，工作台1固定连接有安装板6，安装板6上设有用于自动定位的调节机构，升降板4上设有用于限位板材的限位机构。
[0025]进一步的，参照图1与图4可以得知，调节机构包括设置在安装板6上侧的方形筒7，方形筒7内滑动连接有两个滑块8，两个滑块8上固定连接有与安装板6相贴的L形板9，L形板9的里端固定连接有挡板10，这里两块L形板9与挡板10相配合，能够进行左右端与后端的限位。
[0026]进一步的，参照图1与图4可以得知，方形筒7内转动连接有双头螺纹杆11，双头螺纹杆11的右端固定连接有贯穿方形筒7的转轴，转轴上固定连接有转盘，方形筒7上设有第一刻度线12，第一刻度线12与滑块8的边线相配合，双头螺纹杆11转动，能够进行两个滑块8的滑动，调整两个滑块8之间距离，以适应不同长度的金属板材。
[0027]进一步的，参照图1与图4可以得知，安装板6上设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有导向块，导向块与方形筒7固定连接，滑槽13上转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14与导向块螺纹连接，安装板6上设有第二刻度线15，挡板10的边线与第二刻度线15相配合，螺纹杆14转动，带动导向块运动，配合第二刻度线15，进行前后方向上的中心位置调节。
[0028]进一步的，参照图2与图3可以得知，限位机构包括固定连接在升降板4上的两块承载板16，承载板16上固定连接有安装筒17，安装筒17内设有弹性装置18，这里的弹性装置18由滑动连接在安装筒17内的活塞、安装筒17内的弹簧、固定在活塞上推杆与推杆的下端的摩擦片组成，这里的活塞通过弹簧与安装筒17弹性连接。
[0029]工作原理：首先确定板材尺寸，然后转动转盘，使得双头螺纹杆11，从而滑块8运动，使得两个L形板9运动，根据滑块8与第一刻度线12相配合，进行两个L形板9之间距离的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上滑动连接有升降板(4)，所述升降板(4)上设有用于穿孔的钻孔机(5)，所述工作台(1)固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上设有用于自动定位的调节机构，所述升降板(4)上设有用于限位板材的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在安装板(6)上侧的方形筒(7)，所述方形筒(7)内滑动连接有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)上固定连接有与安装板(6)相贴的L形板(9)，所述L形板(9)的里端固定连接有挡板(10)。3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工用金属板材自定位中心穿孔装置，其特征在于，所述方形筒(7)内转动连接有双头螺纹杆(11)，所述双头螺纹杆(11)的右端固定连接有贯穿方形筒(7)的转轴，所述转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾云刚，
申请(专利权)人：深圳市星河荣机电有限公司，
类型：新型
国别省市：