叶根法兰钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了叶根法兰钻孔工装，涉及钻孔工装技术领域，解决了现有钻孔工装大都缺少钻孔完成后的提醒功能，致使工人不能及时进行下次钻孔，间接拉低了钻孔使用效率的问题；叶根法兰钻孔工装，包括触地环；所述触地环的顶端环绕焊接有四处L状支撑杆，四处L状支撑杆的顶端水平焊接有一处撑托环，且撑托环上环绕开设有一圈贯穿孔；所述撑托环的顶端支撑放置有一处环形钻模，环形钻模的截面为L状，且环形钻模与撑托环之间的间隔空间用于卡放环形工件；所述撑托环的底部吊撑焊接有一圈L状吊杆；本实用的摆轴会带动锤杆下摆敲击铃铛，提示工作人员钻孔完成，使工作人员能够及时操作进行下次钻孔，有助于间接提升钻孔效率。有助于间接提升钻孔效率。有助于间接提升钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
叶根法兰钻孔工装


[0001]本技术涉及钻孔工装
，具体为叶根法兰钻孔工装。

技术介绍

[0002]法兰通常用于两管之间或两个设备之间的连接，其连接方式是通过螺栓和垫片将两个位于管子端头或设备端头的法兰连接在一起，法兰上用于贯穿螺栓的定位孔在开设时需要用到辅助定位工装。
[0003]现有钻孔工装上用于防止钻头跑偏的限位孔，大都缺少遮挡直接暴露，导致在钻孔作业时铁屑碎渣易掉入相邻的限位孔中需后续清理的麻烦，且大都缺少钻孔完成后的提醒功能，致使工人不能及时进行下次钻孔，间接拉低了钻孔使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供叶根法兰钻孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钻孔工装大都缺少钻孔完成后的提醒功能，致使工人不能及时进行下次钻孔，间接拉低了钻孔使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：叶根法兰钻孔工装，包括触地环；所述触地环的顶端环绕焊接有四处L状支撑杆，四处L状支撑杆的顶端水平焊接有一处撑托环，且撑托环上环绕开设有一圈贯穿孔；所述撑托环的顶端支撑放置有一处环形钻模，环形钻模的截面为L状，且环形钻模与撑托环之间的间隔空间用于卡放环形工件；所述撑托环的底部吊撑焊接有一圈L状吊杆，且L状吊杆的尾端段上贯穿滑动有一处铃铛；所述撑托环的底部还转动安装有一圈摆轴，当摆轴处于水平状态时其首端段抵挡于一圈贯穿孔的底部开口上。
[0006]优选的，所述撑托环圆周外檐的顶端位置环绕焊接有四处槽状定位件，且环形钻模的圆周外圈上环绕焊接有四处定位块，四处定位块对应与四处槽状定位件卡插配合，且环形钻模的顶端环绕贯穿开设有一圈限位孔。
[0007]优选的，所述环形钻模的顶端环绕焊接有一圈定位耳块，每一处定位耳块上均通过弹簧顶推滑动穿设有一处滑轴，定位耳块和滑轴均呈两两一组，且呈一组设置的两处滑轴的尾端段之间焊接固定有一处三角堵块。
[0008]优选的，所述三角堵块滑动堵盖于环形钻模的限位孔上，且三角堵块斜面的中心处设置有一处十字标记。
[0009]优选的，所述铃铛整体呈圆形镂空结构，其中心处向下焊接有一处滑杆，滑杆通过弹簧对应L状吊杆的尾端段贯穿配合。
[0010]优选的，所述摆轴尾部转轴的两端分别焊接有一处锤杆和一处摆杆，其中锤杆与摆轴保持水平，且摆杆垂直向下支撑。
[0011]优选的，所述锤杆的首端焊接有一处圆形锤头，圆形锤头下摆与铃铛锤击接触，且摆杆的尾端与撑托环之间挂连有一处拉簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用，一圈三角堵块可堵住处于闲置状态未进行钻孔的限位孔，避免铁屑碎渣进入堵塞闲置的限位孔，造成后续清理的麻烦，且通过斜面导向原理，在钻头下插钻孔时可顺势顶推驱使三角堵块外滑将限位孔打开，省去了在钻孔作业时额外手动开启三角堵块的麻烦，使用方便省时；
[0014]2、本实用，由于铃铛采用弹性件顶推活动安装，进而当铃铛被敲击时其可适用向下滑动，减小被锤杆重锤损毁的机率，且还能防止锤杆过盈转动被反向推力折断；
[0015]3、本实用，摆轴会带动锤杆下摆敲击铃铛，提示工作人员钻孔完成，使工作人员能够及时操作进行下次钻孔，有助于间接提升钻孔效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术底部结构示意图；
[0018]图3为本技术环形钻模上滑拆卸状态示意图；
[0019]图4为本技术摆轴结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B部分放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0022]图中：1、触地环；101、L状支撑杆；102、撑托环；103、槽状定位件；2、环形钻模；201、定位耳块；202、滑轴；203、三角堵块；204、L状吊杆；205、定位块；3、铃铛；301、滑杆；4、摆轴；401、锤杆；402、摆杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：叶根法兰钻孔工装，包括触地环1；触地环1的顶端环绕焊接有四处L状支撑杆101，四处L状支撑杆101的顶端水平焊接有一处撑托环102，且撑托环102上环绕开设有一圈贯穿孔；撑托环102的顶端支撑放置有一处环形钻模2，环形钻模2的截面为L状，且环形钻模2与撑托环102之间的间隔空间用于卡放环形工件；撑托环102的底部吊撑焊接有一圈L状吊杆204，且L状吊杆204的尾端段上贯穿滑动有一处铃铛3；撑托环102的底部还转动安装有一圈摆轴4，当摆轴4处于水平状态时，其首端段抵挡于一圈贯穿孔的底部开口上；锤杆401的首端焊接有一处圆形锤头，圆形锤头下摆与铃铛3锤击接触，且摆杆402的尾端与撑托环102之间挂连有一处拉簧；撑托环102圆周外檐的顶端位置环绕焊接有四处槽状定位件103，且环形钻模2的圆周外圈上环绕焊接有四处定位块205，四处定位块205对应与四处槽状定位件103卡插配合，且环形钻模2的顶端环绕贯穿开设有一圈限位孔，四处定位块205与四处槽状定位件103卡插配合能够卡插定位环形钻模2，避免在钻孔作业时环形钻模2移位，且钻孔时钻头穿过限位孔，限位孔可限位钻头的偏移量，避免钻头跑偏。
[0025]进一步，环形钻模2的顶端环绕焊接有一圈定位耳块201，每一处定位耳块201上均
通过弹簧顶推滑动穿设有一处滑轴202，定位耳块201和滑轴202均呈两两一组，且呈一组设置的两处滑轴202的尾端段之间焊接固定有一处三角堵块203，一圈三角堵块203可堵住处于闲置状态未进行钻孔的限位孔，避免铁屑碎渣进入堵塞闲置的限位孔，造成后续清理的麻烦。
[0026]进一步，三角堵块203滑动堵盖于环形钻模2的限位孔上，且三角堵块203斜面的中心处设置有一处十字标记，通过斜面导向原理，在钻头下插钻孔时可顺势顶推驱使三角堵块203外滑将限位孔打开，省去了在钻孔作业时额外手动开启三角堵块203的麻烦，使用方便省时。
[0027]进一步，铃铛3整体呈圆形镂空结构，其中心处向下焊接有一处滑杆301，滑杆301通过弹簧对应L状吊杆204的尾端段贯穿配合，由于铃铛3采用弹性件顶推活动安装，进而当铃铛3被敲击时其可适用向下滑动，减小被锤杆401重锤损毁的机率，且还能防止锤杆401过盈转动被反向推力折断。
[0028]进一步，摆轴4尾部转轴的两端分别焊接有一处锤杆401和一处摆杆402，其中锤杆401与摆轴4保持水平，且摆杆402垂直向下支撑，当钻头钻透工件时钻头会下滑冲击摆轴4并驱使摆轴4下摆，摆轴4会带动锤杆401下摆敲击铃铛3，提示工作人员钻孔完成，使工作人员能够及时操作进行下次钻孔，有助于间接提升钻孔效率。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叶根法兰钻孔工装，其特征在于：钻孔工装，包括触地环(1)；所述触地环(1)的顶端环绕焊接有四处L状支撑杆(101)，四处L状支撑杆(101)的顶端水平焊接有一处撑托环(102)，且撑托环(102)上环绕开设有一圈贯穿孔；所述撑托环(102)的顶端支撑放置有一处环形钻模(2)，环形钻模(2)的截面为L状，且环形钻模(2)与撑托环(102)之间的间隔空间用于卡放环形工件；所述撑托环(102)的底部吊撑焊接有一圈L状吊杆(204)，且L状吊杆(204)的尾端段上贯穿滑动有一处铃铛(3)；所述撑托环(102)的底部还转动安装有一圈摆轴(4)，当摆轴(4)处于水平状态时，其首端段抵挡于一圈贯穿孔的底部开口上。2.根据权利要求1所述的叶根法兰钻孔工装，其特征在于：所述撑托环(102)圆周外檐的顶端位置环绕焊接有四处槽状定位件(103)，且环形钻模(2)的圆周外圈上环绕焊接有四处定位块(205)，四处定位块(205)对应与四处槽状定位件(103)卡插配合，且环形钻模(2)的顶端环绕贯穿开设有一圈限位孔。3.根据权利要求2所述的叶根法兰钻孔工装，其特征在于：所述环形钻模(2)的顶端环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，程志良，李火祥，杨康，
申请(专利权)人：十堰美拓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：