一种阀杆加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀杆加工机床，包括外壳，所述外壳的内侧固定连接有限位壳，外壳的内部固定连接有挡板，挡板的外部设置有传动定位组件，传动定位组件的内侧设置有固定组件，当操作者要对阀杆进行表面清理时，这时操作者通过限位壳将阀杆放置到外壳的内侧，并且操作者根据阀杆的长度通过传动定位组件对固定壳的位置进行调整，从而保证了在固定时不会出现误差，进而保证了在对阀杆进行加工时的精度，提高了产品的质量，并且通过固定组件的作用下可以对不同规格的阀杆进行固定，从而方便了操作者的使用，这样不仅可以减轻操作者的劳动强度，而且可以产品加工的效率，保证了产品的正常生产。的正常生产。的正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆加工机床


[0001]本技术涉及阀杆加工
，具体为一种阀杆加工机床。

技术介绍

[0002]阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
[0003]阀门在生活中极为常见，有些蝶阀是通过翻转板进行开关或对流量进行调节，这种阀门在使用时就会用到阀杆，由于阀杆多数用于传动作用，进而对其表面精度有一定的要求，进而需要对其进行表面处理，但是现在的阀杆在进行打磨时，需要人工将阀杆固定在机床上，但是人工固定会存在一定的误差，进而容易导致在加工过程中发生松动，进而使得产品加工不合格，而且现在的机床无法根据阀杆的规格对其进行固定，这时操作者就需要使用不同的机床对其进行加工，这样不仅会增大操作者的劳动强度，而且使得产品的加工效率变低。
[0004]所以针对这些问题，我们需要一种阀杆加工机床来解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀杆加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的人工对阀杆进行固定存在误差容易导致产品出现问题，现在的加工机床无法对不同规格的阀杆进行固定的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种阀杆加工机床，包括外壳，所述外壳的内侧固定连接有限位壳，外壳的内部固定连接有挡板，挡板的外部设置有传动定位组件，传动定位组件的内侧设置有固定组件。
[0007]优选的，所述传动定位组件包括转动齿轮，转动齿轮转动连接在挡板的外部，转动齿轮的外部传动连接有链条，挡板的外部转动连接有双联齿轮，链条的外部固定连接有固定壳，固定壳的外部固定连接有滑块。
[0008]基于上述技术特征，通过转动齿轮、链条、双联齿轮的作用下可以对带动固定壳进行移动。
[0009]优选的，所述滑块的外部滑动连接有滑轨，滑块的内部固定连接有连接壳，连接壳的内部固定连接有光敏电阻，外壳的内部固定连接有灯罩，灯罩的内部固定连接有灯珠，滑轨的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的外部固定连接有移动块。
[0010]基于上述技术特征，通过灯珠与光敏电阻的作用下可以对不同长度的阀杆进行确定。
[0011]优选的，所述转动齿轮的数量不少于四个，所有的转动齿轮呈对称分布在挡板的外部，双联齿轮的外部传动连接有两个链条且成对称分布。
[0012]基于上述技术特征，双联齿轮的外部固定连接有电机一，电机一与电源电连接，双
联齿轮转动时可以使得两侧链条呈相反方向运动。
[0013]优选的，所述滑轨固定连接在外壳的内侧，滑轨的表面开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内侧，滑块的表面开设有方孔，连接壳固定连接在方孔的内侧，滑轨的表面开设有透光孔，透光孔的规格与灯珠的规格相匹配且位置相对应，灯珠的规格与光敏电阻的规格相匹配，滑轨的表面开设有短槽，移动块滑动连接在短槽的内侧，短槽的内侧设置有触块。
[0014]基于上述技术特征，通过多个灯珠的作用下可以根据不同的长度将固定壳移动至指定位置。
[0015]优选的，所述固定组件包括连接块，连接块固定连接在固定壳的内部，连接块的内侧转动连接有螺杆，固定壳的内侧转动连接有齿轮盘，齿轮盘的内部固定连接有方壳，方壳的内部固定连接有推动气缸，推动气缸的外部滑动连接有推杆，推杆的外部固定连接有固定块，齿轮盘的内侧设置有短轨，短轨的内侧滑动连接有滑杆。
[0016]基于上述技术特征，通过固定组件的作用下可以对不同规格的阀杆进行固定，并且可以通过螺杆与齿轮盘的作用下对阀杆进行旋转。
[0017]优选的，所述螺杆与齿轮盘啮合，固定块的表面开设有圆孔，滑杆的顶部设置有凸块，凸块固定连接在圆孔的内侧，滑杆的外部固定连接有触点。
[0018]基于上述技术特征，通过固定块与凸块的作用下可以对滑杆的位置进行确定，进而可以对不同规格的阀杆进行固定，螺杆的外部固定连接有电机二，电机二与推动气缸均与电源电连接。
[0019]优选的，所述灯珠初始状态下不亮，这时光敏电阻无法接收到灯珠的光照，这时光敏电阻阻值最大，电流最小，电磁铁与光敏电阻电连接，此时电磁铁磁性最弱。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当操作者要对阀杆进行表面清理时，这时操作者通过限位壳将阀杆放置到外壳的内侧，并且操作者根据阀杆的长度通过传动定位组件对固定壳的位置进行调整，从而保证了在固定时不会出现误差，进而保证了在对阀杆进行加工时的精度，提高了产品的质量，并且通过固定组件的作用下可以对不同规格的阀杆进行固定，从而方便了操作者的使用，这样不仅可以减轻操作者的劳动强度，而且可以产品加工的效率，保证了产品的正常生产。
附图说明
[0021]图1为本技术局部剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中B处结构示意图；
[0024]图4为本技术固定壳内部结构示意图；
[0025]图5为本技术图4中C处结构示意图。
[0026]图中：1、外壳；2、限位壳；3、挡板；4、传动定位组件；41、转动齿轮；42、链条；43、双联齿轮；44、固定壳；45、滑块；46、滑轨；47、连接壳；48、光敏电阻；49、灯罩；410、灯珠；411、电磁铁；412、伸缩弹簧；413、移动块；5、固定组件；51、连接块；52、螺杆；53、齿轮盘；54、方壳；55、推动气缸；56、推杆；57、固定块；58、短轨；59、滑杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅说明书附图中1
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5，本技术提供的一种实施例：一种阀杆加工机床，包括外壳1，外壳1的内侧固定连接有限位壳2，外壳1的内部固定连接有挡板3。
[0029]挡板3的外部设置有传动定位组件4，传动定位组件4包括转动齿轮41，转动齿轮41转动连接在挡板3的外部，转动齿轮41的外部传动连接有链条42，挡板3的外部转动连接有双联齿轮43，链条42的外部固定连接有固定壳44，固定壳44的外部固定连接有滑块45，通过转动齿轮41、链条42、双联齿轮43的作用下可以对带动固定壳44进行移动。
[0030]滑块45的外部滑动连接有滑轨46，滑块45的内部固定连接有连接壳47，连接壳47的内部固定连接有光敏电阻48，外壳1的内部固定连接有灯罩49，灯罩49的内部固定连接有灯珠410，滑轨46的内部固定连接有电磁铁411，电磁铁411的外部固定连接有伸缩弹簧412，伸缩弹簧412的外部固定连接有移动块413，通过灯珠410与光敏电阻48的作用下可以对不同长度的阀杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆加工机床，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧固定连接有限位壳(2)，外壳(1)的内部固定连接有挡板(3)，挡板(3)的外部设置有传动定位组件(4)，传动定位组件(4)的内侧设置有固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工机床，其特征在于：所述传动定位组件(4)包括转动齿轮(41)，转动齿轮(41)转动连接在挡板(3)的外部，转动齿轮(41)的外部传动连接有链条(42)，挡板(3)的外部转动连接有双联齿轮(43)，链条(42)的外部固定连接有固定壳(44)，固定壳(44)的外部固定连接有滑块(45)。3.根据权利要求2所述的一种阀杆加工机床，其特征在于：所述滑块(45)的外部滑动连接有滑轨(46)，滑块(45)的内部固定连接有连接壳(47)，连接壳(47)的内部固定连接有光敏电阻(48)，外壳(1)的内部固定连接有灯罩(49)，灯罩(49)的内部固定连接有灯珠(410)，滑轨(46)的内部固定连接有电磁铁(411)，电磁铁(411)的外部固定连接有伸缩弹簧(412)，伸缩弹簧(412)的外部固定连接有移动块(413)。4.根据权利要求2所述的一种阀杆加工机床，其特征在于：所述转动齿轮(41)的数量不少于四个，所有的转动齿轮(41)呈对称分布在挡板(3)的外部，双联齿轮(43)的外部传动连接有两个链条(42)且成对称分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启亮，
申请(专利权)人：天津市瑞斯特阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：