一种平面磨床的装夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面磨床的装夹结构，包括底板和连接在底板上的工件台，工件台两侧设有夹持机构；夹持机构包括移动座和设置在移动座两侧的滑动座，移动座顶部连接有第一夹持件，滑动座顶部连接有第二夹持件；移动座上连接有用于调节滑动座与移动座之间距离的调节件；底板顶部设有用于调节夹持机构和工件台之间距离的移动机构；本实用新型专利技术中夹持机构在对工件进行夹持前，能将工件稳定放置在工作台上，利于后续的夹持，且方便后续砂轮在工件顶部磨削，第一夹持件和两组第二夹持件均独立设置，增加与工件的接触点，提高对工件夹持的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床的装夹结构


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体是一种平面磨床的装夹结构。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。正式磨削前，需要将工件夹持在工作台上，之后进行平面的加工，工件夹持时需要使用到装夹结构。
[0003]现有专利公告号为CN 211073168 U公开的一种高精度磨床装夹工装中，通过装夹主体、推动架和基座主体的设置，两组装夹主体能对工件进行夹持，根据磨床磨具的高度再启动第二电动伸缩杆使得被夹紧的工件被移动至合适的磨削高度，再启动第三电动伸缩杆使得装夹主体的滚轮在滚动槽内滚动，从而使得被夹紧的工件水平移动进行磨削加工。
[0004]但上述装夹工装在使用时，零件夹持前放置不便，且装夹本体夹持面为一整个平面，工件不便于稳定的被夹持，易影响后续的磨削工作。针对以上问题，现在提出一种平面磨床的装夹结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种平面磨床的装夹结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种平面磨床的装夹结构，包括底板和连接在底板上的工件台，所述工件台两侧设有夹持机构；
[0008]所述夹持机构包括移动座和设置在移动座两侧的滑动座，所述移动座顶部连接有第一夹持件，所述滑动座顶部连接有第二夹持件；
[0009]所述移动座上连接有用于调节滑动座与移动座之间距离的调节件；
[0010]所述底板顶部设有用于调节夹持机构和工件台之间距离的移动机构。
[0011]优选的，所述调节件包括螺杆，所述螺杆中部设有光杆部，所述光杆部两侧设有连接在螺杆上的限位环，所述移动座内部设有与光杆部转动配合的穿孔，所述光杆部两侧位于螺杆上设有螺纹，所述滑动座上设有与螺纹配合的螺孔，与两组滑动座对应的两组螺纹旋向相反。
[0012]优选的，所述螺杆一端连接有把手，所述滑动座和移动座底部均与底板顶部滑动配合。
[0013]优选的，所述第一夹持件包括夹持块，所述移动座顶部通过衔接座连接夹持块，所述夹持块靠近工件台的一侧通过弹簧连接橡胶垫。
[0014]优选的，所述第二夹持件包括弧形板，所述弧形板底部连接转轴，所述滑动座顶部设有用于转轴稳定转动的转动槽，所述弧形板靠近工件台的一侧连接有两组定位辊，所述定位辊轴端与弧形板转动配合。
[0015]优选的，所述移动机构包括立板和设置在立板和工件台之间的丝杆，所述移动座与丝杆螺纹配合，所述立板一侧设有用于驱动丝杆转动的电机。
[0016]优选的，所述立板和工件台之间设有与滑动座滑动配合的滑杆，所述滑杆两端均连接滑块，所述工件台和立板相靠近的一侧均设有与滑块滑动配合的移动槽。
[0017]优选的，所述夹持块内设有容纳槽，所述衔接座延伸至容纳槽内，且衔接座内壁和顶部与容纳槽滑动配合，衔接座靠近工件台一侧连接设置在容纳槽内的若干个弹簧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中夹持机构在对工件进行夹持前，能将工件稳定放置在工作台上，利于后续的夹持，且方便后续砂轮在工件顶部磨削；
[0020]本技术中第一夹持件和两组第二夹持件均独立设置，增加与工件的接触点，提高对工件夹持的稳定性；
[0021]本技术中夹持机构的宽度能进行调节，可根据工件尺寸进行调节，提高装夹结构实用性。
附图说明
[0022]图1为一种平面磨床的装夹结构的结构示意图。
[0023]图2为一种平面磨床的装夹结构的局部结构示意图。
[0024]图3为一种平面磨床的装夹结构中夹持机构的结构示意图。
[0025]图中：11、底板；12、工件台；13、立板；14、电机；15、夹持机构；16、滑块；17、滑杆；18、滑动座；19、移动座；20、丝杆；21、螺杆；22、限位环；23、把手；24、弧形板；25、定位辊；26、夹持块；27、衔接座。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种平面磨床的装夹结构，包括底板11和连接在底板11上的工件台12，所述工件台12两侧设有夹持机构15；
[0028]实际使用中，底板11上可设置孔，通过与孔配合的螺栓将底板11固定在平面磨床的加工台上；
[0029]夹持机构15在对工件进行夹持前，能将工件稳定放置在工件台12上，利于后续的夹持，且方便后续砂轮在工件顶部磨削；
[0030]所述夹持机构15包括移动座19和设置在移动座19两侧的滑动座18，所述移动座19顶部连接有第一夹持件，所述滑动座18顶部连接有第二夹持件；
[0031]第一夹持件和两组第二夹持件均独立设置，增加与工件的接触点，提高对工件夹持的稳定性；
[0032]所述移动座19上连接有用于调节滑动座18与移动座19之间距离的调节件；
[0033]所述调节件包括螺杆21，所述螺杆21中部设有光杆部，所述光杆部两侧设有连接在螺杆21上的限位环22，所述移动座19内部设有与光杆部转动配合的穿孔，所述光杆部两侧位于螺杆21上设有螺纹，所述滑动座18上设有与螺纹配合的螺孔，与两组滑动座18对应的两组螺纹旋向相反；
[0034]所述螺杆21一端连接有把手23，所述滑动座18和移动座19底部均与底板11顶部滑动配合；
[0035]通过把手23转动螺杆21，受光杆部和限位环22的作用，螺杆21的水平位置能被限制，螺杆21转动时，能调节移动座19靠近或远离滑动座18，调节时，移动座19底部在底板11顶部滑动，底板11能限制移动座19的翻转。
[0036]所述第一夹持件包括夹持块26，所述移动座19顶部通过衔接座27连接夹持块26，所述夹持块26靠近工件台12的一侧通过弹簧连接橡胶垫；夹持时，橡胶垫能与工件接触。
[0037]所述第二夹持件包括弧形板24，所述弧形板24底部连接转轴，所述滑动座18顶部设有用于转轴稳定转动的转动槽，所述弧形板24靠近工件台12的一侧连接有两组定位辊25，所述定位辊25轴端与弧形板24转动配合；夹持时，两组定位辊25或一组定位辊25能与工件侧壁接触，夹持前，可操作定位辊25的位置朝向工件一侧，使定位辊25能与工件接触。
[0038]所述底板11顶部设有用于调节夹持机构15和工件台12之间距离的移动机构；
[0039]所述移动机构包括立板13和设置在立板13和工件台12之间的丝杆20，所述移动座19与丝杆20螺纹配合，所述立板13一侧设有用于驱动丝杆20转动的电机14；
[0040]电机14工作能带动丝杆20转动，从而使移动座19在底板11顶部滑动调节位置；
[0041]所述立板13和工件台12之间设有与滑动座18滑动配合的滑杆17，所述滑杆17两端均连接滑块16，所述工件台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床的装夹结构，包括底板(11)和连接在底板(11)上的工件台(12)，所述工件台(12)两侧设有夹持机构(15)；其特征在于：所述夹持机构(15)包括移动座(19)和设置在移动座(19)两侧的滑动座(18)，所述移动座(19)顶部连接有第一夹持件，所述滑动座(18)顶部连接有第二夹持件；所述移动座(19)上连接有用于调节滑动座(18)与移动座(19)之间距离的调节件；所述底板(11)顶部设有用于调节夹持机构(15)和工件台(12)之间距离的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床的装夹结构，其特征在于：所述调节件包括螺杆(21)，所述螺杆(21)中部设有光杆部，所述光杆部两侧设有连接在螺杆(21)上的限位环(22)，所述移动座(19)内部设有与光杆部转动配合的穿孔，所述光杆部两侧位于螺杆(21)上设有螺纹，所述滑动座(18)上设有与螺纹配合的螺孔，与两组滑动座(18)对应的两组螺纹旋向相反。3.根据权利要求2所述的一种平面磨床的装夹结构，其特征在于：所述螺杆(21)一端连接有把手(23)，所述滑动座(18)和移动座(19)底部均与底板(11)顶部滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种平面磨床的装夹结构，其特征在于：所述第一夹持件包括夹持块(26)，所述移动座(19)顶部通过衔接座(27)连接夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂波，
申请(专利权)人：大连上承精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：