一种阀体密封面加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体密封面加工车床，包括加工装置，所述加工装置包括加工器、伸缩杆、转换箱、伸缩柱、固定柱、固定框、电机，所述加工装置的左侧端设置有收集装置，且收集装置的上方设置有阀体固定装置，所述阀体固定装置的左侧端设置有控制装置。本实用新型专利技术，通过设置连接柱，可以实现对阀体框的自由旋转，有效地节约了时间，提高了设备的效率，设置伸缩柱和伸缩杆，实现加工器的位置移动，能够根据实际情况快速调整设备的位置，设置收集装置，可以对加工过程中产生的碎屑进行收集统一处理，既有效地对设备进行了清扫，也避免了碎屑到处洒落，设置控制装置，可以实现对设备的功能进行有效地规划，辅助工作人员的工作。辅助工作人员的工作。辅助工作人员的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体密封面加工车床


[0001]本技术涉及金属加工领域，特别是涉及一种阀体密封面加工车床。

技术介绍

[0002]阀体与阀板密封配合的部位为密封面，闸板阀的密封面由于需要与闸板的两侧面边缘密封配合，因此密封面是两个环形面。根据闸板的不同，闸板阀可分为楔式和平行式两类，其密封面自然也不相同。对于平行式闸板来说，闸板阀的密封面是两个平行的环形面，对于楔式闸板来说，闸板阀的密封面是两个互成一定角度的环形面。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“阀体密封面加工车床”，其申请号为“201520144292.6”，该装置主要通过设置阀体固定箱来对阀体进行固定加工，但是该装置忽略了加工面与加工机器的高度调整以及加工废料碎屑的处理问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对当下的问题，提供一种阀体密封面加工车床，包括加工装置，所述加工装置包括加工器、伸缩杆、转换箱、伸缩柱、固定柱、固定框、电机，所述加工装置的左侧端设置有收集装置，且收集装置的上方设置有阀体固定装置，所述阀体固定装置的左侧端设置有控制装置。
[0005]进一步地，所述加工装置包括转换箱，所述转换箱的侧表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧端固定连接有加工器。
[0006]进一步地，所述转换箱的底部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有固定柱，且固定柱的底部固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有电机，所述电机的输出端延伸至固定柱的内部。
[0007]进一步地，所述阀体固定装置包括阀体框，且阀体框的侧壁设置有开孔，所述阀体框的顶部设置有限位杆，所述限位杆的一端设置有锁扣，且限位杆远离锁扣的一端设置有转动机构。
[0008]进一步地，所述阀体框的底部设置有承载板，所述阀体框的外侧壁活动连接有连接柱，且连接柱的外表面设置有螺纹，所述连接柱的侧端设置有滑动杆，且远离阀体框的一端贯穿滑动杆并延伸至滑动杆的外部。
[0009]进一步地，所述连接柱延伸出的一端固定连接有螺母，所述滑动杆远离螺母的一端活动连接有固定箱，所述固定箱的外表面设置有滑道，且滑道的内部与滑动杆的底部活动连接。
[0010]进一步地，所述控制装置包括控制面板，且控制面板的底部与固定箱的外表面固定连接，所述控制面板的外表面设置有控制按钮。
[0011]进一步地，所述收集装置包括底框，所述底框的外表面设置有开口，且开口的内部设置有抽屉，所述抽屉的一端延伸至底框的外部，所述抽屉的外表面设置有把手，所述底框的底部固定连接有底杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、与现有技术相比，该一种阀体密封面加工车床，通过设置连接柱，可以实现对阀体框的自由旋转，解决了繁琐的拆卸过程，有效地节约了时间，提高了设备的效率，且操作简单，方便实用。
[0014]2、与现有技术相比，该一种阀体密封面加工车床，通过设置伸缩柱和伸缩杆，可以实现加工器的位置移动，能够根据实际情况快速调整设备的位置，避免调整设备耗费大量时间。
[0015]3、与现有技术相比，该一种阀体密封面加工车床，通过设置收集装置，可以对加工过程中产生的碎屑进行收集统一处理，既有效地对设备进行了清扫，也避免了碎屑到处洒落。
[0016]4、与现有技术相比，该一种阀体密封面加工车床，通过设置控制装置，可以实现对设备的功能进行有效地规划，每个按钮都对应不同的指令，辅助工作人员的工作，提升了加工的效率。
附图说明
[0017]图1所示为本技术提出的一种阀体密封面加工车床的整体结构示意图。
[0018]图2所示为本技术提出的一种阀体密封面加工车床的正面结构示意图。
[0019]图3所示为本技术提出的一种阀体密封面加工车床的俯视图。
[0020]图4所示为本技术提出的一种阀体密封面加工车床的侧视图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]1、加工装置；101、加工器；102、伸缩杆；103、转换箱；104、伸缩柱；105、固定柱；106、固定框；107、电机；2、阀体固定装置；201、阀体框；202、限位杆；203、锁扣；204、连接柱；205、承载板；206、螺母；207、滑动杆；208、滑道；209、固定箱；3、控制装置；301、控制面板；302、控制按钮；4、收集装置；401、底框；402、抽屉；403、把手；404、开口；405、底杆。
[0023]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种阀体密封面加工车床，包括加工装置1，加工装置1包括加工器101、伸缩杆102、转换箱103、伸缩柱104、固定柱105、固定框106、电机107，加工装置1的左侧端设置有收集装置4，且收集装置4的上方设置有阀体固定装置2，阀体固定装置2的左侧端设置有控制装置3。
[0026]加工装置1包括转换箱103，转换箱103的侧表面活动连接有伸缩杆102，伸缩杆102的左侧端固定连接有加工器101，转换箱103的底部设置有伸缩柱104，伸缩柱104可以对加工器101进行上下调节，伸缩柱104的底部固定连接有固定柱105，且固定柱105的底部固定连接有固定框106，固定框106的内部设置有电机107，电机107的输出端延伸至固定柱105的内部，阀体固定装置2包括阀体框201，且阀体框201的侧壁设置有开孔，阀体框201的顶部设置有限位杆202，限位杆202的一端设置有锁扣203，锁扣203方便对阀体框201进行锁定，且
限位杆202远离锁扣203的一端设置有转动机构，阀体框201的底部设置有承载板205，阀体框201的外侧壁活动连接有连接柱204，且连接柱204的外表面设置有螺纹，连接柱204的侧端设置有滑动杆207，且远离阀体框201的一端贯穿滑动杆207并延伸至滑动杆207的外部，连接柱204延伸出的一端固定连接有螺母206，通过转动螺母206来调节阀体框201的松紧程度，方便进行转动，滑动杆207远离螺母206的一端活动连接有固定箱209，固定箱209的外表面设置有滑道208，且滑道208的内部与滑动杆207的底部活动连接，控制装置3包括控制面板301，且控制面板301的底部与固定箱209的外表面固定连接，控制面板301的外表面设置有控制按钮302。
[0027]收集装置4包括底框401，底框401的外表面设置有开口404，且开口404的内部设置有抽屉402，抽屉402的一端延伸至底框401的外部，抽屉402的外表面设置有把手403，底框401的底部固定连接有底杆405。
[0028]工作原理：使用时，打开锁扣203将需要加工的阀体放入阀体框201，然后锁好锁扣203，调整好阀体框201和加工器101的位置，利用伸缩柱104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体密封面加工车床，包括加工装置(1)，其特征在于，所述加工装置(1)包括加工器(101)、伸缩杆(102)、转换箱(103)、伸缩柱(104)、固定柱(105)、固定框(106)、电机(107)，所述加工装置(1)的左侧端设置有收集装置(4)，且收集装置(4)的上方设置有阀体固定装置(2)，所述阀体固定装置(2)的左侧端设置有控制装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种阀体密封面加工车床，其特征在于，所述加工装置(1)包括转换箱(103)，所述转换箱(103)的侧表面活动连接有伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)的左侧端固定连接有加工器(101)。3.根据权利要求2所述的一种阀体密封面加工车床，其特征在于，所述转换箱(103)的底部设置有伸缩柱(104)，所述伸缩柱(104)的底部固定连接有固定柱(105)，且固定柱(105)的底部固定连接有固定框(106)，所述固定框(106)的内部设置有电机(107)，所述电机(107)的输出端延伸至固定柱(105)的内部。4.根据权利要求1所述的一种阀体密封面加工车床，其特征在于，所述阀体固定装置(2)包括阀体框(201)，且阀体框(201)的侧壁设置有开孔，所述阀体框(201)的顶部设置有限位杆(202)，所述限位杆(202)的一端设置有锁扣(203)，且限位杆(202)远离锁扣(203)的一端设置有转动机构。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启亮，
申请(专利权)人：天津市瑞斯特阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：