一种全自动线圈用引脚自动成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动线圈用引脚自动成型设备，包括机体和线圈，所述机体的内部设置有切割机构，所述切割机构包括活动安装于机体内部的载板，所述机体内腔的底部固定安装有一号电动推杆，一号电动推杆的输出轴处固定安装有安装架，安装架的后表面固定安装有传动组件，传动组件上螺纹连接有激光切割机，所述机体内腔的顶部固定连接有二号电动推杆，二号电动推杆的输出轴处固定连接有压板。该全自动线圈用引脚自动成型设备，通过设置了切割机构，使其使用者可以将线圈插入载板内，然后放入机体内部，可以通过电动推杆进行调节需要切割的距离，通过电机带动，使其可以带动激光切割机对线圈引脚进行快速切割，使其切割整齐。使其切割整齐。使其切割整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动线圈用引脚自动成型设备


[0001]本技术涉及线圈加工
，具体为一种全自动线圈用引脚自动成型设备。

技术介绍

[0002]引脚，又叫管脚，就是从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口，引线末端的一段，通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点，引脚可划分为脚跟、脚趾、脚侧等部分。
[0003]目前市场上的线圈所用的引脚需要进行加工，现有的引脚加工都是通过人工进行剪切，但是人工剪切的长短不一，从而造成质量存在问题，人工剪切效率慢，耗费时间长。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动线圈用引脚自动成型设备，具备可以快速进行剪切，切割长度一致，还可以进行调节剪切距离等优点，解决了但是人工剪切的长短不一，从而造成质量存在问题，人工剪切效率慢，耗费时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动线圈用引脚自动成型设备，包括机体和线圈，所述机体的内部设置有线圈，所述机体的内部设置有切割机构，所述切割机构包括活动安装于机体内部的载板，所述机体内腔的底部固定安装有一号电动推杆，一号电动推杆的输出轴处固定安装有安装架，安装架的后表面固定安装有传动组件，传动组件上螺纹连接有激光切割机，所述机体内腔的顶部固定连接有二号电动推杆，二号电动推杆的输出轴处固定连接有压板。
[0006]进一步，所述机体的内部活动连接有数量为两个的废料箱，所述机体的右侧固定连接有操控面板，所述机体内腔的左右侧壁开设有滑槽。
[0007]进一步，所述载板左右两侧均固定连接有滑块，所述载板的上表面开设有凹槽，凹槽内部开设有数量为两个的通孔。
[0008]进一步，所述安装架上开设有数量为两个的活动孔，所述安装架是由横板和竖板组合而成，所述横板数量为两个均固定安装在竖板的两端。
[0009]进一步，所述传动组件是由电机、一号旋转轮、螺纹杆、二号旋转轮和皮带，所述安装架的后表面固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有数量为两个的一号旋转轮，所述安装架上活动连接有数量为两个的螺纹杆，所述螺纹杆的后端固定连接有二号旋转轮，所述一号旋转轮与二号旋转轮的外部套设有皮带。
[0010]进一步，所述激光切割机的左右两侧固定连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹块。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该全自动线圈用引脚自动成型设备，通过设置了切割机构，使其使用者可以将线圈插入载板内，然后放入机体内部，可以通过电动推杆进行调节需要切割的距离，通过电机带动，使其可以带动激光切割机对线圈引脚进行快速切割，使其切割整齐。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构传动组件与激光切割机连接示意图；
[0015]图3为本技术结构载板俯视示意图。
[0016]图中：1机体、11滑槽、2线圈、3切割机构、31载板、311滑块、312凹槽、313通孔、32一号电动推杆、33安装架、34传动组件、341电机、342一号旋转轮、343螺纹杆、344二号旋转轮、345皮带、35激光切割机、36二号电动推杆、37压板、4废料箱、5操控面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种全自动线圈用引脚自动成型设备，包括机体1和线圈2，机体1的内部设置有线圈2，机体1的内部活动连接有数量为两个的废料箱4，废料箱4呈对称分布，废料箱4的表面固定连接有拉手，机体1的右侧固定连接有操控面板5，操控面板5的表面固定连接有控制按钮和显示屏幕，机体1内腔的左右侧壁开设有滑槽11，机体1的底部固定连接有数量为四个的支撑柱，机体1的内部设置有切割机构3。
[0019]本实施例中的，切割机构3包括活动安装于机体1内部的载板31，载板31左右两侧均固定连接有滑块311，滑块311位于滑槽11内部，载板31的上表面开设有凹槽312，凹槽312的数量大于五个，凹槽312内部开设有数量为两个的通孔313，机体1内腔的底部固定安装有一号电动推杆32，一号电动推杆32的数量为两个，两个一号电动推杆32位于一条直线上，一号电动推杆32的输出轴处固定安装有安装架33，安装架33上开设有数量为两个的活动孔，安装架33是由横板和竖板组合而成，横板数量为两个均固定安装在竖板的两端，安装架33的后表面固定安装有传动组件34，传动组件34是由电机341、一号旋转轮342、螺纹杆343、二号旋转轮344和皮带345，安装架33的后表面固定安装有电机341，电机341的外部固定连接有与安装架33固定连接的固定架，电机341的输出轴处固定安装有数量为两个的一号旋转轮342，安装架33上活动连接有数量为两个的螺纹杆343，螺纹杆343的后端固定连接有二号旋转轮344，一号旋转轮342与二号旋转轮344的外部套设有皮带345，一号旋转轮342与二号旋转轮344相匹配，传动组件34上螺纹连接有激光切割机35，激光切割机35的左右两侧固定连接有与螺纹杆343螺纹连接的螺纹块，机体1内腔的顶部固定连接有二号电动推杆36，二号电动推杆36位于机体1内腔顶部的中心位置，二号电动推杆36的输出轴处固定连接有压板37。
[0020]需要说明的是，上诉为切割机构3，通过载板31与激光切割机35的配合，使其可以快速进行切割，且切割整齐，通过一号电动推杆32的配合，使其可以调节切割距离。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]当使用者要对线圈1的引脚进行切割时，将线圈1插入载板31上，通过滑块311和滑槽11的配合，使其将载板31推入机体内部，通过一号电动推杆32的驱动，使其可以推动安装架33进行升降调节，使其使用者可以根据需要进行调节高度，通过二号电动推杆36的驱动，
带动压板37对线圈1进行按压，使其线圈1是引脚处于同一水平，使其剪切时能整齐，通过电机341的驱动，使其带动两个一号旋转轮342进行旋转，通过皮带345的带动，使其二号旋转轮344同步发生转动，同步带动两个螺纹杆343旋转，而通过螺纹连接的激光切割机35在螺纹杆343上水平移动，使其可以对线圈1进行快速切割。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动线圈用引脚自动成型设备，包括机体(1)和线圈(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有线圈(2)，所述机体(1)的内部设置有切割机构(3)；所述切割机构(3)包括活动安装于机体(1)内部的载板(31)，所述机体(1)内腔的底部固定安装有一号电动推杆(32)，一号电动推杆(32)的输出轴处固定安装有安装架(33)，安装架(33)的后表面固定安装有传动组件(34)，传动组件(34)上螺纹连接有激光切割机(35)，所述机体(1)内腔的顶部固定连接有二号电动推杆(36)，二号电动推杆(36)的输出轴处固定连接有压板(37)。2.根据权利要求1所述的一种全自动线圈用引脚自动成型设备，其特征在于：所述机体(1)的内部活动连接有数量为两个的废料箱(4)，所述机体(1)的右侧固定连接有操控面板(5)，所述机体(1)内腔的左右侧壁开设有滑槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种全自动线圈用引脚自动成型设备，其特征在于：所述载板(31)左右两侧均固定连接有滑块(311)，所述载板(31)的上表面开设有凹槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，曹明华，郭其建，吴旭，羌智丽，
申请(专利权)人：南通新鸥电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：