一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，包括箱体，所述箱体左端活动安装有集料抽屉，所述集料抽屉右部位于箱体内部，所述箱体上端固定安装有操作台，所述操作台前端左部固定安装有控制器，所述操作台上端前部固定安装有防护装置，所述操作台上端固定安装有操作间，所述操作间左端中部固定安装有切割装置，所述切割装置右部位于操作间内，所述操作台上端中部开有下料口，所述操作间内左壁前部和内右壁前部均开有滑道。本实用新型专利技术所述的一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，通过设置防护装置，有效的避免了激光切割时火星飞溅的问题，开有下料口，方便下料，节省时间提高效率，适合激光切割加工的使用。适合激光切割加工的使用。适合激光切割加工的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置


[0001]本技术涉及激光切割加工
，特别涉及一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置。

技术介绍

[0002]随着科技不断进步，工业不断发展，传统的切割技术也达到高速的发展，从传统的切割到现在的激光切割是一个跨度比较大的转变，作为现有的激光切割加工装置已经越来越成熟，各行各业都需要用到激光切割加工装置，在现有的激光切割加工装置里切割过程中至少有以下弊端：1、现有激光切割加工装置在切割过程中火星容易飞溅出来，火星含有残渣，不仅会伤到人，而且废气飘到空中也会使工作人员感到不适应。2、现有的激光切割装置精准度不高，不便于对不同的配件进行夹持切割，废料不能及时处理，浪费时间，而且多次接触废气和废料会影响到工作人员的健康，故此，我们推出一种新的激光切割加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，包括箱体，所述箱体左端活动安装有集料抽屉，所述集料抽屉右部位于箱体内部，所述箱体上端固定安装有操作台，所述操作台前端左部固定安装有控制器，所述操作台上端前部固定安装有防护装置，所述操作台上端固定安装有操作间，所述操作间左端中部固定安装有切割装置，所述切割装置右部位于操作间内，所述操作台上端中部开有下料口，所述操作间内左壁前部和内右壁前部均开有滑道。
[0006]优选的，所述操作台上端前部开有两个安装槽，两个所述安装槽之间开有滑动门槽，所述操作台上端后部固定安装有两个限位块，所述操作台上端前部固定安装有两个夹持卡扣。
[0007]优选的，所述滑动门槽与滑道相通，所述限位块和夹持卡扣均位于操作间内。
[0008]优选的，所述防护装置包括二号电机和防护门，所述二号电机输出端均固定安装有齿轮，所述防护门左端固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱之间固定连接有齿条，所述齿轮与齿条之间啮合连接。
[0009]优选的，所述二号电机固定安装在安装槽内，所述防护门位于滑动门槽与滑道内，所述齿轮与防护门之间不接触。
[0010]优选的，所述切割装置包括一号电机和滑杆，所述一号电机输出端贯穿操作间并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆右部设置有轴承，所述螺纹杆通过轴承活动连接在操作间内壁上，所述滑杆固定连接在操作间内壁上部，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑杆的外表面，所述滑块的下端固定安装有激光切头。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过切割装置上设置防护装置，通过电机的驱动齿轮转动从而带动防护门升起，将整个操作间封闭起来，有效的避免了激光切割时产生的火星和残渣的飞溅烫伤到工作人员，同时也阻挡了废气的流出，操作间内还设有电机驱动的切割装置，整个激光切割可以在密封的操作间内完成，大大提高了工作效率和保护了工作人员的身心健康；
[0013]2、本技术中，将操作台上设置夹持卡扣和限位块，当将需要激光切割的配件放入操作间时，转动夹持卡扣就可以牢牢的卡住配件，使得配件在激光切割的过程中搅配件不晃动，从而提高切割的精准度，在激光切割装置的下方设置有下料口，切割好的配件直接从下料口进入集料抽屉，不需要人工拿取，节省时间，提高效率，减少接触，使得整个装置实用性高，便于工作人员操作和使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置的操作台结构示意图；
[0016]图3为本技术一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置的防护装置结构示意图；
[0017]图4为本技术一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置的切割装置整体结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、控制器；3、集料抽屉；4、操作台；41、限位块；42、安装槽；43、滑动门槽；44、夹持卡扣；5、切割装置；501、一号电机；502、滑杆；503、滑块；504、激光切头；505、螺纹杆；506、轴承；6、操作间；7、滑道；8、防护装置；801、二号电机；802、齿轮；803、齿条；804、防护门；805、固定柱；9、下料口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，包括箱体1，箱体1左端活动安装有集料抽屉3，集料抽屉3右部位于箱体1内部，箱体1上端固定安装有操作台4，操作台4前端左部固定安装有控制器2，操作台4上端前部固定安装有防护装置8，操作台4上端固定安装有操作间6，操作间6左端中部固定安装有切割装置5，切割装置5右部位于操作间6内，操作台4上端中部开有下料口9，操作间6内左壁前部和内右壁前部均开有滑道7。
[0025]本实施例中操作台4上端前部开有两个安装槽42，两个安装槽42之间开有滑动门槽43，操作台4上端后部固定安装有两个限位块41，操作台4上端前部固定安装有两个夹持卡扣44；滑动门槽43与滑道7相通，限位块41和夹持卡扣44均位于操作间6内；通过操作台4上端后部设置的两个限位块41和操作台4前部设置的两个夹持卡扣44方便在激光切割配件时，起到稳定夹持的作用，防止切割过程发生晃动影响切割的效果，提高了激光切割时的精准度，活动门槽43与滑道7相通，下料口9位于两个限位块41和夹持卡扣44之间，方便切割完成的配件掉落至下料口9内，方便工作人员收集，提高工作效率，减少人员与废气的接触，从而保护工作人员的身心健康。
[0026]本实施例中，防护装置8包括二号电机801和防护门804，二号电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左端活动安装有集料抽屉(3)，所述集料抽屉(3)右部位于箱体(1)内部，所述箱体(1)上端固定安装有操作台(4)，所述操作台(4)前端左部固定安装有控制器(2)，所述操作台(4)上端前部固定安装有防护装置(8)，所述操作台(4)上端固定安装有操作间(6)，所述操作间(6)左端中部固定安装有切割装置(5)，所述切割装置(5)右部位于操作间(6)内，所述操作台(4)上端中部开有下料口(9)，所述操作间(6)内左壁前部和内右壁前部均开有滑道(7)。2.根据权利要求1所述的一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，其特征在于：所述操作台(4)上端前部开有两个安装槽(42)，两个所述安装槽(42)之间开有滑动门槽(43)，所述操作台(4)上端后部固定安装有两个限位块(41)，所述操作台(4)上端前部固定安装有两个夹持卡扣(44)。3.根据权利要求2所述的一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，其特征在于：所述滑动门槽(43)与滑道(7)相通，所述限位块(41)和夹持卡扣(44)均位于操作间(6)内。4.根据权利要求1所述的一种可防止火星飞溅的激光切割加工装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任德财，温明军，任冬冬，王文帅，王香港，
申请(专利权)人：济南盛鼎激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：