一种便于引线缠绕的线圈骨架制造技术

技术编号:34222278 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-20 19:51
本实用新型专利技术涉及一种便于引线缠绕的线圈骨架,包括绕辊和固定安装在绕辊两端的挡板,底部所述挡板的表面开设有卡线槽,所述绕辊的内部设置有卡线组件,所述卡线组件包括活动安装在绕辊内部的活动内辊,底部所述挡板的底部开设有活动槽,所述活动内辊边侧且位于活动槽的内部固定安装有卡板,所述卡板的边侧开设有卡紧槽,所述活动内辊内壁的底部开设有拧动槽。该便于引线缠绕的线圈骨架,线头从卡线槽穿过后,只需通过拧动活动内辊,即可带动小挡板同步转动,直至小挡板边侧的卡紧槽与线体卡住,以此代替传统辅助工具压制线头的目的,在能有效防止绕线过程中线头松动问题的同时,对绕线过程没有任何干扰,使得绕线初期的速度得到了有效的提升。到了有效的提升。到了有效的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于引线缠绕的线圈骨架


[0001]本技术涉及线圈骨架
,具体为一种便于引线缠绕的线圈骨架。

技术介绍

[0002]“线圈骨架”即用于缠绕线缆的骨架,一般用于电子元器件上呈“工”字形的塑料件,线圈骨架在开始绕线的时候,线头大都需要通过线圈骨架上的卡槽卡住,但是现有技术中,线圈骨架上的卡槽在卡住线头后,大都还需要其他设备进行辅助压制,以避免在缠绕时,线头松动,从而不利于后续缠绕,这种利用辅助工具对线头压制,操作慢,而且,在缠绕初期还会影响骨架绕线的速度,为此本技术提出了一种便于引线缠绕的线圈骨架。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于引线缠绕的线圈骨架,具备方便卡线头,便于绕线等优点,解决了线圈骨架上的卡槽在卡住线头后,需要其他设备进行辅助压制,操作慢,缠绕初期还会影响骨架绕线的速度的问题。
[0004]为实现上述方便卡线头,便于绕线的目的,本技术提供如下技术方案:一种便于引线缠绕的线圈骨架,包括绕辊和固定安装在绕辊两端的挡板,底部所述挡板的表面开设有卡线槽,所述绕辊的内部设置有卡线组件,所述卡线组件包括活动安装在绕辊内部的活动内辊,底部所述挡板的底部开设有活动槽,所述活动内辊边侧且位于活动槽的内部固定安装有卡板,所述卡板的边侧开设有卡紧槽,所述活动内辊内壁的底部开设有拧动槽。
[0005]进一步,所述绕辊为圆管状,绕辊和挡板整体呈“工”字形,挡板的表面开设有与绕辊内径相等的穿孔。
[0006]进一步,所述绕辊的内壁开设有与活动内辊对应的安置槽,活动内辊的直径大于绕辊的内径。
[0007]进一步,所述活动内辊位于绕辊内部的表面固定安装有螺纹套,安置槽的内壁开设有螺纹槽痕,活动内辊通过螺纹套与绕辊螺纹连接。
[0008]进一步,所述活动槽为圆形槽,活动槽的内壁且位于卡板的正面固定安装有小挡板。
[0009]进一步,所述小挡板为扇环形,小挡板的圆心角为300度,卡紧槽为半圆形,拧动槽的数量为两个,两个拧动槽分布在活动内辊内壁的两侧,拧动槽为矩形槽。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种便于引线缠绕的线圈骨架,具备以下有益效果:
[0011]该便于引线缠绕的线圈骨架,线头从卡线槽穿过后,只需通过拧动活动内辊,即可带动小挡板同步转动,直至小挡板边侧的卡紧槽与线体卡住,以此代替传统辅助工具压制线头的目的,在能够有效防止绕线过程中线头松动问题的同时,还对绕线过程没有任何干扰,使得绕线初期的速度得到了有效的提升,并且,由于活动内辊通过螺纹套与绕辊螺纹连接,故而活动内辊不会出现自动回转的问题,进一步保证了线头的稳定性,另外,通过在活
动内辊内壁的两侧开设矩形的拧动槽,能够让设备在拧动活动内辊时,有一个良好的接触点,使得拧动过程更加准确,更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视示意图;
[0013]图2为本技术仰视示意图。
[0014]图中:1绕辊、2挡板、3卡线槽、4安置槽、5活动内辊、6螺纹套、7 活动槽、8小挡板、9卡板、10卡紧槽、11拧动槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2,一种便于引线缠绕的线圈骨架,包括绕辊1和固定安装在绕辊1两端的挡板2,绕辊1为圆管状,绕辊1和挡板2整体呈“工”字形,挡板2的表面开设有与绕辊1内径相等的穿孔,从而让挡板2为圆环形,在底部挡板2的表面开设有卡线槽3,用于卡线。
[0017]其次,在绕辊1的内壁开设有圆柱形的安置槽4,并在安置槽4的内壁开设了螺纹槽痕,同时,安置槽4的直径大于活动内辊5的内径。
[0018]绕辊1的内部设置有卡线组件。
[0019]其中,卡线组件包括螺纹安装在绕辊1内部的活动内辊5,而在活动内辊 5位于绕辊1内部的表面固定安装有与安置槽4内壁的螺纹槽痕相适配的螺纹套6,活动内辊5就通过螺纹套6螺纹安装在绕辊1内部。
[0020]另外,在底部挡板2的底部开设有圆形的活动槽7,并在活动槽7的内壁加装了扇环形的小挡板8,小挡板8的圆心角为300度,而在活动内辊5边侧且位于活动槽7的内部则固定安装了卡板9,并在卡板9的边侧开设了半圆形的卡紧槽10,当转动活动内辊5时,卡板9就会同步转动,直至卡紧槽10卡在线头表面,并且由于活动内辊5与绕辊1为螺纹连接,故而在卡紧槽10卡住线头后,活动内辊5并不会自动回转。
[0021]最后,为了更加容易的转动活动内辊5,可在活动内辊5两侧内壁的底部分别开设矩形的拧动槽11,从而让设备在转动活动内辊5时,更加容易借力,避免出现打滑情况。
[0022]本实施例在使用时,首先,将线头从卡线槽3穿过,随后拧动活动内辊5,进而带动小挡板8同步转动,直至小挡板8边侧的卡紧槽10与线体卡住,即可开始绕线,绕线过程中,由于没有其他设备的干扰,故而绕线初期的速度就会得到提升,并且,由于活动内辊5通过螺纹套6与绕辊1螺纹连接,故而活动内辊5不会在绕线过程中出现自动回转的问题,以此保证了线头的稳定性,其次,由于在活动内辊5内壁的两侧开设矩形的拧动槽11,故而,设备在转动能活动内辊5时,有一个良好的嵌入点,以此避免拧动过程中出现打滑的问题。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于引线缠绕的线圈骨架,包括绕辊(1)和固定安装在绕辊(1)两端的挡板(2),其特征在于:底部所述挡板(2)的表面开设有卡线槽(3),所述绕辊(1)的内部设置有卡线组件;所述卡线组件包括活动安装在绕辊(1)内部的活动内辊(5),底部所述挡板(2)的底部开设有活动槽(7),所述活动内辊(5)边侧且位于活动槽(7)的内部固定安装有卡板(9),所述卡板(9)的边侧开设有卡紧槽(10),所述活动内辊(5)内壁的底部开设有拧动槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于引线缠绕的线圈骨架,其特征在于:所述绕辊(1)为圆管状,绕辊(1)和挡板(2)整体呈“工”字形,挡板(2)的表面开设有与绕辊(1)内径相等的穿孔。3.根据权利要求1所述的一种便于引线缠绕的线圈骨架,其特征在于:所述绕辊(1)的内壁开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹明华周辉郭其建吴旭羌智丽
申请(专利权)人:南通新鸥电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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