一种变压器芯件绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器芯件绕线装置，包括绕线台，所述绕线台的上端面左右侧均连接有安装板，左右侧安装板的相离一侧均设有支撑板，左右侧的安装板之间设有穿线管，使用时，压紧气缸带动传动杆与压块向芯件方向运动，进而左右侧的压块将芯件进行定位，定位后将穿线管中的导线固定在芯件的外表面，然后启动双轴电机，双轴电机工作时带动左右侧的转管转动，转管时转动带动芯件转动，进而实现绕线，左侧转管转动时将带动凸轮转动，凸轮转动时配合弹簧带动橡胶头上下往复运动，橡胶头将不断敲击在压力传感器上，压力传感器检测到一次压力变化，表示此时转管与芯件转动一圈，当达到压力传感器的敲击次数时表示此时达到设定的转动圈数。转动圈数。转动圈数。

A winding device for transformer core

【技术实现步骤摘要】
一种变压器芯件绕线装置


[0001]本技术涉及变压器绕线
，具体为一种变压器芯件绕线装置。

技术介绍

[0002]变压器在电力行业的使用非常广泛，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置，具有电压变换、电流变换、阻抗变换等作用。在制作变压器过程中，变压器内部的线圈需要进行绕制，在绕制过程中，需要绕制多少圈是有着严格规定的，传统的绕制工作通常采用人工绕制，但是人工绕制工作效率及其低下、浪费人力，而且可能由于人员操作失误导致变压器的报废，为解决人工问题，市场上出现了机器绕制，但是机器绕制时，机器的绕制速度不可控，不能很好的控制绕制的圈数，导致绕制线圈指标不达标，给后期制作的变压器性能带来很大的降低，为此，我们提出一种变压器芯件绕线装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种变压器芯件绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种变压器芯件绕线装置，包括绕线台，所述绕线台的上端面左右侧均固定连接有安装板，左右侧安装板的相离一侧均设置有支撑板，所述支撑板固定连接在绕线台的上端面，左右侧支撑板的相离一侧均固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接有推动块，所述安装板上转动穿设有转管，所述转管的内壁开设有若干滑行槽，所述滑行槽的内部滑动连接有滑块，所述转管上穿设有传动杆，所述传动杆的一端与推动块转动连接，所述传动杆的另一端固定连接有压块，所述传动杆的外表面与滑块的外表面一侧固定连接，所述绕线台的上端面中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定套装有主动链轮，所述转管的外表面固定套装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条，所述绕线台的上端面安装有控制器，左侧转管的外表面固定套装有凸轮，左侧安装板的左端面并位于凸轮的下方固定连接有支撑块，支撑块的上端面滑动穿设有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有固定块，所述滑杆的底端固定连接有橡胶头，所述橡胶头的下方安装有压力传感器，所述滑杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与支撑块的上端面固定连接，所述弹簧的另一端与橡胶头的上端面固定连接，左右侧的安装板之间设置有穿线管。
[0006]优选的，所述绕线台的底端面设置有橡胶垫。
[0007]优选的，所述穿线管的内部穿设有铜导线。
[0008]优选的，所述穿线管滑动穿设在左侧安装板上，右侧安装板的左端面固定安装有拉动气缸，所述拉动气缸输出端与穿线管的外表面一侧固定连接。
[0009]优选的，所述穿线管的外表面固定套装有固定环板，所述固定环板与左侧安装板之间连接有若干伸缩杆。
[0010]优选的，所述控制器分别通过导线与双轴电机的信号输入端、压紧气缸的信号输入端、拉动气缸的信号输入端以及压力传感器的信号输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本变压器芯件绕线装置使用方便，操作简单，使用时，压紧气缸带动传动杆与压块向芯件方向运动，进而左右侧的压块将芯件进行定位，定位后将穿线管中的导线固定在芯件的外表面，然后启动双轴电机，双轴电机工作时带动左右侧的转管转动，转管时转动带动传动杆、压块以及芯件转动，进而实现绕线，左侧转管转动时将带动凸轮转动，凸轮转动时配合弹簧带动橡胶头上下往复运动，橡胶头将不断敲击在压力传感器上，压力传感器检测到一次压力变化，表示此时转管与芯件转动一圈，当达到压力传感器的敲击次数时表示此时达到设定的转动圈数，进而本装置可便于控制芯件的绕线圈数；在绕线时，拉动气缸带动穿线管向左或者向右运动，进而可使导线均匀绕在芯件的外表面；设置的若干伸缩杆可使穿线管稳定左右运动。
附图说明
[0012]图1为一种变压器芯件绕线装置的主体结构正视截面示意图；
[0013]图2为一种变压器芯件绕线装置的主体结构正视示意图。
[0014]图中：1
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绕线台，2
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双轴电机，3
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转杆，4
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安装板，5
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压力传感器，6
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橡胶头，7
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弹簧，8
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滑杆，9
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固定块，10
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凸轮，11
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转管，12
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伸缩杆，13
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固定环板，14
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穿线管，15
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压块，16
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拉动气缸，17
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滑块，18
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滑行槽，19
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传动杆，20
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推动块，21
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压紧气缸，22
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支撑板，23
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控制器，24
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链条。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：请参阅图1～2，一种变压器芯件绕线装置，包括绕线台1，所述绕线台1的上端面左右侧均固定连接有安装板4，左右侧安装板4的相离一侧均设置有支撑板22，所述支撑板22固定连接在绕线台1的上端面，左右侧支撑板22的相离一侧均固定安装有压紧气缸21，所述压紧气缸21的输出端固定连接有推动块20，所述安装板4上转动穿设有转管11，所述转管11的内壁开设有若干滑行槽18，所述滑行槽18的内部滑动连接有滑块17，所述转管11上穿设有传动杆19，所述传动杆19的一端与推动块20转动连接，所述传动杆19的另一端固定连接有压块15，所述传动杆19的外表面与滑块17的外表面一侧固定连接，所述绕线台1的上端面中部固定安装有双轴电机2，所述双轴电机2的输出端固定连接有转杆3，所述转杆3的外表面固定套装有主动链轮，所述转管11的外表面固定套装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条24，所述绕线台1的上端面安装有控制器23，左侧转管11的外表面固定套装有凸轮10，左侧安装板4的左端面并位于凸轮10的下方固定连接有支撑块，支撑块的上端面滑动穿设有滑杆8，所述滑杆8的顶端固定连接有固定块9，所述滑杆8的底端固定连接有橡胶头6，所述橡胶头6的下方安装有压力传感器5，所述滑杆8的外表面套装有弹簧7，所述弹簧7的一端与支撑块的上端面固定连接，所述弹簧7的另一端与橡胶头6的上端
面固定连接，左右侧的安装板4之间设置有穿线管14。
[0017]使用时，将待绕线的芯件放置在左右侧的压块15之间，然后启动压紧气缸21，压紧气缸21带动传动杆19与压块15向芯件方向运动，进而左右侧的压块15将芯件进行定位，定位后将穿线管14中的导线固定在芯件的外表面，然后启动双轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器芯件绕线装置，包括绕线台(1)，其特征在于：所述绕线台(1)的上端面左右侧均固定连接有安装板(4)，左右侧安装板(4)的相离一侧均设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)固定连接在绕线台(1)的上端面，左右侧支撑板(22)的相离一侧均固定安装有压紧气缸(21)，所述压紧气缸(21)的输出端固定连接有推动块(20)，所述安装板(4)上转动穿设有转管(11)，所述转管(11)的内壁开设有若干滑行槽(18)，所述滑行槽(18)的内部滑动连接有滑块(17)，所述转管(11)上穿设有传动杆(19)，所述传动杆(19)的一端与推动块(20)转动连接，所述传动杆(19)的另一端固定连接有压块(15)，所述传动杆(19)的外表面与滑块(17)的外表面一侧固定连接，所述绕线台(1)的上端面中部固定安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外表面固定套装有主动链轮，所述转管(11)的外表面固定套装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条(24)，所述绕线台(1)的上端面安装有控制器(23)，左侧转管(11)的外表面固定套装有凸轮(10)，左侧安装板(4)的左端面并位于凸轮(10)的下方固定连接有支撑块，支撑块的上端面滑动穿设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾如兵，
申请(专利权)人：抚州市骏菱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：